Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Обоснование выбора сырьевых компонентов и их характеристика






В качестве сырья для производства керамического кирпича и керамических камней применяют:

· глинистые породы, встречающиеся в природе в плотном, рыхлом и пластическом состоянии, называемые в целом легкоплавкими глинами;

· органические и минеральные добавки, корректирующие свойства природного сырья (кварцевый песок, шлаки, шамот, опилки, уголь, зола и другие);

· светложгущиеся огнеупорные и тугоплавкие глины, стекло, мел, отходы фарфорового производства, огнеупорного кирпича для получения офактуренного лицевого кирпича, изготавливаемого из легкоплавких глин.

Основным сырьём для производства кирпича являются легкоплавкие глины – горные землистые породы, способные при затворении водой образовывать пластическое тесто, превращающееся после обжига при 800- 1000°С в камнеподобный материал.

Легкоплавкие глины относятся к остаточным и осадочным породам.

Наиболее ценной для производства кирпича является глинистая фракция, содержание которой не должно быть менее 20%.

Очень важно для характеристики глины содержание в ней глинозёма Аl2O3, повышающего технологические свойства сырья: в легкоплавких глинах оно колеблется в пределах от 10 до 15%.

Содержание кремнезёма SiO2 колеблется в пределах от 50 до 65%. В глинах часть кремнезёма находится в связанном виде в глинообразующих минералах и в несвязанном виде как примесь, обладающая свойством отощающих материалов.

Кальций содержится в глинах в виде карбонатов и сульфатов, а магний – в виде доломита. В некоторых сортах глин наличие кальция и магния в пересчете на их оксиды (CaO и MgO) достигает 25%. Обычно соединения кальция и магния отрицательно влияют на спекаемость и прочность керамических изделий. При наличии в глинистых породах свыше 20% карбонатных примесей они не могут использоваться без соответствующей обработки или обогащения. Оксиды железа, титана, марганца и других металлов содержатся в глинах в количестве до 10-12% и оказывают существенное влияние на целый ряд важнейших свойств керамических изделий. Наибольшее влияние оказывают оксиды железа, находящиеся в глине в виде оксида Fe2O3 и гидроокиси Fe(OH)3 и оксиды марганца MnO2. Они улучшают спекаемость изделий, но придают им окраску.

Калий и натрий входят в глины в виде щелочных оксидов, содержание которых находится в пределах 3, 5-5%, они способствуют образованию легкоплавких эвтектик, снижают огнеупорность глины и температуру спекания.

Сера присутствует в глинах в различных соединениях, ее содержание не оказывает на качество стеновых керамических изделий.

Глинообразующие минералы, определяющие основные свойства глин, представляют собой в основном гидросиликаты глинозема, содержащие кремнезем и окислы железа, а также сульфаты, карбонаты и растворимые в воде соли различных металлов. /4, 7/

Требования к глинам, предназначенным для производства керамического кирпича, приведены в табл. 1.4. /8/

Таблица 1.4

Показатели Норма
Химический состав глины, %: SiO2 (не более) Al2O3 (не менее) SO3 (не более) CaO (не более) MgO (не более) Fe2O3 (не более)  
Гранулометрический состав, %: Частицы менее 1 мкм (не менее) Частицы менее 10 мкм (не менее)  
Влажность карьерная, % (не более)  
Засоренность: Крупнозернистыми включениями более 5 мм, % (не более) Карбонатными включениями, более 3 мм     Не допускается
Пластичность (не менее)  
Воздушная усадка < 7-8%
Огневая усадка < 1-2%
Водопоглощение > 6%
Огнеупорность < 1350°C

 

П.П.П. (потери при прокаливании) – дают первичное представление о составе глины, характеризуют убыль массы при обжиге, складываются из потери при дегидратации глинистых минералов, при разложении гидроксидов и карбонатов, при разложении примеси гипса и выгорания органических включений. /4/

В качестве сырья для производства керамических стеновых изделий используем голубую кембрийскую глину Чекаловского месторождения. Данная глина является легкоплавкой, среднеспекающейся, низкодисперсной и среднедисперсной, полукислой, с низким содержанием крупнозернистых включений. Химический состав глины представлен в табл.1.5. /1/

Таблица 1.5

Химический состав глины Чекаловского месторождения, масс. %

Оксид SiO2 Al2О3 Fe2O3 FeO SO3 TiO2 K2O Na2O П.П.П. Сумма
Содержание 65, 78 14, 59 3, 57 3, 13 0, 22 1, 11 3, 03 2, 97 5, 60 100, 00

 

Свойства глины Чекаловского месторождения:

Влажность – 20%

Механические свойства:

Число пластичности – 17, 7

Связность – 1, 7 МПа

Связующая способность – 42%

Сушильные свойства:

Коэффициент чувствительности к сушке – 1, 32

Воздушная усадка – 7, 5%

Термические свойства:

