ЗАКЛЮЧЕНИЕ…..41

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ……………………………………..3

ВВЕДЕНИЕ …… … … ……………………………………………… ……… …4

1 Электрооборудование цеха……………………………………………………..5

1.1 Краткая характеристика цеха и краткое описание технологического

процесса………………………………………………………………………5

1.2 Перечень основных отделений цеха и характеристика их с точки

зрения пожаро- и взрывоопасности, техники безопасности и

категории электроснабжения согласно ПУЭ………………………………5

1.3 Выбор мощности электродвигателей по каталогам на

технологическое оборудование…………………………………… ……..7

2 Электроснабжение цеха……………………………, … ……, ……………… …8

2.1 Расчет ожидаемых нагрузок цеха……………………, ………………………8

2.2 Расчет годового расхода электроэнергии на шинах низкого напряжения..14

2.3 Определение средневзвешенного коэффициента мощности………………15

2.4 Компенсация реактивной энергии и технико-экономический расчет

компенсирующего устройства…………, ………………………… ……………16

2.5 Выбор числа, мощности трансформаторов на подстанции путем

технико-экономического сравнения вариантов………………………………..19

2.6 Выбор вариантов распределения электроэнергии по цеху и технико-экономическое сравнение выбранных вариантов……… ………, ……………23

2.7 Расчет силовой сети (выбранного варианта) на потерю напряжения.

Выбор аппаратов защиты. Выбор ПРА………. …… …………, …………29

2.8 Расчет зануления цеха……………………………………, ………………….33

3 Цеховая подстанция……………………………………………………………34

3.1 Выбор комплектной цеховой подстанции………………………………….34

3.2 Описание конструкции и компоновки цеховой подстанции… …… … …34

3.3 Выбор сечения проводников сети высокого напряжения…………………37

3.4 Расчет защитного заземления подстанции…………………………………38

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………..41

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………..42

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ

ЗУ – заземляющее устройство

КТП – комплектная трансформаторная подстанция

КУ – компенсирующее устройство

РП – распределительный пункт

ТП – трансформаторная подстанция

ТТ – трансформатор тока

ЭП – электроприемник

ВВЕДЕНИЕ

Электрическая энергия, вырабатываемая источниками питания и предназначенная для работы электроприемников (ЭП), должна иметь такие показатели качества, которые обеспечивают надежность и экономичность их работы. Качественные показатели электроэнергии нормируются государственными стандартами; на эти нормы ориентированы технические условия работы ЭП, выпускаемых промышленностью.

Энергетическая программа России предусматривает дальнейшее развитие энергосберегающей политики. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствования энергетического оборудования; реконструкции устаревшего оборудования; сокращения всех видов энергетических потерь и повышения уровня использования вторичных ресурсов; улучшения структуры производства, преобразования и использования энергетических ресурсов.

Перед энергетикой в ближайшем будущем стоит задача всемерного развития и использования возобновляемых источников энергии: солнечной, геотермальной, ветровой, приливной и др.; развития комбинированного производства электроэнергии и теплоты для централизованного теплоснабжения промышленных городов.

1. Электрооборудование цеха

1.1 Краткая характеристика цеха и краткое описание технологического процесса

Данный цех предназначен для производства сетки рабицы.Стальная проволока попадает на плетельные станки где и производится изготовление сетки.Далее уже сетка попадает на сварочные автоматы, которые производят сварку концов проволоки на краю рулона, для того чтобы проволока не расплеталась при транспортировке и применении.Электрические ванны предназначены для покрытия сеточных рулонов антикорозийным покрытием при помощи электролиза.Для нормальных условий работы предусмотрена вентиляция.

1.2 Перечень основных отделений цеха и характеристика их

с точки зрения пожаро- и взрывоопасности, техники безопасности и категории электроснабжения согласно ПУЭ B-Ia

В состав моего цеха входят основное производственное помещение и бытовые помещения: кабинет начальника цеха, кабинет мастера, столовая, склад, комната отдыха, раздевалки женская и мужская, душ женский и мужской, туалеты женский и мужской.

Производство сеточного цеха по пожаро- и взрывоопасности относится к категории Д, т.к. связано с обработкой несгораемых материалов в холодном состоянии.

