минимума.

КАЛУЖСКИЙ ФИЛИАЛ

Факультет Агрономический

Кафедра «Механизации сельскохозяйственного производства»

О Т Ч Е Т

ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ №2

Выполнил: студент гр. А-32 Суворкин В.А._________________

Проверил доцент: Чубаров Ф. Л. ________________

Калуга 2015

№14, сx. 1

Часть I. Расчет сборочной размерной цепи при обеспечении точности замыкающего звена методом регулирования.

Дано: А₀=1..0.4; А, = 126Н11; А₂ = 8Н12; А₃ = 18Н12; А₄ = 7Ы2; A₅=126h9; A₆=5hl2.

1)

2)

3) Определим номинальный размер компенсирующего звена:

n

А_о=∑ (Aj)yв. - (Aj) ум. ± U_k • A_k;

j = 1

где U_k =+1, т.к. A_k - увеличивающее звено

0 = (126+18) - (8+7+126+5) + А_k

0 = 144 - 146 + А_к, следовательно А_к = 2 (мм);

4) Определим диапазон компенсирования:

Т-2

ТА₀= ∑ T A_j - V_k, где n + р = m - 2

600 = (250+150+180+150+100+120) -V_k V_k= 950-600 = 350 (мкм);

5) Определяем предельные отклонения А_k;

j=1 j=1

+700 = (+125+90) - (+75-75-50-60) + E_c(A_k);

Ec(A_k)= +700-325= +375 (мкм);

Es(A_k) = Ec(A_k) + V_k/2 = +375 + 350/2 = +550 (мкм); Ei(Ak) = Ec(A_k) - V_k/2 = +375 - 350/2 = +200 (мкм);

6) Определим предельные размеры А_к:

А_{к mах} = А_{к ном} + Es(A_k) = 2 + 0.55 = 2, 55 (мм);

А_{к min} = А_{к ном} + Ei(A_k) = 2 + 0.2 = 2, 2 (мм);

7) Определим толщину постоянной прокладки:

Sпост ≤ Aк min => S пост = 2≤ A к min =2, 2

Подсчитаем минимальное необходимое количество сменных прокладок:

N = [ V_k / ТА₀ ] = [ 350/600 ] = 1;

Определим толщину сменных прокладок: S = V_k/ N = 350/1 = 350 (мкм) = =0.350(мм) => S = 0.6 мм

• S ≤ TA₀=> 0.6 = 0.6;

• S_пост+ N•S ≤ A_kmax => 2 + 1 • 0.6 = 2, 6 < 2, 55

Проверка:

N p

a) A₀ max =∑ (A_J) УВ_mах - ∑ (^A-0 УМ _min ⁺ A _{k min};

j=1 j=1

n р

минимума.

Дано: 1) Номинальные размеры составляющих звеньев: B₁=216; В₂=61; В₃=27;

В₄=34; В₅=65; В₆=29.

2) Последовательность обработки: В₁В₂В₃В₆В₅.

3) В₃+В₄+В₅ = А₅, А₅ = 126h9 = 126

- 0, 1

1) Построим размерную цепь:

2) Определим а_ср а_ср=ТА₅/∑ i_j;

а_ср= 100/(2, 9+1, 86+1, 31) = 16, 5

Назначим допуски на составляющие звенья по 7 квалитету, взяв в качестве

т-2

резервного звена В₁ => ТВ₂ = 30, ТВ₆ = 21 => ТВ_рез = ТВ₁ = ТА₅ - ∑ TB_j = 100 -

j=1

-(30+21) = 49 (мкм);

3) Назначим предельные отклонения звеньев В₂, В₆, так, чтобы поля допусков располагались по ходу обработки:

для В₂ → Es(B₂) = +30 и Ei(B₂) - 0 (мкм); для В₆→ Es(B₆) = +21 и Ei(B₆) = 0 (мкм);

+0, 03 +0, 021
В₂=61, В₆ = 29.

4) Определим предельные отклонения замыкающего звена:

В₄=В₀= 34 (мм); В₃=27 ^{+ 0, 021}; В₅= 65^{+0, 03}; А₅ = 81126

-0, 1

а) Es(B₀) = ∑ Es(Bj)yв. - ∑ Ei(Bj)yм. => Es (B₀) = 0 - (0+0) = 0 (мкм);

б) Ei(B₀) = ∑ Ei(Bj)yв. - ∑ Es(Bj)yм. => Ei (B₀) = -100- (21+30) = -151 (мкм);

В₀ = 34

-0, 151

5) Определим нестандартный допуск и предельные отклонения резервного звена:

а) Es(B₀) = ∑ Es(Bj)yв. - ∑ Ei(Bj,)yм. =>
=> Es (В_Рез) = 0 + 0 = 0 (мкм);

б) Ei(B₀)= ∑ Ei(Bj)yв.- ∑ Es(Bj)yм. =>

=> Ei (В_рез) = - 151 + (30+21+30+21) = - 49 (мкм);

В _рез= В₁=216

-0.049

Проверка:

Ес(В₀) = ∑ Ec(Bj)yв. -∑ Ес(Вj)ум.; Ec(Bj) = Es(Bj) - TBj/2 =>

Ec(B₀) = Es(B₀) - TB₀/2= 0 - 151/2 = - 75, 5 (мкм);

Ec(B₂) = Es(B₂) - TB₂/2 = 30 - 30/2 = 15 (мкм);

Ec(B₃) = Es(B₃) - TB₃/2 = 21 - 21/2 = 10, 5 (мкм);

Ec(B₅) = Es(B₅) - TB₅/2 = 30 - 30/2 = 15 (мкм);

Ec(B₆) = Es(B₆) -TB₆/2 = 21 - 21/2 = 10, 5 (мкм); =>

Ec(B_peз) = Es(B_peз) - ТВ_рез/2 = 0 - 49/2 = - 24, 5 (мкм);

Ec(B₁) = Ес(В_рез) = - 24, 5 (мкм);

Es(B_peз) = Es(B₁) = Ec(B₁) + ТВ₁/2

0 = - 24, 5 + 49/2 = 0;

Ei(B_peз) = Ei(B₁) = Ec(B₁)-TB₁/2

- 49 = - 24, 5 - 49/2 = -49 => Расчеты верны.