![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Жаропрочные стали
Жаропро́ чная сталь — это вид стали, который используется в условиях высоких температур (от 0, 3 части от температуры плавления) в течение определённого времени, а также в условиях слабонапряжённого состояния. Главной характеристикой, определяющей работоспособность стали, является жаропрочность. Жаропрочность — это способность стали работать под напряжением в условиях повышенных температур без заметной остаточной деформации и разрушения. Основными характеристиками жаропрочности являются ползучесть и длительная прочность. Сопротивление стали разрушению при длительном воздействии температуры характеризуется длительной прочностью. Длительная прочность — это условное напряжение, под действием которого сталь при данной температуре разрушается через заданный промежуток времени Жаропрочные свойства в первую очередь определяются температурой плавления основного компонента сплава, затем его легированием и режимами предшествующей термообработки, определяющими структурное состояние сплава. Основой жаропрочных сталей являются твёрдые растворы или пересыщенныё раствор, способные к дополнительному упрочнению вследствие дисперсионного твердения. Для кратковременной службы применяются сплавы с высокодисперсным распределением второй фазы, а для длительной службы — структурно-стабильные сплавы. Для длительной службы выбирается сплав несклонный к дисперсионному твердению. Самым распространённым легирующим элементом в жаропрочных сталях является хром (Cr), который благоприятно влияет на жаростойкостьи жаропрочность. Высоколегированные жаропрочные стали из-за различных систем легирования относятся к различным классам: ферритные (08Х17Т, 1Х13Ю4, 05Х27Ю5), мартенситные (20Х13, 30Х13), мартенситно-ферритные (15Х12ВН14Ф), аустенитные (37Х12Н8Г8МФБ). Внутри каждого класса различаются стали с различным типом упрочнения: карбидным, интерметаллидным, смешанным (карбидно-интерметаллидным). Для котельных установок, работающих длительное время (10 000—100 000 часов) при температурах 500—580 °C, рекомендуются сталиперлитного класса, введение молибдена в которые повышает температуру рекристаллизации феррита и тем самым повышает его жаропрочность. Однако бо́ льшую часть жаропрочных сталей, работающих при повышенных температурах, составляют аустенитные стали на хромоникелевой и хромомарганцевой основах с различным дополнительным легированием. Эти стали подразделены на три группы: гомогенные (однофазные) аустенитные стали, жаропрочность которых обеспечивается в основном легированностью твёрдого раствора; стали с карбидным упрочнением; стали с интерметаллидным упрочнением.
|