Инструмент, принадлежности ,спецодежда сварщика

Инструментом и принадлежностями электросварщика являются: электрододержатель, щиток или маска, специальный молоток с зубилом, стальная щетка, металлические клейма для маркировки сварных швов и ящик или сумка для хранения и переноски электродов и инструмента.

Электрододержатель — один из основных инструментов электросварщика, от которого во многом зависят производительность и безопасные условия труда.

Электрододержатель должен удовлетворять следующим требованиям: быть легким (не более 0, 5 кг) и удобным в обращении; иметь надежную изоляцию; не нагреваться при работе и обеспечивать наиболее полное расплавление электрода; обеспечивать быстрое и надежное закрепление электрода в удобном для сварки положении; его зажимное устройство должно действовать без больших усилий как при закреплении электрода, так и при его смене; присоединение сварочного провода к стержню держателя должно быть прочным и обеспечивать надежный контакт. Для ручной, дуговой сварки существуют несколько типов электрододержателей (рис. 13). В некоторых из них для безопасности работы сварщика в момент прекращения процесса сварки предусмотрено либо ручное, либо автоматическое отключение тока. Один из таких электрододержателей показан на рис. 14. Он состоит из губки 1 для зажима электрода, цилиндрической рукоятки 2 и трубки 3, изготовленных из пластических материалов и являющихся изоляторами. В рукоятке расположен цилиндрический контакт 4, в продольный канал 5 которого вставлен шток соединительного стержня 6. Соединительный стержень ввинчивается в трубку и фиксируется винтом 7. В трубку вставлен электрический провод 8. На оголенный участок провода надевается чашечный контакт 10, который фиксируется в трубке винтом П. При ввинчивании стержня 9 в трубку до соприкосновения его с контактом 10 электрическая цепь от провода до цилиндрического контакта 4 замыкается. При одном-двух поворотах цилиндрической рукоятки стержень 6 вывинчивается из трубки 3 и образует зазор между ним и контактом 10, в результате чего электрическая цепь размыкается.

Щитки и маски (рис. 15) применяются для предохранения глаз и кожи лица сварщиков от вредного влияния

электрических лучей и брызг расплавленного металла. Их изготовляют из легкого токонепроводящего материала (фибра, спецфанера). Масса щитка или маски не должна превышать 0, 6 кг. За процессом сварки наблюдают через специальные стекла. Темные стекла-светофильтры марки Э-1 применяют при величине тока до 70 А, Э-2 — при величине тока до 200 А, Э-3 — при величине тока 400 А и Э-4 — при величине тока больше 400 А. Для предохранения от брызг металла светофильтры марки ТС-3 закрывают прозрачным стеклом.

Для работы в монтажных условиях лучше применять каску-маску (рис. 16), которая также надежно защищает голову от падающих сверху предметов и удобна в эксплуатации как в летнее, так и в зимнее время.

Сварочные провода. Ток от силовой сети подводится к сварочным аппаратам по проводам марки КРПТ. От сварочных аппаратов к рабочим местам сварочный ток поступает по гибкому проводу марки ПРГ, АПР или ПРГД с резиновой изоляцией. К электрододержателю должен быть подключен гибкий медный провод марки ПРГД длиной не менее 3 м.

Для соединения сварочных проводов применяют специальные муфты (рис. 17).

Вспомогательный инструмент. Стальная щетка (рис. 18, д) применяется для очистки металла от грязи, ржавчины перед сваркой и шлака после сварки.

Заключение.

Я считаю что дуговая сварка несмотря на обилие различных видов сварки (контактная со взрывом, лазерная, плазменная, лучевая и т.д.). Еще долгое время будет применяться во всех отраслях народного хозяйства.

Такие преимущества как выполнение швов различного вида и в различных пространственных положениях, а также сварка и резка металла без изменения аппаратуры позволяет использовать данный вид сварки на суше, в море и в воздухе даже специалистами без высокой квалификации, что удешевляет себе стоимость конструкций.

При сварке емкости для жидкости я убедился в этом изменяя лишь параметры и режимы сварки, что не составило особого труда.

Правда необходимо учитывать как практические навыки, тренировки так и теоретический запас знаний полученный в стенах училища и на производственной практике.

Считаю, что процессы сварки занимают второе и даже первые места при сборке конструкций наряду с разъемными соединениями (болтовое, винтовое).

Я не желею что выбрал данную специальность которая надеюсь пригодиться мне на всех этапах жизни в наше смутное время.

При дуговой сварке будущее за инверторными источниками питания дуги которые при тех же параметрах дуги имеют меньшие габариты и вес что позволяет использовать их так в народном и в частном хозяйстве.

Список литературы

1. Маслов В.И. «Сварочные работы»

2. Навроцкий А.Г. «Работы по металлу»

3. Чернышов Г.Г. «Сварочное дело. Сварка и резка металла»

4. Казаков Ю.И. «Сварка и резка металла»

5. Синдеев Ю.Г. «Охрана труда»