Определение общепроизводственных, общехозяйственных и коммерческих расходов

Общепроизводственные (цеховые) расходы состоят из:

1)расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

2)расходов по организации, обслуживанию и управлению производством.

По каждому из этих видов расходов составляется смета затрат.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитывается следующим образом.

1. Амортизация оборудования и транспортных средств определяется о формуле

(6.10)

где Ц_бj – балансовая цена j-го оборудования, млн. руб.;

m_прj – количество j-го оборудования, шт.;

Н_aj – норма амортизационных отчислений j-го вида оборудования или транспортных средств, % (принимается для нагревательного оборудования –10 %, кузнечно-прессового – 6, 7 %, прочего – исходя из нормативного срока его службы).

2. Содержание оборудования включает стоимость смазочных, обтирочных и других вспомогательных материалов, силовой электроэнергии и других видов и услуг сторонних организаций вспомогательных цехов.

Стоимость вспомогательных материалов принимается ориентировочно равной 0, 5-1% стоимости оборудования.

Затраты на силовую энергию состоят из:

а) платы за установленную мощность С_эм (млн. руб.)

(6.11)

б) стоимости потребляемой энергии С_эп (млн. руб.)

(6.12)

где W_у – суммарная установленная мощность нагревательного и обрабатывающего оборудования, кВт;

Ц – годовая плата за установленную мощность руб. (по заводским данным);

К_вр, К_N, К_пс, η – коэффициенты соответственно: загрузки оборудования по времени (см. приложение 1); загрузки его по мощности (см. приложение 2); потерь электроэнергии в сети (1, 03–1, 05) и полезного действия (см. приложение 3);

N_у – мощность электродвигателей оборудования, кВт;

Ц_э – стоимость 1 кВт-ч. электроэнергии, руб. (по заводским данным).

Затраты на сжатый воздух С_св (руб.), расходуемый на производство поковок, определяются по формуле

С_св= q_в . ц _в , (6.13)

где q_в – удельный расход воздуха на 1т поковок, м³/т;

ц_в – цена 1 м³ воздуха, руб.

Стоимость сжатого воздуха в производстве С_сжв определяется по формуле:

С_сжв= q_чв . к_пв . F_д . m_пр . к_з . ц_в , (6.14)

где q_чв – среднечасовой расход сжатого воздуха, м³/ч [5];

к_пв – коэффициент потерь воздуха в сети (к_п= 1, 05-1, 15);

к_з – коэффициент занятости оборудования данной деталью, определяемый как частное от деления фактического коэффициента загрузки оборудования к_з на нормативный коэффициент загрузки к_нз (для массового производства к_нз= 0, 85; крупносерийного – 0, 8; серийного – 0, 75 и мелкосерийного и единичного – 0, 7).

Затраты на пар, потребляемый оборудованием с_п, рассчитываются по формуле:

С_п= q_чп . к_пс . F_q . m_пр . к_зан . ц_п , (6.15)

где q_чп – среднечасовой расход пара для штамповочных молотов, т/ч (определяемый с достаточной точностью как корень квадратный из массы падающих частей молота, т);

Ц_п – цена 1 т пара, руб. (по заводским данным);

К_пс – коэффициент потерь пара в сети (1, 05–1, 15).

Расход воздуха, необходимого для работы молота, определяется из расчета, что при работе молотов расход 1 кг пара эквивалентен ~ 1, 15 м³ воздуха.

3. Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих берется из таблицы 6.2.

4. Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и ценного инструмента определяется в размере 5–7% (ценных инструментов – 10–20 %) от их балансовой стоимости.

5. Расходы на внутризаводское перемещение грузов (на содержание и эксплуатацию транспортных средств, горючее, смазочные и обтирочные материалы и т.п.) можно определить исходя из стоимости 1 часа их эксплуатации (по данным предприятия) или укрупненно в размере 40% от стоимости транспорта.

6. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений определяется по каждой операции по формуле

(6.16)

где Ц_о – стоимость одного экземпляра оснастки, руб. (устанавливается по заводским данным исходя из стоимости 1 кг оснастки);

n_о – количество экземпляров оснастки на годовую программу N_i шт., определяемое по формуле

(6.17)

где К_у – коэффициент, учитывающий количество рабочих циклов, приходящихся на 1 деталь;

Ш_ст – стойкость оснастки (количество циклов, выдерживаемое до полного износа с учетом переточек [5]);

Т_о – срок погашения стоимости оснастки, лет (принимается равным 1 году, если расчетное значение n_о≥ 1, и 2 года, если n_о< 1. При этом расчетное значение n_о округляется до целого числа).

Данные расчетов заносятся в таблицу 6.3.

Таблица 6.3 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Расчет расходов по организации, обслуживанию и управлению производством осуществляются по статьям, приведенным в смете (таблица 6.4.)

1. Затраты на содержание аппарата управления цехом (участком) включают основную и дополнительную зарплату служащих (из таблицы 6.2.).

2. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря определяется аналогично амортизации оборудования (формула 6.10) исходя из балансовой стоимости зданий и производственного инвентаря (таблица 5.1) и норм амортизационных отчислений (для зданий – 2, 7%, для инвентаря – исходя из срока его службы – по данным предприятия).

3. Расходы на содержание зданий, сооружений и инвентаря (стоимость материалов, топлива, энергии, пара и воды на хозяйственные нужды) можно определить исходя из размера площади цеха (участка) в м² и норматива этих расходов: 7-10 у.е./м² – при работе в 2 смены или по заводским данным.

4. Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений принимается в размере 1, 5–3 % от их стоимости, инвентаря – 10 %.

5. Расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство принимаются в размере 100-140 у.е. на 1 работающего.

6. Расходы по охране труда принимаются в размере 70–100 у.е. на 1 работающего.

7. Износ малоценного и быстроизнашиваемого инвентаря принимаются в размере 50–70 у.е. на 1 работающего.

8. Прочие расходы составляют 2–2, 5% от всей суммы расходов (пп. 1–7 табл. 6.4)

Результаты расчетов сводятся в таблицу 6.4.

Таблица 6.4 – Смета расходов по организации, обслуживанию и управлению производством

Общепроизводственные расходы S_об определить по формуле

S_об = S_c + S_уп, (6.18)

где S_c – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

S_уп – расходы по организации и управлению производством

Общехозяйственные (общезаводские) расходы принимаются в размере 60–80% от основной заработной платы производственных рабочих.

Коммерческие расходы составляют 3–5 % от производственной себестоимости.