Главная страница
Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Справочная информация
Цель работы
Приобрести навыки расчёта трудоёмкости ремонтных работ, плановой потребности в ремонтном персонале
Справочная информация
Трудоёмкость ремонтных работ зависит от конструктивных и ремонтных особенностей оборудования, выраженных в единицах ремонтной сложности. Категория ремонтной сложности (Крс) определяется по каждому виду оборудования и рассчитывается по формуле:
Крс = Ткр / Чкр (1)
, где Ткр –трудоёмкость капитального ремонта рассматриваемого вида оборудования, чел-час
Чкр –нормативная трудоёмкость капитального ремонта механизма-эталона (равна 25 чел-час),
категория ремонтной сложности, которого равна единице.
Трудоёмкость текущих ремонтов (Т т1- малых, Тт2- средних) рассчитывается по формуле:
Т т i = Ni *Ч т i * Крс* n (2)
, где Ni- количество i-вида ремонта за весь ремонтный цикл, шт.
n – количество однотипного оборудования
Чтi –нормативы затрат труда на одну единицу ремонтной сложности при выполнении
соответствующего i -вида ремонта, представлены в таблице:
Нормативы затрат труда (слесарно-сборочные и механомонтажные) при производстве плановых ремонтов оборудования
Вид оборудования
| Нормативы затрат труда на единицу ремонтной сложности, чел-час
| Текущий 1 (малый)
| Текущий 2 (средний)
| Капитальный
| Общеотраслевое, подъёмно-транспортное, и цехов коксовых, агломерационных, доменных
| 1, 5
|
|
| Рудообогатительное, углеподготовительных цехов, коксохимическое производство
|
| 4, 5
|
| Сталеплавильных, ферросплавных цехов
|
|
|
| Прокатных, МНЛЗ, огнеупорных цехов
|
|
|
| Трубопрокатные цеха
|
|
|
| Ломоподготовительные цеха
|
|
|
| Примечание
В таблице п редставлены нормативы для оборудования, находящегося в эксплуатации менее 10 лет, при условии выполнения работ в закрытых помещениях при температуре окружающей среды от +5 до + 40 °С
При выполнении работ отличных от вышесказанных используют поправочные коэффициенты:
- Для ремонта оборудования со сроком эксплуатации: 11-15 лет, коэффициент К1= 1, 1; 16-20 лет К1=1, 15; 21-40 лет К1=1, 2; свыше 40 лет К1 = 1, 3
- Для ремонта оборудования находящихся на открытой территории К2=1, 2;
- При температуре окружающей среды от +4 до - 10°С и свыше 40 °С К3 =1, 2; от -11 до - 20°С К3 =1, 4; ниже минус 20 К3=1, 5
Для учёта подготовительно-заключительных и вспомогательных работ используют коэффициент К4 =1, 15
|
Трудоёмкость ремонтных работ за весь ремонтный цикл (Тр) рассчитывается по формуле:
Тр = Тт1 + Тт2 + Тк (3)
Расчёт плановой трудоёмкости ремонтных работ за один год производят по формуле:
Тр год = Тр / Т р.ц. (4)
, где Тр.ц. – длительность ремонтного цикла оборудования, лет
Численность ремонтного персонала, необходимого для выполнения данного объёма работ рассчитывается по формуле:
Ч = Тр год / Ф * k (5)
, где Ф - плановый фонд рабочего времени на одного человека, час/год;
k – коэффициент, учитывающий возможность больничных листов, отгулов, отпусков.
Задача 1:
Рассчитать трудоёмкость ремонтных работ для всего ремонтного цикла, трудоёмкость годового объёма ремонтных работ, определить плановую потребность в ремонтном персонале
(при расчёте трудоемкости учесть подготовительно- заключительные и вспомогательные работы по каждому виду оборудования)
Исходные данные:
Вариант 1
Оборудование АГЦ
| Вариант 2
Оборудование КХП
| Вариант 3
Оборудование доменного цеха
| Вариант 4
Оборудование электросталеплавиль
ного цеха
| Вариант 5
Оборудование прокатного цеха
|
Кран мостовой магнитный, 5 тонн
Ремонтный цикл
54Т1+17Т2+К
Ткр =450 чел-час
Т р.ц.= 6 лет
Открытая территория, -5 °С,
7 лет
|
Кран мостовой мульдогрейферный 15/5 тонн
Ремонтный цикл
72Т1+23Т2+К
Ткр =800 чел-час
Т р.ц.= 8 лет
12 лет, открытая территория, 0°С
|
Кран мостовой разливочный125+30 тонн
Ремонтный цикл
64Т1+31Т2+К
Ткр =1250 чел-час
Т р.ц.= 8 лет
17 лет
|
Кран клещевой (колодцевый) 10/10 тонн
Ремонтный цикл
24Т1+21Т2+К
Ткр =1750 чел-час
Т р.ц.= 3 года
