Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Предохранительные устройства
На ГРС предусматривается защита трубопроводов от недопустимых повышений давления. Защита линий редуцирования осуществляется с помощью контрольных регуляторов при < 2, 0 МПа для дросселирования осушенного газа; при > 2, 0 МПа - используется защита с помощью кранов с пневмоприводом и программным управлением. Защита выходных трубопроводов ГРС производится предохранительными сбросными клапанами серий СППК-4-16; СППК-4Р-16; ППК-4, через трёхходовой кран типа КТС узла переключения. Для нормальной работы сбросных устройств необходимо соблюдать требования: пропускная способность должна быть Q = (1, 2 1, 0)Qсбр, где Qc6р. - количество газа, которое необходимо сбросить, чтобы Рвых не превысило Рдоп; при выборе клапана по пропускной способности может оказаться, что Q клапана одного диаметра мала, a Q клапана следующего диаметра значительно выше, поэтому следует выбрать два или три клапана, но чтобы в сумме их способность не превышала Qc6р. более, чем на 15÷ 20 %. Предохранительные клапаны рассчитываются на полную производительность ГРС , (1.17) где F - рабочее сечение клапана, см2; М — пропускная способность, кг/ч; Р - абсолютное давление срабатывания клапана, МПа; m - молекулярная масса газа, кг/моль; Т - температура газа, К. Клапаны должны открываться при повышении рабочего давления не более чем на 15 % для Рр до 6, 0 МПа и не более чем на (10÷ 5)% для Р свыше 6, 0 МПа. Клапаны серии СППК-4 имеют =25; 50; 80; 100; 150 мм, а ППК - =50, 80; 100; 150; 200 мм (см. приложение 4). 6.5 Учёт количества газа Расход газа на ГРС является основным параметром, определяющим многие производственные, технические и экономические характеристики их работы. В промышленности широко применяют расходомеры переменного перепада давления. Перепад давления на сужающем устройстве зависит от расхода газа Q и пропорционален его квадрату (1.14) , (1.15) где с - постоянный коэффициент для данного расходомера; Q, м3/ч; D, мм; , кгс/см2; Т1, К; р, кг/м3. Этот метод расчёта достаточно хорошо изучен и по существу единственный в отечественной и зарубежной практике стандартизованный метод. Основные положения и требования к его выполнению изложены в Правилах РД 50-213-80 измерения расхода газов и жидкостей сужающими устройствами Госстандарта (введены с 1.07.1982г.). При измерении расхода чаще всего применяются дифманометры в комплекте со стандартизованными диафрагмами. По установившейся практике проектная организация производит заказ сужающего устройства и дифманометра по опросному листу завода-изготовителя, который производит расчёт устройства по данным проектной организации. При расчёте диаметра отверстия сужающего устройства (d20) необходимо иметь следующие исходные данные: · максимальный и средний измеряемые расходы газа при стандартных условиях (Qc.макс., Qc.cp.); · компонентный состав газа или плотность его при стандартных условиях (); · избыточное давление измеряемого потока газа перед диафрагмой () · барометрическое давление окружающей среды · допустимые потери давления на сужающем устройстве при максимальном расходе газа (Рб)', · температуру измеряемого газового потока (Ти); · внутренний диаметр трубопровода измерительной линии (D20). Выбор диафрагмы сводится к расчёту перепада давления ∆ Р и модуля .С увеличением ∆ P уменьшается модуль диафрагмы, при этом повышается точность измерения, расширяется область измерений без поправки на число Re, сокращается необходимая длина прямых участков газопровода и снижаются требования к установки диафрагмы. Модуль диафрагмы колеблется от 0, 05 до 0, 64. Определение d2Q возможно при свободном выборе ∆ Р при условии чтобы модуль был близок к 0, 2. В этом случае диаметр сужающего устройства определится по зависимости , (1.16) При средних скоростях в трубах значения Т должны соответствовать ∆ Р, лежащим в пределах 0, 016 ÷ 0, 063 МПа. В промышленности часто применяют плоские и камерные диафрагмы. Камерные диафрагмы имеют =25; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 350; 500 мм; бескамерные =400; 500; 600; 800; 1000 мм. В приложении 2 приведены характеристики ряда типов диафрагм для измерения расхода газов на ГРС. На ГРС большой производительности узел замера газа следует располагать после узла очистки до узла редуцирования.
|