![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Номенклатура конструкционных пластмасс
Стандарт распространяется на конструкционные пластмассы и устанавливает номенклатуру показателей. Нормы и методы испытаний по показателям устанавливают в технических заданиях, программах испытаний опытных партий, стандартах и технических условиях на конкретные виды пластмасс Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93) 1. Настоящий стандарт распространяется на конструкционные пластмассы и устанавливает номенклатуру показателей. Нормы и методы испытаний по показателям устанавливают в технических заданиях, программах испытаний опытных партий, стандартах и технических условиях на конкретные виды пластмасс. 2. Конструкционные пластмассы подразделяют на: силовые - для изготовления деталей, несущих силовые нагрузки; антифрикционные - для изготовления деталей скольжения; электроизоляционные - для обеспечения изоляции арматуры токопроводящих частей электрооборудования и проводов; прокладочно-уплотнительные - для обеспечения герметичности подвижных и неподвижных соединений узлов. 3. Материалы, относящиеся к той или иной группе конструкционных пластмасс, указаны в табл. 1. Таблица 1
70.Полиолефины: полиэтилен и полипропилен. Полиолефины высокомолекулярные соединения общей формулы образующиеся при полимеризации или сополимеризации ненасыщенных углеводородов - олефинов (R, R'=H, CH3, C2H5 и т.п.). Из П. наиболее широко известны Полиэтилен (R=R'=H) и Полипропилен (R=H, R'=CH3). Полиэтилен[—CH2—CH2—] n, термопластичный полимер белого цвета. В промышленности его получают полимеризацией этилена при высоком давлении и низком или среднем давлении. Структура и свойства П. определяются способом его получения.. Он обладает хорошими электроизоляционными свойствами. Устойчив к действию щелочей любых концентраций, органических кислот, концентрированных соляной и плавиковой кислот; разрушается азотной кислотой, хлором и фтором; выше 80 °C растворяется в алифатических и ароматических углеводородах и их галогенопроизводных; сравнительно стоек к радиоактивным излучениям; безвреден; интервал рабочих температур от —80 ÷ —120 до 60 ÷ 100 °C.П. — один из самых дешёвых полимеров, сочетающий ценные свойства со способностью перерабатываться всеми известными для термопластов высокопроизводительными методами Поэтому в мировом производстве полимеризационных пластиков П. занимает первое местоИз П. изготовляют плёнки, трубы (в т. ч. для сточных вод и агрессивных жидкостей, магистральные трубопроводы), профилированные изделия, изоляцию для проводов и кабеля, ёмкости (бутыли, канистры, цистерны), гальванические ванны, санитарно-технические изделия, волокна и др., широко применяемые в различных отраслях техники, сельском хозяйстве и в быту. Наибольшее распространение получил П. низкой плотности. Большое техническое значение имеют также продукты хлорирования и хлорсульфирования П.Полипропилен термопластичный полимер Пропилена, [—CH2—CH (CH3)—] n; бесцветное кристаллическое вещество изотактической структуры, молекулярная масса M̅ ω 300—700 тыс., максимальная степень кристалличности 73—75%, плотность 0, 92—0, 93 г/см3 при 20 °С, tпл 172 °С. Для П. характерны высокая ударная прочность, высокая стойкость к многократным изгибам, низкая паро- и газопроницаемость; по износостойкости он сравним с полиамидами. П. — хороший диэлектрик, плохо проводит тепло. Он не растворяется в органических растворителях, устойчив к воздействию кипящей воды и щелочей, но темнеет и разрушается под действием HNO3, H2SO4, хромовой смеси. П. обладает низкой термо- и светостойкостью, поэтому в него вводят специальные добавки — стабилизаторы полимерных материалов. П. получают полимеризацией мономера в растворе или массе; перерабатывают литьём под давлением и экструзией. Из П. изготавливают волокна и плёнки, сохраняющие гибкость при 100—130 °С пенопласт, детали машин, профилированные изделия, трубы (для агрессивных жидкостей), различную арматуру, контейнеры, бытовые изделия и др.
|