Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Определение параметров рабочего агента в характерных токах схемыСтр 1 из 3Следующая ⇒
ИННОВАЦИОННЫЙ ЕВРАЗИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ДЕПАРТАМЕНТ «ЭНЕРГЕТИКИ И МЕТАЛЛУРГИИ» КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ: Системы производства и распределения энергоносителей НА ТЕМУ: Расчет одноступенчатой компрессорной холодильной установки Выполнил(а): ст. гр.ТЭ-402 Жиляев Станислав
Проверил(а): старший преподаватель Плевако А.П. Павлодар 2015 Содержание
ВВЕДЕНИЕ
Трансформаторами тепла (или термотрансформаторами) называются технические системы, в которых осуществляется отвод энергии в форме тепла от объектов с относительно низкой температурой к приемникам тепла с более высокой температурой.Такое преобразование, называемое в технике повышением потенциала тепла, не может, как следует из термодинамики, происходить самопроизвольно. Для повышения потенциала тепла необходима затрата внешней энергии того или иного вида: электрической, механической, химической, кинетической энергии потока газа или пара и др. По принципу работы трансформаторы подразделяются на: компрессионные (паровые и газовые), сорбционные, струйные, термоэлектрические и магнитные установки. По виду осуществляемого процесса различают трансформаторы тепла, работающие по замкнутому циклу и разомкнутому процессу. В первой группе рабочий агент циркулирует в замкнутом контуре (паровые компрессорные, абсорбционные и некоторые газовые и струйные эжекторные установки). Во второй - агент при работе полностью или частично выводится из установки (в виде полезного продукта или отхода). Взамен отведённого в установку подаётся такое же количество рабочего агента извне. По разомкнутому процессу работают установки для ожижения и замораживания газов и в ряде случаев газовые компрессионные и струйные установки. Холодильные установки в зависимости от агрегатного состояния рабочего тела делятся на следующие типы: 1) Газовые - такие установки, в которых рабочее тело во всех процессах остаётся в газообразном состоянии. 2) Газожидкостные - установки, в тёплой части которых рабочее тело находится в виде газа при температурах, далёких от критической, а в холодной части - в виде влажного пара и жидкости. 3) Парожидкостные - установки, в которых рабочее тело находится либо в виде жидкости и влажного пара, либо перегретого пара при температурах ниже критической, или близкой к ней. Парожидкостные холодильные установки в зависимости от принципа работы делятся на три вида: парокомпрессионные, абсорбционные и струйные.
В данной работе рассчитана парожидкостная компрессионная установка.
I – компрессор; II – конденсатор; III – охладитель; IV – дроссельный вентиль; V – отделитель жидкости; VI – испаритель
Рисунок 1 – Схема парожидкостной компрессионной холодильной установки
Принцип работы реальной компрессионной холодильной установки:
Тепло от теплоотдатчика подводится к рабочему агенту в испарителе VI. В результате подвода тепла рабочий агент кипит в испарителе при давлении и температуре . Пар, полученный в испарителе, поступает в отделитель жидкости V, где он освобождается от капель влаги, а затем засасывается компрессором I. В компрессоре рабочего агента сжимаются с давления до давления . Температура конденсации пара при этом соответственно повышается с до . Из-за трения и необходимого теплообмена процесс сжатия в компрессоре 1-2 не совпадает с изотропным сжатием 1-2’ (рисунок 2). Из компрессора пар поступает в конденсатор II, где в результате отвода тепла к теплоприемнику происходит охлаждение рабочего агента и конденсация пара. Жидкий хладагент при давлении и температуре проходит через охладитель III, где в результате отвода тепла во внешнюю среду температура жидкого хладагента снижается с до = . После охладителя жидкий хладагент проходит через дроссельный вентиль IV, где в результате дросселирования давление рабочего агента падает с до и температура снижается. При этом рабочий агент частично испаряется. После дроссельного вентиля охлажденный рабочий агент проходит через отделитель жидкости, в котором производится отделение жидкой фазы от паровой. Жидкий агент поступает в испаритель VI, где к нему подводится тепло теплоотдатчика (объекта охлаждения); полученный пар отводится непосредственно во всасывающий патрубок.
Рисунок 2 – Процесс работы реального компрессионного трансформатора
1 Задание на курсовую работу
Исходные данные для выполнения курсовой работы приведены в таблице 1.
Таблица 1- Задания для выбора варианта курсовой работы
Определение параметров рабочего агента в характерных токах схемы
2.1 Конечная разность температур в испарителе:
.
в конденсаторе:
2.2 Расчетная температура испарения:
2.3 Расчетная температура конденсации:
2.4 Предварительный перепад температур жидкого аммиака в охладителе:
.
2.5 Параметры рабочего агента в характерных точках схемы находят по T-S диаграмме, результаты вносят в таблицу 2.
2.6 Энтальпия рабочего агента на выходе из компрессора:
, ,
кДж/кг.
Таблица 2– Параметры рабочего агента в характерных точках схемы
2.7 Удельная внутренняя работа компрессора:
,
.
2.8 Удельный расход тепла на единицу расхода рабочего агента в отдельных аппаратах установки:
а) испаритель ;
б) конденсатор ;
в) охладитель .
2.9 Энергетический баланс установки при отсутствии внешнего охладителя компрессора,
,
|