Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Тепловой расчет сушильного барабана. Предварительно определению статей прихода и расхода, произведём дополнительные вычисления.
Предварительно определению статей прихода и расхода, произведём дополнительные вычисления. 1.Произведём расчет начальных параметров сушильного агента. По таблице определяем начальную температуру газов при входе в сушильный барабан tн. Чтобы получить необходимую температуру, необходимо дымовые газы разбавить атмосферным воздухом. Составляется уравнение баланса тепла, принимается количество воздуха для смешения равным при температуре 20оС. где, i- теплосодержание воздуха и дымовых газов при соответствующих температурах; - к.п.д. топки. Общее количество воздуха, идущее для горения и разбавления дымовых газов: = Общий коэффициент расхода воздуха
Определим влагосодержание дымовых газов г/кг сух.воз. Для этого необходимо определить при новом значении объёмы дымовых газов. Построить теоретический процесс сушки дымовыми газами на I-D диаграмме, задавшись tH, tK. Определить расход теплоносителя кгсух.газ/час. Определим потери теплосодержания. При действительном процессе сушки будут потери тепла в окружающую среду через стенки сушильного барабана и расход тепла на нагрев сушимого материала. Общие тепловые потери будут составлять: qпот=qm+qокр кДж/ч qm =Pmcm(tk-tн) кДж/ч. qокр = , кдж/ч, где, s1, s2 -толщина слоя, м; и - коэффициенты теплопроводности соответственно для слоев Вт/м град; - коэффициент теплоодачи от греющей среды к стенкам внутри рабочего пространства; при невысокой температуре (сухих газов) =7-14, для смеси воздуха с водяным паром =100-450 и для насыщенного водяного пара без примеси воздуха =9000-12000 вт/м2 град; (tгаз-tвоз) – разность температур газов рабочего сушила и окружающего воздуха; F - площадь теплоотдающей поверхности м2, для сушильного барабана F= DL. Потери теплосодержания будут равны: Iпот= кДж/кгсух.воз. Производится построение действительного процесса сушки. Определяется действительный расход теплоносителя на сушку аналогично теоретическому расходу, только в знаменатель подставляются значения для действительного процесса. Расход тепла на сушку определяется по формуле Q= GCM (IH-IВОЗ) – 4.2 n tM, кДж/ч. Определяем расход тепла в топке: Qтоп = кДж/ч Расход топлива составит: В= кг/ч Приход тепла: 1. Тепло, вносимое топливом в топку Qт = В Q , кДж/ч. Где В- расход топлива кг/ч. Q , - теплотворность топлива кДж/нм3 2. Тепло, вносимое атмосферным воздухом Qвоз = ′ iвозВ, кДж/ч. Где - коэффициент расхода воздуха iвоз =1, 3*20=26 кДж/нм3 L0′ - теоретически необходимое количество воздуха на горение (из расчета горения топлива) нм3/нм3.
Расход тепла: 1. Нагрев материала qm =Pmcm(tk-tн) кДж/ч. 2. Потери тепла в окружающую среду qокр = , кДж/ч, где, s1, s2 -толщина слоя, м; и - коэффициенты теплопроводности соответственно для слоев Вт/м град; - коэффициент теплоодачи от греющей среды к стенкам внутри рабочего пространства; при невысокой температуре (сухих газов) =7-14, для смеси воздуха с водяным паром =100-450 и для насыщенного водяного пара без примеси воздуха =9000-12000 Вт/м2 град; (tгаз-tвоз) – разность температур газов рабочего сушила и окружающего воздуха; F - площадь теплоотдающей поверхности м2, для сушильного барабана F= DL. 3. Испарение и нагрев влаги материала. qисп =(2493+1, 97 tк -4, 2t′ м)n кДж/ч, где, tк- температура отходящих дымовых газов, оС, t′ м- начальная температура материала оС. 4. Тепло отходящих газов, за исключением тепла, уносимого испаряющейся влагой qух =( ′ + Δ V)Вiух кДж/ч, где, Δ V=V - ′ , iух - теплосодержание отходящих дымовых газов. 5. Потери тепла в топке qтоп = В Q (1- ) кДж/ч, где, - кпд топки, принимаем 0, 9.
Составим таблицу теплового баланса (таблица 1):
Невязка определяется по формуле Н = 6-7%.
Таблица 1 - Тепловой баланс сушильного барабана
Определим КПД сушильного барабанапо следующей формуле: КПД = * 100% 60-80%. К полезному теплу в сушильном барабане следует отнести: Тепло, расходуемое на нагрев материала и тепло, расходуемое на нагрев и испарение влаги.
|