Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Оценка деформируемости (ковкости) сплавов⇐ ПредыдущаяСтр 18 из 18
Обработка материалов давлением основана на пластичности всех металлических сплавов Пластичность – способность сплавов изменять форму без разрушения под действием внешней нагрузки Технологические свойства различных сплавов подвергаемых пластической деформации оценивают по двум показателям: 1) По величине максимальной деформации, которую может выдержать образец из того или иного сплава при стандартных испытаниях на растяжение/сжатие 2) Величиной сопротивления сплавов действующей нагрузке. Оценивается одним из показателей: -предел прочности на растяжение -предел текучести -истинное напряжение, которое возникает в материале, деформируемом в холодном состоянии в зависимости от степени деформации. Пластичность сплавов зависит наряду с температурой так же от схемы действующих напряжений, поэтому пластичность определяют не только как свойство но и как состояние. Чем большую роль играют сжимающие напряжения, тем большую пластичность проявляет сплав -главные нормальные напряжения Показатель, характеризующий пластические свойства материала выявляется в результате стандартных испытаний на растяжение/сжатие в условиях линейной схемы напряжений Е - относительное удлинение Из формул видно что относительное удлинение изменяется от нуля до бесконечности; изменяется от 0 до 1 (до 100%) поэтому применение более предпочтительно
Комплексная оценка способности сплавов подвергаться пластической деформации, выражена комплексных показателем, характеризующим с одной стороны способность материалов деформироваться, а с другой оказывать сопротивление деформации, называется коэффициентом ковкости На практике в реальной технологии, технологические свойства сплавов (деформируемость) повышают, используя температурный фактор. При нагреве всех сплавов их пластичность повышается, а сопротивление уменьшается. Условно способность материалов подвергаться пластической деформации делят по пятибальной системе в зависимости от коэффициента ковкости
В сталях пластичность и прочность зависят от их химического состава. С увеличением содержания углерода прочность возрастает, а пластичность снижается Способность материалов подвергаться пластической деформации для наглядности представляется в виде диаграммы пластичности, которые отображают коэффициент ковкости.
|