![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Выбор монтажного кранаСтр 1 из 14Следующая ⇒
Обоснование проектных решений Характеристика объемно-планировочного решения здания Дать краткую характеристику объемно-планировочного решения возводимого здания: размеры, тип конструктивной схемы, типы конструктивных элементов, виды применяемы материалов. На основании исходных данных принимаются типовые сборные железобетонные конструкции по [1, 2] и производится компоновка надземной части промышленного здания. Приводятся план и поперечный разрез здания, на основе которых составляется спецификация сборных конструкций. Таблица 2 Спецификация сборных конструкций
Определение объемов строительно-монтажных работ Номенклатура и объемы работ определяются по компоновочным чертежам объекта в единицах измерения, принятых в сборниках Государственных элементных сметных норм (ГЭСН). При этом необходимо учитывать не только основные процессы по установке конструктивных элементов в проектное положение, но и процессы, сопутствующие им: электросварка швов, заделка монтажных стыков, выгрузка и складирование и т.д. Результаты определения объемов работ оформляются по форме ведомости таблицы 3. Таблица 3 Ведомость объемов работ
Выбор средств подмащивания, инвентаря, монтажных приспособлений и оснастки
С целью организации рабочих мест при установке и закреплении элементов в проектное положение на высоте при возведении промышленного здания необходимо выбрать средства подмащивания (леса, подмости, лестницы, монтажные площадки). Для подъема, перемещения и установки конструкций используется такелажное оборудование. Оно включает: стропы, траверсы, захваты. Временное закрепление и выверка монтируемых элементов производится с помощью монтажных приспособлений. К ним относятся клинья, клиновые вкладыши, фиксаторы и кондукторы, расчалки, подкосы и распорки. Грузозахватные и монтажные приспособления необходимо выбирать с учетом массы и геометрических размеров монтируемых элементов. Выбор оформляется в виде таблицы 4. Таблица 4 Ведомость средств подмащивания, грузозахватных приспособлений, инвентаря
Выбор монтажного крана Для монтажа конструкций одноэтажных промышленных зданий могут применяться следующие ведущие монтажные механизмы: стреловые самоходные краны на гусеничном или пневмоколесном ходу, на базе автомобиля, на спецшасси автомобильного типа, стреловые рельсовые краны; башенные рельсовые краны, подкрановые пути которых могут располагаться при монтаже однопролетных зданий - посредине пролета или за пределами здания; при монтаже многопролетных зданий - в одном из пролетов здания; козловые краны пролетом до 72 м (для монтажа зданий имеющих прямоугольную конфигурацию в плане и длину более 100 м.
Выбор монтажного крана осуществляется по следующим техническим параметрам: грузоподъемности Требуемую высоту подъема крюка при установке конструкций в проектное положение определяют по формуле: где
Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы определятся по формуле:
где Требуемый вылет крюка и длина стрелы могут быть определены графическим или расчетным путем. Для определения вылета крюка и длины стрелы графически (см. рис.1, а) в принятом масштабе вычерчивают контуры монтируемого здания. Проводят ось стрелы крана и ось положения монтируемых элементов. Ось стрелы крана должна пройти через две точки: А – расположенную на расстоянии 1, 5 м от крайней точки ранее смонтированного элемента; В – расположенную на высоте блока стрелы крана. На высоте шарнира пяты стрелы крана вычерчивают линию NN (для предварительных расчетов h ш= 1, 5 – 2 м). Ось стрелы доводят до линии NN и от точки пересечения K откладывают вправо отрезок b, равный расстоянию от оси шарнира пяты стрелы до оси вращения крана (принимают b = 1, 5 м). Измеряют отрезок ВК, который равен требуемой длине стрелы крана l тр Требуемый вылет крюка крана При выборе крана с гуськом (см. рис.1) вправо от точки В откладывают длину гуська, а ось проводят от конца гуська через точки А и К. Дальнейшее графическое определение требуемого вылета крюка и длины стрелы производится так же, как и для стрелы без гуська. Требуемый вылет крюка крана, оснащенного монтажной стрелой, определяют по формуле: Где
Требуемую грузоподъемность определяют по формуле: где
Требуемую длину стрелы крана определяют по формуле: Окончательный выбор типа и марки монтажного крана должен осуществляться на основе сравнительной оценки рассматриваемых 2-3 вариантов механизации монтажных работ. б)
Рис.1. Схемы определения требуемых параметров стрелового крана: а – с гуськом; б – без гуська.
|