Все помещения цеха являются ни взрывоопасными, ни пожароопасными.

Проектируемый цех относится к третьей категории электроснабжения, т.к. перерыв электроснабжения может повлечь за собой массовый недоотпуск продукции, массовые простои рабочих и промышленного транспорта.

С точки зрения поражения электрическим током сеточный цех относится к особо опасным помещениям, т.к. в нем одновременно присутствуют два признака создающие повышенную опасность: токопроводящие полы и возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий и к металлическим корпусам электрооборудования.

1.3 Выбор мощности электродвигателей по каталогам на

технологическое оборудование

Выбираю асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором из серии 4А на синхронную частоту вращения 1500 об/мин. Эти электродвигатели предназначены для питания от сети 380 В с частотой 50 Гц. Тип электродвигателя и их технические данные нахожу по таблице 19-6а с.(169¸ 171) /1/ и заношу в таблицу 1.

Таблица 1 – Технические данные электродвигателей

2 Электроснабжение цеха

2.1 Расчет ожидаемых нагрузок цеха

2.1.1 Расчет веду методом коэффициента максимума. Результаты всех вычислений, а также данные, выбираемые по справочной литературе, заношу в таблицу 2.

2.1.2 Выбираю светильник типа НОГЛ 7 - 2´ 40 по таблице 3-9 с.(58¸ 61) /2/. Этот светильник относится к группе 5 в соответствии с таблицей 3-2 с.(40¸ 42) /2/.

2.1.3 Определяю норму освещенности для производственного помещения цеха по таблице 4-1 с.(86¸ 88) /2/: Е=200 Лк.

2.1.4 Определяю площадь цеха:

F=А*В=18*30=540 м²,

где А – длина цеха, м;

В – ширина цеха, м.

2.1.5 Определяю удельную мощность освещения по таблице 5-43 с.(162¸ 163) /2/, полагая, что расчетная высота составляет 5 м: w=6, 2 Вт/м².

2.1.6 Определяю установленную мощность для освещения:

Р_{УСТ.ОСВ}=F*w=540*6, 2*10^-3=3, 3 кВт.

2.1.7 Определяю установленную мощность для силовых ЭП:

Р_{УСТ.СИЛ}=Р_УСТ.1+ Р_УСТ.2+…+ Р_УСТ.24=18, 5+18, 5+…+1, 1=441, 2 кВт.

2.1.8 Определяю установленную мощность по цеху:

Р_{УСТ.ЦЕХА}= Р_{УСТ.ОСВ} +Р_{УСТ.СИЛ}=3, 3+441, 2=444, 5 кВт.

2.1.9 Определяю коэффициент использования (К_И) и коэффициент мощности (cosj) для каждого ЭП по таблице 24-6 с. (30¸ 33) /3/.

2.1.10 Определяю среднюю активную мощность за максимально загруженную смену для каждого ЭП РП – 1 по формуле:

Р_СМ=К_И*Р_НОМ (1)

Р_{СМ. 1}=0, 4*18, 5=7, 4 кВт.

Для остальных ЭП расчет аналогичен.

2.1.11 Определяю суммарную среднюю активную мощность за максимально загруженную смену для РП – 1:

SР_{СМ. РП – 1}= Р_{СМ. 1}+Р_{СМ. 2} +Р_{СМ. 3}+…+Р_СМ.6 =7, 4+7, 4+7, 4+…+7, 4=44, 4кВт.

2.1.12 Определяю среднюю реактивную мощность за максимально загруженную смену для каждого ЭП РП – 1 по формуле:

Q_СМ=Р_СМ*tgj (2)

Q_{СМ. 1}=7, 4*1, 02=7, 548 кВАр.

Для остальных ЭП расчет аналогичен.

2.1.13 Определяю суммарную среднюю реактивную мощность за максимально загруженную смену для РП – 1:

SQ_{СМ. РП – 1}= Q_{СМ. 1} +Q_СМ.2-6 =7.548+7.548=45, 288 кВАр.

2.1.14 Определяю среднее значение коэффициента использования для РП – 1:

= .

2.1.15 Определяю показатель силовой сборки для РП – 1:

= =1

2.1.16 Определяю эффективное число ЭП для РП – 1: т.к. m< 3 и К_И.С> 0, 2, то n_Э=2*SР_{НОМ. РП – 1}/Р_{НОМ. MAX}=2*18, 2/4=9, 1. Т.к. получилось n_Э> n, то принимаю n_Э=n=10.

2.1.17 По таблице 2.13 стр. 54 /4/ определяю коэффициент максимума для РП – 1: К_{М. РП – 1} =1.66

2.1.18 Определяю максимальную активную мощность по РП – 1:

Р_{М. РП – 1} =К_{М. РП – 1} * SР_{СМ. РП – 1} =1.66*44, 4=73, 7кВт.

2.1.19 Определяю максимальную реактивную мощность по РП - 1:

Q_{М. РП – 1} = * SQ_{СМ. РП – 1} =1, 66*45, 288=75, 17 кВАр,

где - коэффициент максимума реактивной мощности, значение которого принял в соответствии с рекомендациями с.89 /5/.

2.1.20 Определяю максимальную полную мощность для РП – 1:

S_{М. РП – 1}= кВА.

2.1.21 Определяю максимальный ток для РП – 1:

I_{М. РП – 1}= =161, 8 А.

Расчет для РП – 2, РП – 3 и РП – 4 произвожу аналогично.

2.1.22 Определяю среднюю активную мощность для освещения:

Р_{СМ. ОСВ}=Р_{УСТ. ОСВ}*К_{И. ОСВ}=3, 3*0, 85=2, 8 кВт.

2.1.23 Определяю среднюю реактивную мощность для освещения:

Q_{СМ. ОСВ}=Р_{СМ. ОСВ}*tgj _ОСВ=2, 8*0, 33=0, 9 кВАр.

2.1.24 Определяю среднюю активную мощность за максимально загруженную смену для силовых ЭП:

Р_{СМ. СИЛ}=SР_{СМ. РП – 1}+SР_{СМ. РП – 2}+SР_{СМ. РП – 3}+SР_{СМ. РП – 4}=44, 4+26, 4+108+11, 64=

=190, 44 кВт.

2.1.25 Определяю среднюю активную мощность по цеху:

Р_{СМ. ЦЕХА}= Р_{СМ. СИЛ}+ Р_{СМ. ОСВ} =190, 44+2, 8=193, 24 кВт.

2.1.26 Определяю среднюю реактивную мощность за максимально загруженную смену для силовых ЭП:

Q_{СМ. СИЛ}=SQ_{СМ. РП – 1}+SQ_{СМ. РП – 2}+SQ_{СМ. РП – 3}+SQ_{СМ. РП 4}=45, 288+35, 112+81+10, 24= =171, 64 кВАр.

2.1.27 Определяю среднюю реактивную мощность по цеху:

Q_{СМ. ЦЕХА}= Q_{СМ. СИЛ}+ Q_{СМ. ОСВ}=171, 64+0, 9=172, 54 кВАр.

2.1.28 Определяю средний коэффициент использования для силовых ЭП:

К_{И. СР. СИЛ}=

2.1.29 Определяю эффективное число силовых ЭП цеха: т.к. m> 3 и К_{И. СР. СИЛ}> 0, 2, то

n_Э= .

2.1.30 Определяю коэффициент максимума для силовых ЭП цеха, по таблице 2.13 с.54 /4/: К_{М. СИЛ}=1, 19.

2.1.31 Определяю максимальную активную мощность силовых ЭП цеха:

Р_{М. СИЛ}= К_{М. СИЛ}* Р_{СМ. СИЛ}=1, 19*190, 44=226, 6 кВт.

2.1.32 Определяю максимальную реактивную мощность силовых ЭП цеха:

Q_{М. СИЛ}= Q_{СМ. СИЛ}=171, 64 кВАр.

2.1.33 Определяю максимальную активную мощность освещения:

Р_{М. ОСВ}=Р_{СМ. ОСВ}=2, 8 кВт.

2.1.34 Определяю максимальную реактивную мощность освещения:

Q_{М. ОСВ}=Q_{СМ. ОСВ}=0, 9 кВАр.

2.1.35 Определяю максимальную активную мощность по цеху:

Р_{М. ЦЕХА}= Р_{М. СИЛ}+ Р_{М. ОСВ}=226, 6+2, 8=229, 4 кВт.

2.1.36 Определяю максимальную реактивную мощность по цеху:

Q_{М. ЦЕХА}= Q_{М. СИЛ}+ Q_{М. ОСВ}=171, 64+0, 9=172, 54 кВАр.

2.1.37 Определяю максимальную полную мощность по цеху:

S_{М. ЦЕХА}= кВА.

2.1.38 Определяю максимальный ток по цеху:

I_{М. ЦЕХА}= =436, 6 А.

2.1.39 Выбираю предварительно по максимальной мощности цеха трансформатор на номинальную мощность S_{НОМ. Т}=400 кВА.

2.1.40 Определяю коэффициент загрузки выбранного трансформатора:

.

2.2 Расчет годового расхода электроэнергии на шинах низкого

напряжения

2.2.1 По таблице 2.20 стр.69 /4/ нахожу годовое число часов работы силовых ЭП Т_С и число часов горения ламп электрического освещения Т_О:

Т_С=2000 ч; Т_О=340 ч.

2.2.2 Определяю годовой расход активной электроэнергии для силовых ЭП:

W_А.Г.СИЛ= Р_СМ.СИЛ* Т_С=190, 44*2000=380880 кВт*ч.

2.2.3 Определяю годовой расход активной электроэнергии для осветительных установок:

W_А.Г.ОСВ= Р_СМ.ОСВ* Т_О=2, 8*340=952 кВт*ч.

2.2.4 Определяю годовой расход активной электроэнергии по цеху:

W_{А.Г.ЦЕХА}= W_А.Г.СИЛ+ W_А.Г.ОСВ=380880+952=381832 кВт*ч.

2.2.5 Определяю годовой расход реактивной электроэнергии для силовых ЭП:

W_Р.Г.СИЛ= Q_СМ.СИЛ * Т_С=171, 64*2000=343280 кВАр*ч.

2.2.6 Определяю годовой расход реактивной электроэнергии для осветительных установок:

W_Р.Г.ОСВ= Q_СМ.ОСВ* Т_О=0, 9*340=306 кВАр*ч.

2.2.7 Определяю годовой расход реактивной электроэнергии по цеху:

W_{Р.Г.ЦЕХА}= W_Р.Г.СИЛ+ W_Р.Г.ОСВ=343280+306=343586 кВАр*ч.

2.3 Определение средневзвешенного коэффициента мощности

Для действующих предприятий средневзвешенный коэффициент мощности определяют по показаниям счетчиков активной и реактивной мощности за определенный промежуток времени.

На стадии проектирования его можно определить по формуле:

.

2.4 Компенсация реактивной энергии и технико-экономический расчет

компенсирующего устройства

2.4.1 Определяю действительный тангенс угла между током и напряжением до компенсации:

Необходимо повысить коэффициент мощности до оптимального значения 0, 95, которому соответствует оптимальный тангенс угла tgj_Э=0, 3287.

2.4.2 Определяю мощность компенсирующего устройства (КУ):

Q_КУ= Р_М.ЦЕХА*(tgj_М - tgj_Э)=229, 4*(0, 7521-0, 3287)=97, 12 кВАр.

2.4.3 По таблице 9.2 с.220 /6/ выбираю комплектную конденсаторную установку типа КС – 0, 38 – 18(5 штук), номинальная мощность которой составляет Q_КУ.НОМ=90 кВАр.

2.4.4 Определяю коэффициент мощности после компенсации:

;

2.4.5 Выбираю силовой трансформатор с учетом КУ на стандартную мощность S_НОМ.Т=250 кВА.

2.4.6 Определяю коэффициент загрузки выбранного трансформатора:

.

2.4.7 Определяю тарифную стоимость электроэнергии:

3, 24 руб/(кВт*ч),

b – стоимость 1 кВА присоединенной мощности;

m – стоимость 1 кВт*ч потребляемой энергии.

2.4.8 Определяю тарифную стоимость электроэнергии до компенсации с учетом надбавки:

руб/(кВт*ч).

Коэффициент надбавки к ₁ был определен мною по таблице 9 – 1 с.269 /7/: к ₁=8%.

2.4.9 Определяю тарифную стоимость электроэнергии после компенсации с учетом скидки:

руб/(кВт*ч).

Коэффициент скидки к ₂ был определен мною по таблице 9 – 1 с.269 /7/: к ₂= - 5%.

2.4.10 Определяю разность в тарифной стоимости электроэнергии:

q^’=q₁ – q₂=3, 5 – 3, 1=0, 4руб/(кВт*ч)

2.4.11 Определяю экономию стоимости электроэнергии от компенсации реактивной мощности:

N=W_{А.Г.ЦЕХА}* q^’=381832*0, 4=152732, 8 руб.

2.4.12 Определяю эксплуатационные расходы на содержание КУ:

руб.

руб.,

где р_А и р_О – нормативные коэффициенты отчислений на амортизацию и обслуживание соответственно, значения которых были определены по таблице 2 – 1 с.12 /7/;

К_КУ – стоимость конденсаторной установки, руб.

2.4.13 Определяю время использования максимума нагрузок:

ч.

По рисунку 2.24 с.93 /4/ нахожу время максимальных потерь: t_max=420 ч.

2.4.14 Определяю стоимость потерь электроэнергии в КУ:

руб,

где DР^’ – удельные потери мощности в КУ, кВт/кВАр, значение которых было определено по таблице 3.3 с.117 /4/.

2.4.15 Определяю годовые эксплуатационные расходы:

С=С_А+С_О+С_П=8250+880+468, 72=9598, 72 руб.

2.4.16 Определяю срок окупаемости КУ:

года.

2.4.17 Определяю величину разрядного сопротивления для компенсирующего устройства:

Ом.

2.4.18 Выбираю лампу мощностью 15 Вт. Определяем сопротивление одной лампы:

Ом

2.4.19 Определяю количество ламп на одну фазу:

.

Принимаю одну лампу на одну фазу (n=3).

2.5 Выбор числа, мощности трансформаторов на подстанции

Намечаю по ожидаемой нагрузке после компенсации реактивной мощности два варианта:

Вариант №1 – один трансформатор S_НОМ.ТР=250 кВА;

;

Вариант №2 – два трансформатора S_НОМ.ТР=160 кВА; .

Нахожу данные трансформаторов по таблице 29 – 1 с.(245 ¸ 252) /3/ и заношу их в таблицу 3.

Таблица 3 – Технические данные трансформаторов.

2.5.1 Расчет веду по первому варианту.

2.5.1.1 Определяю потери реактивной мощности при работе трансформатора на холостом ходу:

кВАр.

2.5.1.2 Определяю потери реактивной мощности при работе трансформаторапод нагрузкой:

кВАр.

2.5.1.3 Определяю приведенные потери активной мощности при работе трансформатора на холостом ходу:

кВт,

где к_И.П – коэффициент изменения потерь, принятый в соответствии с рекомендациями с. 468 /8/.

2.5.1.4 Определяю приведенные потери активной мощности при работе трансформатора под нагрузкой:

кВт.

2.5.1.5 Определяю полные приведенные потери активной мощности трансформатора:

кВт.

2.5.1.6 Определяю эксплуатационные расходы на содержание трансформаторов:

руб.;

руб.;

где отчисления на амортизацию р_А, % и отчисления на текущий ремонт и обслуживание р_О, % были определены по таблице 4.1 с.152 /4/.

2.5.1.7 Определяю стоимость потерь электроэнергии:

С_П=DW*q₂=2238, 6*3, 1=6939, 66руб

DW=DР*t_max=5, 33*420=2238, 6 кВт*ч

2.5.1.8 Определяю годовые эксплуатационные расходы:

С_I=С_А+С_О+С_П=9261+1470+6939.66=17670, 66 руб.

2.5.1.9 Определяю приведенные затраты по первому варианту:

З_I=С_I+0, 125*2*К_ТР=17670, 66+0, 125*147000=36045, 66 руб.

2.5.2 Расчет по второму варианту произвожу аналогично.

2.5.2.1 кВАр.

2.5.1.2 кВАр.

2.5.1.3 кВт.

2.5.1.4 кВт.

2.5.1.5 кВт.

2.5.1.6 руб.;

руб.

2.5.1.7 С_П=DW*q₂=229, 74*3, 1=7121, 94 руб.;

DW=DР*t_max=5, 47*420=229, 74 кВт*ч.

2.5.1.8 С_II=С_А+С_О+С_П=14049+2230+7121, 94=23400, 94 руб.

2.5.1.9 З_II=С_II+0, 125*2*К_ТР=23400, 94+0, 125*2*111500=51275, 94 руб.

Как видно, затраты по первому варианту меньше затрат по второму варианту (З_I < З_II), поэтому к исполнению принимаю вариант №1.

2.6 Выбор вариантов распределения электроэнергии по цеху и

технико-экономическое сравнение выбранных вариантов

Рассматриваю два варианта:

Вариант 1 – участки сети выполняются проводами марки ПВ, проложенными в трубе-радиальная схема;

Вариант 2 – участки сети выполняются проводом марки ПВ, проложенными в трубе-магистральная схема.

2.6.1 Расчет веду по первому варианту.

2.6.1.1 Определяю номинальный ток для каждого ЭП, получающего питание от РП – 1 по формуле:

(3)

А;

2.6.1.2 Выбираю сечение проводов для каждого ЭП по таблице 2.7 с.42 /4/, соблюдая условие I_НОМ I_Д:

F_1-6=6 мм² – I_Д=40 А;

2.6.1.3 По таблице П3.2 с.(516¸ 517) /5/ выбираю диаметр труб:

D_1-6=20 мм;

2.6.1.4 По плану силовой сети с учетом масштаба, а также с учетом спусков, подъемов и изгибов подсчитываю длину проводов и труб:

l _ПР1=12 м l _ТР1=11 м

l _ПР2=19 м l _ТР2=18 м

l _ПР3=26 м l _ТР3=25 м

l _ПР4=33 м l _ТР4 =32

l _ПР5 =40м l _ТР5 =39

l _ПР6 =47м l _ТР6=46 м

2.6.1.5 Определяю длину проводов по сечению:

l _ПРF6= l _ПР1+ l _ПР2+ l _ПР3 + l _ПР4 + l _ПР5 + l _ПР6=12+19+26+33+40+47=177м.

2.6.1.6 Определяю длину труб по диаметру:

l _ТРD20= l _ТР1+ l _ТРD2+…+ l _ТР6=11+18+…+46=171 м.

2.6.1.7 Определяю капитальные затраты на покупку проводов:

К_ПР=4*(С_ПРF6* l _ПРF6)=

=4*(16, 46*177)=8740, 26 руб.,

где С_ПРF6– стоимости одного метра провода сечением 6 мм² соответственно, руб./м.

2.6.1.8 Определяю капитальные затраты на покупку труб:

К_ТР=С_ТРD20* l _ТРD20=42, 99*171=7351, 29руб.,

где С_ТРD20– стоимости одного метра трубы диаметром 20 мм соответственно, руб./м.

2.6.1.9 Определяю капитальные затраты на затяжку проводов в трубы:

К_ЗАТ=С_ЗАТF6* l _ПРF6=5, 92*177=1047, 84руб

где С_ЗАТF6– стоимости затяжки одного метра провода сечением 6 мм² соответственно, руб./м.

2.6.1.10 Определяю капитальные затраты на монтаж труб:

К_МОНТ=С_МОНТD20* l _ТРD20=6, 94*171==1186, 74 руб.,

где С_МОНТD20 –стоимости монтажа одного метра трубы диаметром 20 мм соответственно, руб./м.

2.6.1.11 Определяю капитальные затраты по первому варианту:

К_I= К_ПР + К_ТР + К_ЗАТ + К_МОНТ =8740, 26+7351, 29+1047, 84+1186, 74=18326, 13 руб.

2.6.1.12 Определяю стоимость амортизационных отчислений:

С_А = руб.

2.6.1.13 Определяю стоимость издержек на обслуживание:

С_О= руб.

2.6.1.14 Определяю стоимость потерь электроэнергии:

С_П=DW*q₂=2055, 35*3, 1=6371, 58 руб.;

DW=2055, 35 кВт*ч;

DW_1-6=4* *R _1-6*t_MAX*10^-3=4*36, 27²*0, 93*420*10^-3=2055, 35 кВт*ч;

R _1-6=R_OF6* l _ПРF6=5, 26*10^-3*177=0, 93 Ом;