Открытая территория,
-12°С, 22 года
|
Кран электрический консольно-поворотный, до 5 тонн
Ремонтный цикл
40Т1+7Т2+К
Ткр =375чел-час
Т р.ц.= 8 лет
6 лет
|
Агломерационная машина, площадь спекания 200 кв. м
Ремонтный цикл
18Т1+17Т2+К
Ткр =5500 чел-час
Т р.ц.= 3 года
18 лет
|
Коксовыталкивательдля печей 30-32 куб.м
Ремонтный цикл
40Т1+19Т2+К
Ткр =1000 чел-час
Т р.ц.= 5 лет
12 лет
|
Машина разливочная
Ремонтный цикл
30Т1+5Т2+К
Ткр =4500 чел-час
Т р.ц.= 3 года
8 лет
свыше 40 °С
|
Сталевоз
Ремонтный цикл
24Т1+11Т2+К
Ткр =625 чел-час
Т р.ц.= 3 года
4 года
|
Рабочая клеть
Ремонтный цикл
20Т1+3Т2+К
Ткр =1450 чел-час
Т р.ц.= 2года
13 лет
|
Грохот быстроходный качающийся
4*5 кв. м
Ремонтный цикл
24Т1+11Т2+К
Ткр = 625 чел-час
Т р.ц.= 3 года
24 года
|
Конвейер скребковый длиной до 50 м (ширина полотна 800-1200 мм)
Ремонтный цикл
24Т1+7Т2+К
Ткр =550чел-час
Т р.ц.= 4 лет
25 лет
|
Конвейер ленточный до 50 м, (ширина ленты 1600 мм)
Ремонтный цикл
20Т1+9Т2+К
Ткр =450чел-час
Т р.ц.= 5 лет
Открытая территория
14 лет
|
Электропечь ОКБ 1320
Ремонтный цикл
16Т1+7Т2+К
Ткр =1800 чел-час
Т р.ц.= 2 года
18 лет
свыше 40 °С
|
Загрузочный рольганг
Ремонтный цикл
11Т1+К
Ткр =6250чел-час
Т р.ц.= 12 год
26 лет
свыше 40 °С
|
Ф =1820
k = 1, 15
|
Ф =1840
k =1, 11
|
Ф =1950
k =1, 09
|
Ф =1880
k =1, 13
|
Ф =1860
k =1, 07
| Решение (Примечание Ч т рассчитывать с учётом поправочных коэффициентов Кi)
Название оборудования
|
|
|
| Расчёт категории ремонтной сложности
(формула1)
|
Крс =
|
Крс =
|
Крс =
| Расчёт норматива затрат труда на единицу ремонтной сложности, чел-час
|
К1 =
К2 =
К3 =
К4 =
Ч т1 =
Чт2 =
Чк =
|
К1 =
К2 =
К3 =
К4 =
Ч т1 =
Чт2 =
Чк =
|
К1 =
К2 =
К3 =
К4 =
Ч т1 =
Чт2 =
Чк =
| Ремонтный цикл
|
|
|
| Расчёт плановой трудоёмкости ремонтных работ за весь ремонтный цикл, чел-час
(формула 2, 3)
|
Т т1 =
Тт2 =
Т к =
Тр =
|
Т т1 =
Тт2 =
Т к =
Тр =
|
Т т1 =
Тт2 =
Т к =
Тр =
| Расчёт плановой трудоёмкости ремонтных работ за один год, чел-час/год (формула 4)
|
Тр год =
|
Тр год =
|
Тр год =
| Итого плановая трудоёмкость ремонтных работ по всем видам оборудования, чел-час/ год
|
Тр год =
| Расчёт плановой потребности в ремонтном персонале (формула5), чел.
|
Ч =
| Задача 2 (для всех вариантов)
Используя данные таблицы, определить численность ремонтного персонала электрослужбы цеха:
Наименование оборудования/ группа режима работы
| Кол-во, шт
| КРС
| Структура ремонтного цикла
| Длительность ремонтного цикла
| Трудоёмкость работ, чел-час
| Малого
| Среднего
| Капитального
| Электродвигатели асинхронные, с короткозамкнутым ротором, 50кВт (3 группа)
|
|
| 11 М-С-11М-К
| 6 лет
| 4, 4
| 18, 6
| 45, 8
| Силовые трансформаторы, с напряжением 35кВ, мощностью 1000 кВа
|
|
| 2М-К
| 6 лет
| 32, 6
| -
| 162, 8
| Внутрицеховые электросиловые
и осветительные сети, 500В
| 22000м
|
| 3М-С-3М-С-3М-К
| 3 года
| 3, 0 (на 1000 м)
| 6, 5
| 12, 0 (на 1000м)
|
Ф = 1850 час, k=1, 1
| Решение (самостоятельно):
5 человек
Дать определение:
Система ТО и Р _______ _______________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Трудоёмкость ремонтных работ _______________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Соотнести понятия и определения _________________________________________
1. Техническое обслуживание
| А. Процесс изменения устаревшего оборудования или его частей с целью придания новых свойств, характеристик
| 2. Ремонт
| В. Внесение в конструкцию оборудования изменений и усовершенствований с целью улучшения технико-экономических показателей его работы: _________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
| 3. Модернизация
| С. Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурсов объёкта или его составных частей
| 4. Реконструкция
| F. Комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при использовании его по назначению, хранении и транспортировке
| В чём отличие реконструкции и модернизации?
________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________
|
|