Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Техническое задание на проектирование специального






Приспособления

Раздел Содержание раздела
Наименование и область применения Приспособление для фрезерования паза шириной 16 мм и глубиной 15 мм, на горизонтально-фрезерном станке 6Р80Ф3 (операция 020).
Основания для разработки Операционная карта технологического процесса механической обработки втулки.
Цель и назначение разработки Проектируемое приспособление должно обеспечить: точную установку и надежное закрепление заготовки втулки, а также постоянное во времени положение заготовки относительно положения станка и режущего инструмента с целью получения необходимой точности размеров и их положения относительно паза; удобство установки, закрепления и снятия заготовки; время установки заготовки не должно превышать 0, 07мин;
Технические (тактико-технические требования) Тип производства – единичное; программа выпуска-800 шт./ год. Регулирования конструкции приспособления не допускается. Время закрепления заготовки не более 0, 07мин. Уровень унификации и стандартизации деталей приспособления 70%. Входные данные, о заготовке поступающие на фрезерную операции 020: Диаметры заготовки: Наружный: 200-0, 46 мм, Rа=2, 5 мкм; внутренний: 100+0, 022мм, Rа=0, 8мкм. Длина заготовки 180-0, 4 мм, шероховатость торцов заготовки: Rz20. Выходные данные операции 020: Ширина фрезерования 16 мм, глубина фрезерования , шероховатость Rz=20мкм. Характеристика режущего инструмента: Фреза дисковая, шириной 16 мм (по ГОСТ 3755-78). Р6М5 Режимы резания, штучное время на операцию приведены в операционной карте.

Таблица 7 - Техническое задание на проектирование специального приспособления

 

 

Заключение

 

На основании исходных данных задания:

1) Выбраны станки и инструменты.

2) Рассчитаны режимы резания и произведено нормирование переходов и операций.

3) Рассчитана сила зажима детали в приспособлении.

4) Рассчитана погрешность базирования.

5) Выполнен чертёж графической технологии механической обработки втулки, чертёж инструментальной наладки, чертёж приспособления с соответствующей спецификацией.

6) Разработаны маршрутные, операционные карты, карты контроля и эскизов.

 

 

Список использованной литературы

 

1. Горбацевич, А. Ф.Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. – 5-е изд., стереотипное. Перепечатка с четвертого издания 1983г. – М.: ООО ИД Альянс, 2007. – 256 с.

2. Косиловой А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 /Под ред. и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986 г. 656 с, ил.

3. Косиловой А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986 г. 496 с, ил.

4. Стратиевский И.Х. Справочник Абразивная обработка., В.Г. Юрьев, Ю.М. Зубарев-М.: Машиностроение, 2010. 32 с.

5. Гузеев В.И Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерных станков с числовым программным управлением: Справочник. 2-е изд. /Под ред.– М.: Машиностроение, 2007г. 368 с, ил.

6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. В 2-х т.: Т. 1/ Под ред. А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с, ил.

7. Режимы резания на работы, выполняемые на шлифовальных и доводочных станках с ручным управлением и полуавтоматах: Справочник / Д. В. Ардашев [и др.]. – Челябинск: АТОКСО, 2007. – 384 с.

8. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением, часть1. М: Машиностроение, 1990. - 472с.

9. Меринов В.П. Технология изготовления деталей. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие /, А.М. Козлов, А.Г. Схиртладзе.- 2-е изд., перераб. и доп. – Старый Оскол: ТНТ, 2010. – 264 с.

10. Тырков В.Н. Каталог абразивные материалы и инструменты., В.С. Буров, Б.А. Глаговский, Н.И. Григорьева, В.Д. Ивакин, В.И. Муцянко, В.П. Уткина, М.И. Шаварина, Ю.Ф. Юликова – ВНИИТЭМР, 1986

11. Кузнецов Ю. И. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник /, А. Р. Маслов, А. Н. Байков. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990. – 512 с, ил.

12. Станочные приспособления: Справочник Т1/ Б.Н. Вардашкин [и др.]; под ред. Б.Н. Вардашкина.-М.: Из-во Машиностроение, 1984.-592с.: ил.

13. Вардашкин Б.Н. Станочные приспособления: Справочник Т2/ [и др.]; под ред. Б.Н. Вардашкина.-М.: Из-во Машиностроение, 1984.-592с.: ил.

14. Худобин Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроит. спец. Вузов/, В.Ф. Гурьянихин, В.Р. Берзин.-М.: Машиностроение, 1989-288 с.: ил.

 

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.008 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал