Контактно-копировальные установки

С помощью этого оборудования осуществляется фотографический перенос изображения с прозрачных носителей информации на светочувствительные слои офсетных или фотополимерных пластин в масштабе 1: 1. Основными элементами конструкции контактно-копировальных установок являются:

1. Облучатель, состоящий из источника света и рефлектора;

2. Рама с вакуумным ковриком;

3. Вакуумная и вентиляционная системы.

Схема копировальной рамы

Экспонирование осуществляется УФ-облучателем, после того как на резиновый коврик последовательно уложены формная пластина светочувствительным слоем вверх и фотоформа эмульсионным слоем вниз, опущено покровное стекло и с помощью вакуумной системы создан полный контакт между стеклом, фотоформой и опорной поверхностью коврика. В процессе экспонирования копировальный слой формных пластин для офсетной печати приобретает способность растворяться в растворителях.

Структура офсетной формной пластины

Офсетные предварительно очувствленные позитивные пластины выпускаются централизованной и производятся на основе особо чистого алюминиевого проката толщиной 0, 15-0, 35 мм. После экспонирования в специальных проявочных процессорах происходит удаление проявочного слоя в пробельных элементах.

Основные этапы обработки печатной формы для офсетной печати:

1. Проявление.

2. Промывка.

3. Сушка.

4. Гидрофилизация (печатную форму дополнительно покрывают гидрофильным слоем).

5. Консервация.

Система «Компьютер – печатная форма» (CtP)

По своей сути технология CtP представляет собой управляемый компьютером процесс изготовления печатной формы методом прямой записи изображения на формный материал. Внедрение CtP-технологии обеспечивает преимущество по сравнению с традиционной технологией:

1. Сокращение времени технологического цикла в десятки раз.

2. Исключаются из производства ФВУ, проявочные машины, копировальное оборудование, что означает экономию производственных площадей, затрат на приобретение и эксплуатацию техники, электроэнергии, сокращение численности обслуживающего персонала.

3. Повышение качества изображения на печатных формах.

4. Улучшение экологических условий на полиграфических предприятиях из-за отсутствия химической обработки пленки.

Недостатки:

1. Высокая стоимость оборудования.

2. Проблема с корректурными оттисками (была решена с помощью широкоформатной печати).

Принцип работы плейтсеттеров (оборудование для получения печатных форм поэлементной записью) работает по тем же принципам, что и ФВУ. В настоящее время в плейтсеттерах для экспонирования печатных форм применяются следующие типы лазерных источников света:

1. ИК мощный лазерный диод с длиной волны 830 нм, который получил распространение для экспонирования термочувствительных пластин, требующих более высоких энергетических затрат.

2. Фиолетовый лазерный диод с длиной волны 400-410 нм.

В ранее выпущенных (до 2008 г.) плейтсеттерах применяется ИК мощный диод с длиной волны 1064 нм.