![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Мартеновское производство стали
Этот метод был разработан французским металлургом Пьером Мартеном, который 8 апреля1864 сварил свою первую плавку. Мартеновская сталь высококачественная и довольно дешевая. Воздух и газ проходят через насадки регенераторов (рис.12) и нагреваются до температуры 1000-12000С. Затем они попадают в печь, где газ сгорает, образуя факел с температурой 1800-19000C. Затем они попадают в печь, где газ сгорает, образуя факел с температурой 1800-19000C. Пройдя через пространство печи, раскаленные продукты сгорания газа попадают в другую пару регенераторов, отдают тепло и уходят к котлу-утилизатору. Рис. 12 Схема устройства мартеновской печи
Насадки регенератора с правой стороны охлаждаются, а с левой – нагреваются. Когда правые насадки охладятся, проводят переключение подачи воздуха и газа с помощью специальных клапанов. Из регенераторов газ выходит с температурой 500-7000С и подается в котел-утилизатор, где охлаждается до температуры 2000С. Воздух подается в печь в некотором избытке, для обеспечения окисления примесей. Рабочее пространство печи ограничено сверху сводом, снизу - подом. В передней стенке находятся завалочные окна для загрузки твердой шихты и заливки чугуна. Завалочные окна закрывают специальными футерованными крышками с гляделками, через которые наблюдают за ходом плавки. На границе задней стенки и пода находятся сталевыпускные отверстия. В качестве топлива используют природный или коксовый газ, мазут, каменноугольную пыль. Температура факела должна быть не ниже 17500С. Ход плавки: - заправка печи – это поддержание в рабочем состоянии всех элементов огнеупорной кладки. - завалка шихты. Твердая шихта подается в специальных чугунных коробах, объемом более 3м3, установленных на тележках. - прогрев шихты - идет 1-1, 5 часа. - заливка чугуна – проводится по специальному желобу, устанавливаемому в завалочные окна. - плавление – основная стадия, идет в течение нескольких часов. С момента заливки чугуна в печь подается максимальное количество топлива. - доводка – обеспечивается требуемый состав металла путем ввода добавок. - раскисление и легирование. Продолжительность плавки 6-12 часов. Особенности технологии мартеновской плавки. 1.Тепло к ванне поступает сверху, а отводится снизу. Температура шлака всегда больше температуры металла. Толщина шлака составляет 50-500 мм. Рабочая глубина ванны до 1500 мм. Выравниванию температуры способствуют пузырьки СО, образующиеся в результате окисления углерода (идет «кипение ванны»). 2.Жидкий металл находится под слоем шлака. Все добавки подают на шлак, и только через шлак они поступают в металл. Состав и температура шлака определяют качество стали. Шлак должен обеспечивать в одни периоды плавки интенсивный переход кислорода из атмосферы печи в металл, а в другие – предохранять металл от окисления. Шлак препятствует насыщению металла азотом и водородом.
|