Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Машины для правки проката






Назначение:

Правильные машины применяются для устранения следующих дефектов проката: непрямолинейность, неплоскостность, волнистость, коробоватость, серповидность и скрученность.

Способы правки и типы машин:

а) односторонний изгиб – прессы;

б) знакопеременный изгиб – роликовые (валковые) машины;

в) растяжение – растяжные машины;

г) кручение – машины для правки стеснённым кручением;

д) сжатие

е) растяжение и знакопеременный изгиб, кручение и сжатие, растяжение с одновременной правкой - роликовые машины, машины комбинированной правки.

Листоправильные машины (ЛПМ)

1 Расположение роликов:

1) с параллельным расположением рабочих роликов (рисунок 57, а (осуществляют правку толстых и предварительную правку тонких листов. h > 12мм);

2) с наклонным расположением рабочих роликов (рисунок 57, б) (существляют правку тонких листов. h < 4мм).

где а – параллельное расположение роликов; б – наклонное

Рисунок 57 – Схема расположения рядов рабочих роликов

2 Основные параметры ЛПМ:

1) диаметр роликов, D:

2) шаг, t: t = 1, 1 ∙ D

3) количество роликов (n), зависящее от толщины листа (h):

Если h > 4мм, то n = 9…11

Если h < 4мм, то n = 13…19 (23)

4) Длина бочки (L) (обычно соответствует ширине листа)

5) Скорость движения металла (V) через правильную машину, зависит от толщины (скорость правки) и от производительности машины.

  h, мм 0, 5    
Для холодной правки V, м/с   0, 5 0, 1
Для горячей правки V, м/с - 1, 0 0, 3

 

6) контактное напряжение:

где F3 – усилие на третьем ролике;

b – ширина листа;

R – радиус ролика;

Е – модуль упругости (приведённый):

где Е1 – модуль упругости металла;

Е2 – модуль упругости ролика.

3 Ролики

D = 135…400мм – сталь 55Х;

D = 120…180мм – сталь 9Х;

D = 38…90мм – сталь 12ХМ3А.

Холодная правка: рабочие 60…65HRC; опорные 55…60HRC.

Горячая правка: рабочие 50…55 HRC; опорные 45…50 HRC.

4 Момент изгиба

- Упругий изгиб (рисунок 58, а):

Момент сопротивления изгибу:

Момент изгиба:

- Пластический изгиб (рисунок 58, б):

Момент сопротивления изгибу:

Момент изгиба:

- Упруго-пластический изгиб (рисунок 58, в):

а) б) в)

где а – эпюра упругого момента изгиба; б – эпюра пластического момента изгиба; в – эпюра упругого-пластического момента изгиба

Рисунок 58 – Схема эпюр изгибающего момента

Коэффициент проникновения пластической деформации:

Если Z = 0, то k = 1 – момент пластический (Мп);

Если Z = h/2, то k = 0 – момент упругий (Му);

Если 0 < k < 1 – момент упруго-пластический (Мп).

5 Усилие, действующее на ролики машины

М1 = Мn = 0, так как под первым и последними роликами нет деформации полосы.

Рисунок 59 – Схема действия усилий на ролики при правке

Усилие на верхние и нижние ролики:

Максимальное усилие (усилие на третьих роликах):

6 Мощность двигателя

где Рдеф – мощность деформации;

Ртр – мощность сил трения;

Ркач – мощность расходуемая на преодоление сил трения от перекатывания ролика по поверхности раската.

Мощность деформации на всех роликах (кроме первого и последнего):

где kдеф – коэффициент деформации:

где k2 – коэффициент проникновения пластической деформации под вторым роликом (k2 = 0, 26…0, 8).

Мощность сил трения:

где f – коэффициент трения в подшипниках:

f = 0, 003…0, 01 – для подшипников качения;

f = 0, 05…0, 1 – для подшипников скольжения.

Мощность качения:

где m – коэффициент трения качения, m = 0, 4…0, 6мм.

Крутящий момент на всех роликах (кроме первого и последнего):

В ЛПМ имеется: нижняя траверса и верхняя траверса (параллельно перемещающаяся)

dрр = 400мм – всего 7 рабочих ролика;

dор = 550мм, – имеют собственный нажимной механизм. Приводные ролики 2-а верхних и 3-и нижних ролика.

