![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчет диаметра колонны
Массовый расход пара в верхнем сечении колонны:
где D = кг/c – массовый выход дистиллята; R = – рабочее флегмовое число.
Массовый расход пара в нижнем сечении колонны:
где W = кг/с – массовый выход остатка; S = – рабочее паровое число.
Дальнейший расчет ведем для более нагруженного сечения колонны. (Gв > Gн) Плотность паровой фазы при температуре верха колонны определим по уравнению:
где Мср = Мср.D, кг/кмоль – средняя мольная масса смеси в верхней части колонны, равная средней мольной массе дистиллята; Т0 = 273 К – нормальная температура; Тв = tв + 273 К – абсолютная температура верха колонны; Рв = МПа – давление верха колонны; Р0 = МПа – нормальное давление; z = 1 – коэффициент сжимаемости газовой смеси. Плотность жидкости в верхней части колонны определим по уравнению
где
Из технологического расчета (см. п.1.7) мольные доли компонентов (в середине укрепляющей секции – на 3-й тарелке): x1 =; x2 =; x3 =. Переведем их в массовые по уравнению (1.27): Проверка: По справочным данным находим плотности компонентов при температуре верха колонны: r1, r2, r3.
Допустимая массовая скорость в колонне по формуле:
где С – коэффициент, зависящий от типа тарелок, расстояния между ними, поверхностного натяжения жидкости и режима работы колонны.
Предполагая использовать ситчатые тарелки с расстоянием между ними hт = 500 мм = 0, 5 м, при поверхностном натяжении смеси s» 20× 103 H/м, по графику [5, С.240] получаем: С = 570.
Определяем диаметр колонны по формуле
Принимаем стандартное значение: Dк =
|