Конструкція компресорних підйомників

Найбільше поширення для підйому рідини зі свердловини дістали однорядні і дворядні підйомники з кільцевою системою (рисунок 1.3.3, а, б). У випадку а в свердловину спускають два ряди піднімальних труб, кільцевий простір між яким на усті свердловини герметизують. Зовнішній ряд звичайно спускають до фільтра експлуатаційної колони. Стиснутий газ подають у кільцевий простір між колонами труб. Рідина піднімається внутрішніми трубами, що називаються піднімальними.

Рисунок 1.3.3 – Підйомники кільцевої системи:

а – дворядний; б – однорядний; в – півторарядний

Поряд з однорядним і дворядним існує півторарядний, чи східчастий, підйомник (рисунок 1.3.3, в).

У підйомниках із центральною системою на відміну від кільцевої системи робочий агент (газ) подають центральною колоною труб. Газорідинна суміш піднімається кільцевим простором. Для свердловин із незначною кількістю піску і великим дебітом найкращою є центральна однорядна система.

Експлуатація свердловин газліфтним способом показала доцільність застосування наступних діаметрів піднімальних труб залежно від дебіту.

Пуск свердловини в експлуатацію компресорним способом полягає у витисненні рідини газом із кільцевого простору і підведенні середовища, що нагнітається, до нижнього кінця піднімальних труб. Тиск на лінії нагнітання компресора досягне найбільшого рівня, коли рідина в кільцевому просторі знижується до кінця піднімальних труб. Цей максимальний тиск називається пусковим чи продавлювальним. При експлуатації в свердловині на визначеній висоті встановлюється рівень, називаний динамічним. Його положення залежить від кількості рідини, що відбирається зі свердловини.

Тиск газу, що нагнітається, при нормальній роботі підйомника називається робочим. Він завжди нижче від пускового.

При високому пусковому тискові необхідно встановлювати компресори підвищеної потужності і трубопроводи високого тиску. Для регулювання витрати газу по свердловинах, вимірювання його кількості, сигналізації аварійного відхилення параметрів газу застосовують автоматизовані газорозподільні батареї – БГРА, що складаються з технологічного й апаратурного блоків для стабілізації заданих витрат газу по свердловинах. Витрата в свердловинних лініях змінюється груповим електронним регулятором, установленим в апаратурному блоці.

Технологічний блок складається з утепленого щитового приміщення, де розміщена система технологічних трубопроводів із запірною арматурою, що регулюються вентилями, вимірювальними приладами.

Трубне розведення складається із загального колектора, свердловинних ліній, системи продавлення і пристрою для введення реагентів. Температурний режим у блоці створюється за допомогою системи автоматичної підтримки температури й електричних нагрівачів. Для природного провітрювання передбачені дефлектори на даху і грати в дверях. Для підтримки в технологічному приміщенні вибухобезпечної концентрації газу під час перебування там обслуговуючого персоналу блок обладнаний витяжним вентилятором. У середині технологічного блока встановлений датчик сигналілизатора вибухонебезпечної концентрації газу.