Огнеупорность – 1200 – 1210°C

Спекаемость – 2, 3%

Огневая усадка – 1, 2%

 

Отощающим материалом служит природный отощитель – кварцевый песок Тосненского месторождения /1/, который вводят для уменьшения пластичности глин на стадии формования и, следовательно, линейной усадки при сушке и обжиге за счет меньшей водопотребности глиняного теста, что приводит к увеличению прочности изделия. Однако при вводе песка в количестве более 20% от объема массы обычно снижается прочность изделий, повышается их хрупкость, увеличивается трещиноватость из-за полиморфных превращений кварца при обжиге. /4/ Группы песка – крупный, средний и мелкий, с модулем крупности от 1, 4 до 2, 2. Полный остаток на сите №063 – от 10 до 65% по массе. Содержание зёрен крупностью свыше 10 мм – не более 5%, свыше 5 мм – не более 10%, менее 0, 16 мм – не более 10%. Влажность – не более 5%. Включения и засорённость – не допускаются. Содержание пылевидных глинистых и илистых частиц не более 3% по массе. /1/

Технические требования, предъявляемые к песку, приведены в табл. 1.6. /8/

Таблица 1.6

Показатели Норма
Песок (крупнозернистый) Влажность, % Фракция   1, 5-0, 15 мм

 

Химический состав песка приведен в табл. 1.7. /9/

Таблица 1.7

Химический состав песка

SiО2 Al2O3 Fe2O3 ТiО2 СаO MgO SO3 K2O Na2O ППП Σ
78, 26 6, 48 1, 45 0, 12 5, 89 0, 73 0, 12 0, 96 0, 64 5, 35 100, 00

 

Оксид марганца Brickmax представляет собой синтетический гаусманнит (Mn3O4), имеющий средний размер частиц всего 2 мкм, и содержащий 69% Mn или 95, 4% Mn3O4. Продукт не содержит MnO2 (четырехвалентного марганца).

Благодаря мелкозернистости, чистоте, высокой концентрации Mn и микрокристаллической и сферической структуре частицы хорошо растворяются в шихте и быстро и эффективно реагируют с глиной при обжиге глины в печи. В настоящее время это самый эффективный коричневый пигмент для окрашивания, пригодный для любой линии по обжигу керамики. Brickmax используется для производства светло-коричневых, желто-коричневых, коричневых, темно-коричневых кирпичей и керамической плитки как правило, как пигмент для окрашивания в массе, но также и для поверхностного окрашивания.

Применение Brickmax имеет ряд серьёзных преимуществ:

1) Резкое повышение экономичности процесса:

• снижение брака по цвету с 10-50% до 0, 5-5%;

• снижение необходимого объёма пигмента;

• более экономичное потребление электроэнергии при обжиге

2) Существенное снижение вредности процесса для персонала и окружающей среды за счёт практического отсутствия пыли.

3) Повышение качества конечного продукта:

• использование продукта Brickmax сокращает водопоглощение окрашенного кирпича по сравнению с красным кирпичом,

• улучшается структура поверхности – она становится более гладкой и однородной, без обгорелых пузырей.

Brickmax добавляют в линию подачи шихты в виде порошка. /10/

Барий карбонат (барий углекислый) - добавка в глиномассу при производстве кирпича, помогающая бороться с высолами на поверхности изделий и существенно улучшающая их эксплуатационные и эстетические свойства.

Углекислый барий обычно вводят в глиномассу в виде порошка. /11/

Чем выше процентное содержание солей в глине, тем больше вероятность появления выцвета на обожженном кирпиче. Существуют, однако, другие факторы, играющие столь же важную роль и порой даже более важную в появления выцветов, самый важный из них - пористость обожженного изделия.

В большинстве случаев растворимые соли встречаются в форме сульфатов натрия, калия и кальция. Наличие в глине сульфата кальция приводит к появлению выцвета в виде 6елого налета на тех поверхностях кирпича, с которых испарение влаги происходит 6ыстрее.

Для борьбы с известковым выцветом чаще всего применяется карбонат бария (ВаСО3). При соединении с растворенной в воде смесителя известью ВаСО3 вступает в следующую реакцию:

CaSO4 растворим. + ВаСО3 нерастворим. = BaSO4 нерастворим. + СаСО3 нерастворим.

Как видно, в результате этой реакции образуются две нерастворимых и 6езопасных соли. /12/

Физико – химические показатели углекислого бария показаны в табл. 1.8. /11/

Таблица 1.8

Наименование показателя Марка Б порошкообразный
Внешний вид Порошок от белого до светло – серого цвета
Массовая доля углекислого бария, %, не менее 99, 0
Массовая доля влаги, %, не более 0, 1
Массовая доля железа, %, не более 0, 005
Насыпная плотность, г/см3, не менее Не регламентируется

Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.009 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал