Методические указания. Настройку зубофрезерного станка необходимо начинать после изучения кинематики станка

Настройку зубофрезерного станка необходимо начинать после изучения кинематики станка. Затем можно производить настройку кинематических цепей.

Рекомендуется следующая последовательность настройки станка:

1. Устанавливается заготовка.

2_. Устанавливается фреза. Угол γ установки фрезы опреде­ляется в зависимости от вида нарезаемого колеса.

Для цилиндрических прямозубых колес γ =α (α - угол подъема винтовой линии фрезы).

Для цилиндрических колес с винтовыми зубьями γ = β ± α (β - угол наклона зубьев нарезаемого колеса).

Для нарезания червячных колес методом радиальной или осевой подачи ось фрезы расположена горизонтально, т.е. γ =0,

3. Настройка цепи главного движения заключается в подборе сменных колес скоростной гитары А/B в соответствии с прилагаемым к станку набором колес. Расчетная формула имеет вид:

Условие зацепляемости: А + В= 60

Набор сменных колес, прилагаемых к станку, обеспечивает получение 7 различных чисел оборотов фрезы.

Записать уравнение кинематического баланса цепи главного движения.

4. Для всех остальных гитар (деления, подач и дополнительного движения) прилагается набор колес с числом зубьев: 20; 23; 24; 25 (по 2 шт.); 30; 34; 35; 37; 40; 41; 43; 45; 47; 48; 50; 53; 55; 58; 59; 60; 61; 62; 65; 67; 70; 71; 73; 79; 80; 83; 85; 89; 90; 92; 95; 98; 100.

5. Настройка цепи деления и обкатки заключается в подборе сменных колес гитары

Условие настройки:

1 оборот фрезы → оборотов заготовки,

где К - число заходов фрезы,

Z - число нарезаемых зубьев.

Расчетная формула для настройки гитары деления имеет вид:

1) , при Z< 161;

2) , при Z> 161;

Записать уравнение кинематического баланса цепи делений и обкатки.

6. Настройка цепи подач фрезы производится в зависимости от вида нарезаемого колеса.

6.1. Вертикальная подача - для нарезания цилиндрических зубчатых колес с прямыми и винтовыми зубьями.

Условие настройки: 1об/заг→ Sв, мм/об

Расчетная формула для настройки гитары вертикальной подачи имеет вид:

6.2. Радиальная подача - при нарезании червячных колес методом радиальной подачи.

Условие настройки: 1об/заг. → Sр, мм/об.

Расчетная формула для настройки гитары радиальной подачи имеет вид:

6.3. Осевая подача - при нарезании червячных колес методом осевой (тангенциальной) подачи.

Условие настройки: 1 об/заг→ Sос, мм/об.

Расчетная формула для настройки гитары осевой (тангенциальной) подачи имеет вид:

Записать соответствующее условию задачи уравнение кинемати­ческого баланса цепи подачи фрезы.

7. Настройка цепи дополнительного вращения заготовки (гитара дифференциала) заключается в подборе сменных колес гитары дифференциала . Используется эта цепь для нарезания цилиндрических колес с винтовыми зубьями или червячных колес методом осевой подачи. Расчетная формула для настройки гитары дифференциала имеет вид:

где α - угол подъема винтовой линии фрезы,

m_н- модуль нарезаемого колеса, мм,

К - число заходов фрезы.

Записать уравнение кинематического баланса цепи дополнительного вращения заготовки. Полученные шестерни следует проверять на условие эацепляемости:

a+b≥ c+ (15…22)

c+d≥ b+ (15…22)

8. Глубина врезания фрезы при нарезании колес за 1 проход определяется по формуле:

С = h= 2, 25m, мм.

Литература: [4, с. 214...227: 3, c.210...238].

Вопросы 228-252:

228 Общие сведения о системах ЧПУ, их классификация. Перечислить, дать определение.

229 Структуры систем числового программного управления. Дать характеристики и выполнить схемы.

230 Преимущества станков с ЧПУ.

231 Коды для программирования обработки на станках с ЧПУ.

232 Выполнить схемы обработки, перечислить движения и описать работу станков для суперфиниша.

233 Запись программы, программоносители: перечислить, выполнить схемы.

234 Токарные станки с программным управлением. Назначение, классификация и типаж, конструктивные особенности стан­ков с ПУ.

235 Агрегатные станки, область применения, конструкция и работа. Выполнить схемы компоновки.

236 Токарно-карусельный одностоечный станок с ЧПУ 1512Ф3, назначение, основные узлы и работа станка.

237 Силовые головки и столы, их разновидности, принцип работы.

238 Токарный, патронно-центровой станок с ЧПУ 1725МФ3. Назначение, основные узлы и движения в станке.

239 Токарный центровой полуавтомат 1Б732Ф3 с ЧПУ. На­значение, основные узлы и движения в станке.

240 Токарный патронный вертикальный полуавтомат с ЧПУ 1А734ФЗ. Назначение, основные узлы и кинематика станка.

241 Сверлильные и расточные станки с ЧПУ, типаж станков, назначение, классификация, конструктивные особенности.

242 Назначение, основные узлы и работа вертикально-свер­лильного станка с револьверной головкой, крестовым сто­лом и ЧПУ 2Р135Ф2.

243 Назначение, компоновка радиально-сверлильного станка с ЧПУ 2М55Ф2.

244 Станки для ультразвуковой обработки, назначение, область определения и принцип работы, выполнить схему.

245 Назначение, устройство горизонтально-расточного станка с ЧПУ 2611Ф2, компоновка и движение в станке.

246 Электроэрозионные станки, их назначение, область применения и принцип работы. Выполнить схемы.

247 Анодно-механическая заточка инструмента, ее особенность. Выполнить схему.

248 Электроимпульсные станки, назначение, область применения и принцип работы.

249 Анодно-механические станки, принцип работы, область применения. Выполнить схемы анодно-механической обработки.

250 Механизмы для автоматической смены инструмента, их разновидности и работа. Выполнить схему.

251 Назначение, основные узлы, работа многоцелевого станка 243ВМФ2. Область применения и движения в станке.

252 Принцип работы и основные узлы установок для светолучевой и электронной обработки. Выполнить схемы.

Литература: [6, с.332…380; 3, с.13…38; с.66…101; c.109...129; с.197…205; с.234…240]

Задача 253-266. Определить требуемую величину, подробно объяснить заданный вид движения и, пользуясь кинематической схемой станка, записать уравнение кинематического баланса. Исходные данные представлены
в таблице 10.

Таблица 10