Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Материалоемкости и энергоемкости
Годовые затраты труда определяются по формуле: , (82) где – количество машино-часов работы техники в году; Б – количество рабочих в экипаже машины, чел.; m – количество видов технических обслуживаний и ремонтов машины; ai – число i -ых видов технических обслуживаний и ремонтов за межремонтный цикл; ri – трудоемкость i -ых видов технических обслуживаний и ремонтов, ч; Тц – межремонтный цикл, маш.-ч; Тоб – продолжительность работы техники на одном объекте, маш.-ч; – трудоемкость демонтажных работ, ч; – трудоемкость монтажных работ, ч; – трудоемкость перевозки, ч (можно определить по формуле 42); – трудоемкость установки дополнительных устройств, ч.
Экономия по затратам труда (чел.) определяется , (83) где и – годовые затраты труда соответственно по базовой и новой технике, ч; и – годовая эксплуатационная производительность по базовой и новой технике в натуральных измерителях; – годовой фонд времени одного машиниста (производственного рабочего), ч; = 1800 ч. Годовые затраты материала (кг/год) на изготовление техники: , (84) где G – масса машины, кг; – нормативный срок службы техники, лет; – коэффициент использования материалов ( = 0, 7). Экономия затрат материала: , (85) где и – годовые затраты материалов по базовой и новой технике, кг. Расчет экономии топлива (энергии) ведется по формуле: , (86) где и – годовой расход топлива (кг) или электроэнергии (кВт/ч).
|