Vправ = 0, 4…0, 8м/с; Nдв = 22кВт

Привод валков от двигателя: Рдв = 100кВт; n = 475мин-1;

σ т = 48…120МПа.

Недостаток: рабочие ролики в горизонтальной плоскости не фиксируются.

Достоинство: свободно ссыпается окалина.

7 Опорные ролики располагаются (рисунок 60):

- в шахматном порядке;

- попарно (один опорный над одним рабочим)

- смешанно.

Шахматное расположение

Достоинство шахматного расположения опорных роликов:

- жёстко расположены рабочие ролики в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Недостаток: не применяют для горячей правки.

а) б)

где а – шахматного расположения опорных роликов;

б – смешанного расположения опорных роликов

Рисунок 60 – Схема расположения опорных роликов

 

Смешанное расположение

Достоинство смешанного расположения опорных роликов:

- верхние ряды рабочих роликов жёстко установлены в двух плоскостях.

Недостаток: жёстко фиксируются только вертикальной плоскости.

ЛПМ 25…50 × 2600 предназначена для холодной и горячей правки толстых листов шириной до 2600м и толщиной 25…50мм, при пределе текучести материала листов 48…120МПа.

Конструкция ЛПМ

 

1 – верхняя траверса; 2 – приводные рабочие ролики; 3 – опорные ролики; 4 – сферические роликоподшипники; 5 – нижняя траверса; 6 – колоны; 7 – заплечики; 8, 9 – червячные передачи; 10 – электродвигатель; 11 – нижняя гайка ступица; 12 – промежуточное кольцо с внутренним зубчатым зацеплением; 13 – верхняя гайка

Рисунок 61 – Схема ЛПМ 25…50 × 2600

 

Растяжные машины

Состоят из сварной станины (13м), на которой установлены 2-е каретки (левая перемещается при помощи гидроцилиндра, правая фиксируется за счёт пальца). Гидроцилиндр зажимает губки.

Правка деформации составляет 1…4%.

Недостаток: губки насекают (портят) лист, и может обрываться лист, где установлены губки.

Губки изготовлены из текстолита.

Сортоправильные машины

Предназначены для правки сортовых профилей.

Основные параметры:

- диаметр ролика – D = 0, 9 ∙ t, где t – шаг роликов;

- шаг – t = (5…10) ∙ h;

- толщина листа (максимальная) – h;

- момент сопротивление изгибу – W;

- количество роликов – n;

- скорость – V.

Таблица 3 – Основные параметры сортоправильных машин

  Мелкосортные Среднесортные Крупносортные Рельсобалочные
t 270…420 350…600 600…1400 800…1500
n 9…13 7…11 6…9 5…8
V 0, 8…3, 5 0, 8…4 0, 8…4, 5 0, 5…2

 

Ролики

Материал: 40ХН, 60ХН, 9ХН – хромоникелевые;

50Г, 65Г – марганцевые.

Твёрдость – 350НВ

Стойкость роликов – 3000…10000 тонн.

Усилие:

Определяется так же как и для ЛПМ

Тогда

Пластическая деформация – на первых 3-х роликах;

Упругая деформация на последних 5-ти роликах.

Wп = 2 ∙ Sполусечения:

для круга – k = 1, 7;

для квадрата – k = 2;

для швеллера – k = 1, 2;

для уголка – k = 1, 4;

для балки – k = 1, 4;

для рельса – k = 1, 6.

Мощность правки:

где Ф – площадь поперечного сечения.

Конструкция

Сортоправильные машины делят на два типа:

- открытого;

- закрытого.

σ в = 450МПа, σ т = 260МПа, Vправки= 2м/с.

Приводятся ролики (два верхних, четыре нижних Nдв = 60кВт, n = 725мин-1) через редуктор и шпиндели с пружинным уравновешивателем.

Диаметр роликов 450м, шаг 500мм.

1 – станина; 2 – эксцентриковая втулка; 3 – червячная передача; 4 – ролик.

Рисунок 62 – Схема сортоправильной машины открытого типа

 

 

Рисунок 63 – Схема сортоправильной машины закрытого типа

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.02 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал