Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Производственные мощности предприятия.






Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени в натуральном (или условно натуральном) выражении в установленных производственной программой номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования, применении передовой технологии современной организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

Производственная мощность выражается теми же единицами измерения, в которых определен объем выпуска продукции в производственной программе – тоннами, метрами, штуками. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производств. Ведущими являются такие производственные цехи, в которых сосредоточена наибольшая часть основных средств и где на изготовление продукции затрачивается наибольшее количество труда.

Степень использования мощности является одним из показателей эффективности общественного производства. Улучшение использования производственных мощностей – это больший выпуск продукции с каждой единицы оборудования, установок, производственной площади.

 

Различают следующие виды производственной мощности:

1. Проектная – определяется при проектировании предприятия. Показателем ее использования является коэффициент проектной мощности:

,

где Мф – мощность фактическая;

Мпр мощность проектная.

2. Входная или выходная мощности, которые определяются в начале и в конце планируемого периода:

 

,

где Пед - производительность единицы однотипного оборудования;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени;

N – число единиц оборудования.

3. Среднегодовая мощность рассчитывается с ввода и выбытия мощностей:

 

,

где М – число месяцев с момента ввода или выбытия и до конца года.

Величина мощности зависит от фонда времени, который определяется режимом работы предприятия.

Различают три фонда времени:

1. Календарный – это полное время часов работы оборудования в планируемом периоде. Рассчитывается как произведение числа календарных дней в году (квартале, месяце) на полное число часов в сутках (например: 365дн *24ч)

2. Номинальный ( или режимный) рассчитывается с учетом выходных и праздничных.

,

где Тк – календарный фонд;

В – число выходных дней;

П – число праздничных дней;

3. Эффективный фонд времени – время, в течение которого на оборудовании будет выполняться работа по производству продукции.

,

где Тн – номинальный фонд времени;

tпрост - плановый простой.

Уровень использования производственной мощности измеряется рядом показателей. Основным из них является коэффициент использования производственной мощности.

Коэффициент использования мощности является связующим показателем между объемом произведенной продукции и производственной мощностью.

,

где Qф – количество фактически произведенной продукции за год, в натуральных или стоимостных единицах измерения;

Мср – среднегодовая производственная мощность в тех же единицах измерения.

 

Показателями использования активной части ОПФ являются:

1. Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования – характеризует степень использования оборудования во времени.

,

где Т – время фактически отработанное оборудованием;

Т – плановый фонд времени работы оборудования (максимально возможное время).

2. Коэффициент сменности показывает, во сколько смен ежегодно работает каждая единица оборудования

 

,

где МС – число фактически отработанных машиносмен за сутки (количество станков, работавших в каждую (первую и вторую) смену.;

КО – общее количество оборудования.

3. Коэффициент интенсивной загрузки характеризует их использование в единицу времени.

,

где В – фактический выпуск продукции;

В – максимально возможный выпуск продукции.

4. Интегральный коэффициент использования машин и оборудования (учитывает использование и по времени и, и по мощности):

Улучшение использования производственных мощностей – одна из важнейших задач предприятия. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства.

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.007 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал