![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Наплавка
8.1.1. на наплавку каждой детали должна быть разработана технология, в которой должны быть указаны: -применяемые способы наплавки; -квалификация сварщиков и контролеров ОТК; порядок и последовательность подготовки деталей под сварку; род и полярность сварочного тока; -используемое сварочное оборудования; -марка основного металла наплавляемых деталей; -марки и сортамент применяемых наплавочных материалов; -необходимость, методы и режимы предварительного и сопутствующего подогрева ТАБЛИЦЫ ПРОНУМЕРОВАТЬ! Таблица 1-Температура предварительного и сопутствующего подогрева деталей при наплавке под флюсом.
Примечание: допускается изменения температуры нагрева в зависимости от интенсивности разогрева детали в процессе наплавки. -пространственное положение наплавки; -режимы наплавки (ток, напряжение, полярность, скорость и др.); -эскиз заготовки детали под наплавку со всеми необходимыми размерами; -толщина отдельных слоев и общая толщина (высота) наплавки; -условия пребывания наплавляемых деталей с момента окончания наплавки до начала термической обработки (замедленное охлаждение в сухом песке или в теплоизоляции, немедленная посадка в нагретую печь и др.); -методы и объемы контроля наплавляемых поверхностей 8.1.3. Наплавка подслоя производиться электродами ЗИО-8 без проведения предварительного и сопутствующего подогрева, в нижнем положении от источника питания постоянного тока на обратной полярности, возможно короткой дугой, валиками шириной не более трех диаметров электрода. 8.1.4. В процессе наплавки после наложения каждого валика необходимо тщательно удалять шлак. 8.1.5. После выполнения подслоя выполняется наплавка порошковой проволокой.
Таблица 2- Режимы наплавки электродами ЗИО-8.
.
8.1.8. Измерение температуры переносными приборами (измерителем ИТ-5-Т, пирометрами Optris Laser Sight, Optris MS или аналогичными) производиться в 2-х диагонально-противоположных местах основного металла на расстоянии 20-50 мм от зоны наплавки (или других местах по указаниям ПТД) с записью в журнале сварочных работ максимального и минимального значений. Контроль температуры производиться не реже 1 раза в час производственным мастером, и выборочный контроль ОТК не менее 4…6 раз в смену. 8.1.9. Пирометры необходимо проверять на точность путем контроля в одной точке температуры прибором ИТ-5-Т и пирометром не реже 2-х раз в смену производственным мастером. При разнице показаний более 1% необходимо произвести корректировку коэффициента излучательной способности пирометра согласно инструкции по эксплуатации.
Таблица 4- Режим наплавки проволокой.
|