Раздел 3. Детали машин

Перечень экзаменационных вопросов

по дисциплине «Техническая механика»

для специальности 130503 «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»

Раздел 2. СОПРОТИВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ

1. Основные задачи сопротивления материалов. Упругие и пластические деформации, жесткость, прочность, устойчивость.

2. Метод сечений. Внутренние силовые факторы. Основные виды нагружения бруса.

3. Напряжение полное, нормальное и касательное. Допускаемое напряжение. Предельное напряжение.

4. Растяжение и сжатие. Продольная сила, нормальное напряжение в поперечных сечениях бруса. Эпюры продольных сил и нормальных напряжений по длине стержня.

5. Продольные и поперечные деформации при растяжении и сжатии. Модуль продольной упругости. Закон Гука.

6. Статические испытания материалов. Диаграммы растяжения сжатия пластичных и хрупких материалов, их основные механические характеристики.

7. Срез и смятие: основные расчетные предпосылки и расчетные формулы, условия расчета. Расчетные сопротивления на срез и смятие.

8. Понятие о геометрических характеристиках плоских сечений бруса. Моменты инерции: осевой, полярный, центробежный. Главные оси и главные моменты инерции.

9. Чистый сдвиг. Деформация сдвига. Закон Гука для сдвига, модуль сдвига.

10. Кручение прямого бруса круглого сечения. Крутящий момент. Напряжения в поперечном сечении бруса при кручении, эпюры касательных напряжений. Условия прочности и жесткости при кручении.

11. Основные понятия изгиба прямого бруса. Внутренние силовые факторы в поперечном сечении. Основные правила построения эпюр поперечных сил и изгибающих моментов.

12. Устойчивые и неустойчивые формы равновесия центрально сжатых стержней. Критическая сила и критические напряжения. Формула. Эйлера.

13. Сопротивление усталости. Циклы напряжений. Кривая усталости. Предел выносливости. Факторы, влияющие на предел выносливости; коэффициент снижения предела выносливости.

Раздел 3. ДЕТАЛИ МАШИН

14. Требования, предъявляемые к машинам и их деталям. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин: прочность, жесткость.

15. Неразъемные соединения: виды, область применения, достоинства, недостатки.

16. Разъемные соединения: виды, область применения, достоинства, недостатки.

17. Шпоночные соединения – назначение, достоинства, недостатки. Основные типы стандартных шпонок. Расчет шпонок на срез и смятие.

18. Конструктивные формы резьбовых соединений, область применения. Стандартные крепежные изделия.

19. Сведения о передачах. Основные кинематические и силовые соотношения в механических передачах.

20. Сведения о зубчатых передачах: материалы, изготовление, применение, виды разрушения. Основы теории зубчатого зацепления.

21. Принцип работы фрикционных передач. Виды разрушения и критерии работоспособности. Вариаторы.

22. Прямозубая цилиндрическая передача. Расчет прямозубой передачи: геометрический, силовой, на контактную прочность и изгиб.

23. Передача винт-гайка. Силовые соотношения и КПД винтовой пары. Понятие о расчете передачи на износостойкость.

24. Червячная передача. Передаточное число. Силы, действующие в зацеплении. Расчет червяка на прочность и жесткость, тепловой расчет. КПД червячной передачи.

25. Сведения о редукторах, их назначение, устройство и классификация.

26. Ременная передача. Классификация ременных передач; типы приводных ремней и их материалы, способы натяжения ремня. Основные геометрические и кинематические соотношения.

27. Цепная передача. Классификация цепных передач; типы цепей и их материалы.. Основные геометрические и кинематические соотношения.

28. Валы и оси: характеристики, проектировочный и проверочный расчет.

29. Подшипники качения: устройство, классификация, условные обозначения и основные типы. Подбор подшипников по динамической грузоподъемности.

30. Подшипники скольжения: устройство, классификация, условные обозначения и основные типы. Подбор подшипников.

31. Муфты: общие сведения. Устройство и принцип действия основных типов муфт.