Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Теоретичні відомості. Скляна тара для пакування харчових продуктів повинна відпо­відати вимогам нормативних документів, в яких вказу­ю­ть­ся її характеристики показники якості.






Скляна тара для пакування харчових продуктів повинна відпо­відати вимогам нормативних документів, в яких вказу­ю­ть­ся її характеристики показники якості.

Тарне скло як пакувальний матеріал призначене для фа­су­вання, зберігання, транспортування різних рідких, пасто­по­діб­них та твердих продуктів.

Скло для тари повинно бути добре провареним, одно­рід­ним і по можливості без дефектів. Це необхідно для забезпе­чення належних фізико-хімічних властивостей, опти­мізації процесу виготовлення, а також для покращення якості.

У ході технологічного процесу виробництва скляної тари можуть виникати причини, які спричиняють появу різного роду дефектів (дод. Д). Вони дуже різноманітні і залежать від якості скла, роботи живильників, машин, печей випалу та ін. Ряд дефектів є загальним для машинного виробництва скляної тари.

Розглянемо найбільш типові з них [1, 2].

1. Посічення − мікроскопічна тріщина, яка має характер­р­ний дзеркальний блиск (утворюється у розпеченому склі. Як правило, не має тенденції до мимовільного росту).

2. Бульба − газове включення, що утворює порожнину в то­в­щі скла (бульби бувають сферичні, видовжені, відкриті, закриті, прозорі або покриті тонкою білуватою плівкою).

3. Мошка − дрібні круглі бульби, діаметром не більше 0, 8 мм, скупчені на одній ділянці.

4. Камені − сторонні непрозорі включення різноманітної форми, розмірів та кольору.

5. Звилина − оптична неоднорідність у склі у вигляді ни­ток довільної форми, вузлів, джгутів.

6. Складка − порушення зовнішньої поверхні вузької не­рів­но­сті кишенеподібного січення.

7. Кованість − нерівність поверхні корпуса банки у вигляді дрібної хвилястості.

8. Гострий шов − дефект скляної банки у вигляді шва з неокругленою поверхнею.

9. Подвійний шов − шов, що утворюється від незбігу швів чистової та чорнової форм.

10. Задирка − гострий виступ на вінці горловини, утворений через обробку робочої поверхні горлових кілець.

11. Скляна нитка − дефект у вигляді видовженого утворен­ня на внутрішній поверхні скляної банки, що з’єднує про­тилеж­ні стінки або стінку з дном.

12. Скляна стрілка − дефект у вигляді видовженого гостро­го утворення на внутрішній поверхні скляної банки, що відхо­дить від стінки або дна і не з’єднується з протилежною стінкою.

13. Потертість − абразивне пошкодження ділянок поверхні

банки на незначну глибину, що супроводжується зниженням її скляного блиску.

14. Сколювання − місцеве механічне пошкодження поверх­ні банки, що утворює виїмку неправильної форми на поверхні скла.

Скло може мати ряд специфічних дефектів, які негати­вно впливають на якість тари (табл. 3.1).

 

Таблиця 3.1 − Дефекти скла і їх вплив на тару

Дефекти скла Характеристика і вплив на тару
«Непровар» Неоднорідність скла, включення у склі. Знижує механіч­ну міцність і термостійкість тари.
«Рух» Кристалізація скла: малопрозорі ділянки в склі, роблять його неоднорідним. Знижує механічну міцність і термо­стійкість при транспортуванні тари.
Шлір Скловидні включення круглої форми у вигляді напли­вів, прозорі, часом забарвлені. Знижується механічна і термічна стійкість тари.
Свілі Неоднорідність скла — групові або окремо розміщені прямі чи зігнуті нитки. Груба свіль помітна неозброє­ним оком. Знижується механічна міцність і термостій­кість тари.
Каміння Кристалічні непрозорі включення. Знижується механіч­на і термічна стійкість тари.
Бульбашки Газові включення у склі. За формою бувають сфе­рич­ними, овальними або витягнутими у вигляді ниток. По­гіршується зовнішній вигляд тари. Гли­бинні не вплива­ють на міцність, поверхневі при­зводять до бою тари, а внутрішні — до попадання скла в продукт.
«Мошка» Найдрібніші пухирці у склі — групові або розкидані. При великій кількості «мошка» погіршує зовнішній ви­гляд виробу.

 

Ряд дефектів може виникати безпосередньо під час вироб­ництва тари (табл. 3.2).

 

 

Таблиця 3.2 − Види дефектів скла скляної тари

Дефекти Характеристика
Посічка Тонка волосяна тріщина. Може бути точкова і до­вжи­­ною декілька сантиметрів, поверхнева, глибинна.
Підпресовка Надлишок скла, який утворюється на швах і ви­сту­паю­чий гребінець, валик або куток, підпре­совка на вінчику горла заважає миттю і заку­по­рю­ванню тари, а також для закриття кришок, що зумовлює попа­дан­ня скла в се­редину тари або в продукт, збільшується бій при заку­порюванні; знижує герметичність за­купорювання. Грубі шви погіршують зовнішній вигляд тари.
Стрілки Відтягнуті гострі виступи скла у вигляді стрілок і ниток на внутрішній поверхні тари.
Нерівномірний розподіл Різна товщина стінок тари: потовщення окремих діля­нок, залив дна або потоншення стінок — придутості.
Надщерб­­леність Відколювання шматочка скла на якій-небудь ді­ля­нці виробу. Збільшується бій при закупо­рю­ва­н­ні, порушу­ється герметичність, знижується її міцність.
Складки Порушення гладкої поверхні тари у вигляді роз­риву по­верхні плівки скла з нерівно оплавлени­ми краями. Складки розміщуються на поверхні тари. Погі­ршу­єть­ся зовнішній вигляд виробу, а міцність знижує­ться. Склад­ка на вінчику горла може порушувати герметичність упаковки.
«Сітка-павутинка» Найдрібніші бульбашки, розміщуються у вигляді сітки. Погіршується зовнішній вигляд, міцність не змінюється, порушується герметичність закупорювання.

 

Продовження таблиці 3.2

«Кованість» Негладка, дещо покороблена поверхня, що має вигляд окремих заокруглених граней.
Деформація тари. Порушення геометричної форми.

Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.006 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал