Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Методичні відомості






ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №4

 

Розробка і аналіз технологічної схеми розподілу праці багатомодельного потоку

Мета роботи: вивчити методику розробки технологічної документації для багатомодельного потоку. Освоїти методику аналізу завантаження операцій.

Внаслідок виконання лабораторної роботи студенти повинні:

знати:

- умови комплектування неподільних операцій в організаційні;

- зміст схеми розподілу праці при ПАЗ;

- зміст схеми розподілу праці при ЦЗ;

- зміст графіка синхронності і монтажного графіка.

вміти:

- комплектувати організаційні операції;

- розробляти технологічну схему розподілу праці;

- аналізувати схему розподілу праці за результатами побудови монтажного графіка.

План роботи

1. Скласти технологічну схему розподілу праці по виготовленню виробів в швейному потоці.

2. Розробити графік синхронності.

3. Розробити монтажний графік.

4. Виконати висновки по роботі.

Методичні відомості

На основі попередніх розрахунків технологічного потоку і технологічної послідовності виготовлення моделей розробляють схему розподілу праці для виготовлення виробу в багатомодельному потоці.

Для складання схеми розподілу праці необхідно провести комплектування (об’єднання) неподільних операцій в організаційні з дотриманням наступних вимог:

- основної умови узгодження часу виконання організаційних операцій з тактом потоку;

- технологічної послідовності обробки;

- однорідності використання ниток, інших прикладних матеріалів, характеру шва або строчки;

- максимального використання устаткування та засобів малої механізації;

- максимального завантаження устаткування;

- скорочення кількості допоміжних прийомів за рахунок скорочення кількості деталей, що обробляють на одній операції, а також застосування близьких за змістом операцій для однієї деталі.

В потоках з ПАЗ необхідно враховувати ще додаткові умови:

- однорідність змісту організаційних операцій по моделях;

- збереження однакової кількості робітників по моделях;

- вузьку спеціалізацію робочих місць;

- максимальне використання високопродуктивного устаткування;

- часткове недотримання технологічної послідовності (допускаються повернення)

При виконанні компонувань неподільних операцій при ЦЗ вирівнювання часу організаційних операцій з тактом потоку проводять по моделях, що входять в цикл. Але можуть бути такі операції, на яких обробляють одну модель, тобто з неповним циклом узгодження.

 

З метою найбільш повного використання вартісного обладнання, перед комплектуванням організаційних операцій необхідно визначити орієнтовну кількість робочих по кожному виду обладнання. Поділивши час виконання операцій на обладнанні певного виду на величину такту, отримують орієнтовну кількість обладнання кожного типу і робочих відповідної спеціальності.

Наприклад, орієнтовну кількість робочих і машин, що виконують роботи на спецмашині МО – 2504 “Джукі” визначають за формулою (1):

, (1)

де - кількість робітників;

- сумарний час виконання операцій на обладнанні певного типу;

- такт потоку.

 

Розрахунок необхідно вести по секціях, а при необхідності і по окремих вузлах.

Нумерація окремих операцій в схемі має бути єдиною. Для кожної організаційної операції виконують розрахунок кількості робочих, уточнення часу на виконання операції, розцінки і норми виробітку.

 

Розцінку визначають на кожну неподільну операцію за формулою (2):

, (2)

де - розцінка на кожну неподільну операцію;

- секундна тарифна ставка відповідного розряду неподільної операції, коп;

- затрата часу на неподільну операцію, c.

 

По організаційній операції визначають сумарну розцінку за формулою (3):

. (3)

Розрахункову кількість робітників визначають за формулою (4):

, (4)

де - час організаційної операції, який при ПАЗ беруть по кожній моделі, а при циклічному запуску – середнє значення, с.

– такт потоку, с.

 

Норму виробітку визначають за формулою (5):

(5)

де - норма виробітку;

- тривалість зміни, с.

 

Показники , , для потоків з ЦЗ розраховують за середнім часом; для потоків із ПАЗ – по кожній моделі окремо або по базовій моделі.

 

Підсумковими даними схеми є загальна кількість організаційних операцій, чисельність по окремим технологічним ділянкам і по потоку в цілому.

Технологічну схему розподілу праці оформляють у вигляді табл. 4.1 (при ПАЗ), в табл. 4.2 (при ЦЗ).

 

Технологічна схема багатомодельного потоку з ПАЗ:

Виріб –

Розрахункова потужність потоку , од. у зміну –

Потужність по моделям , од. у зміну –

Такт потоку по моделях , с –

Час виготовлення по моделях , с –

Кількість робітників у потоці

Таблиця 4.1. Технологічна схема розподілу праці на виготовлення виробу в багатомодельному потоці при ПАЗ

Номер орг. операції Номер неподільної операції Найменування неподіл. операцій Спеціаль- ність Розряд Витрати часу на виконання неподільних операцій по моделях Кількість робочих по моделях, розра-хункова Розцінка по моделях, коп. Норма виробітку по моделях, шт. Устаткування інструменти, засоби
А Б Г А Б Г А Б Г А Б Г
                                   
    Прийняти крій і перевірити його Р                            
  Перевірити деталі по лекалах Р                           Лекало
  Зареєструвати крій в книгу запуску Р                           Журнал запуску
  Скомплектувати крій по пачках Р                           Стіл ручний
  Запустити деталі крою в потік Р                            
  Всього по орг..оп.№1 Р         0, 47 0, 45 0, 51 22, 27 22, 27 22, 27 219, 84 219, 84 219, 84  
    Продублювати пояс прокладкою з одностороннім клейовим покриттям Пр                           DX 1000 С “Вайт Кеннегіссер”
    Запрасувати пояс П                           2305 ”Veit”
    Обметати бічні зрізи переднього полотнища спідниці С                           МО 2504Е-ОD4-300 “Джукі”
    Намітити місце розташування виточок Р                           Крейда, лекало
    Запрасувати виточки на передньому полотнищі спідниці П                           2305 ”Veit”
    Запрасувати виточки на задніх полотнищах спідниці П                           2305 ”Veit”
    Надсікти припуск уступу шлиці заднього полотнища спідниці Р   -   -                   Ножиці
    Розпрасувати припуски середнього шва заднього полотнища спідниці П   -   -                   2305 ”Veit”
    Розпрасувати припуски середнього шва заднього полотнища спідниці, запрасовуючи припуск на обробку шлиці П     - -                   2305 ”Veit”
    Розпрасувати припуски середнього шва заднього полотнища спідниці, запрасовуючи припуск на обробку розрізу П   - -                     2305 ”Veit”
    Запрасувати виточки підкладки спідниці П                           2305 ”Veit”
    Розпрасувати бічні зрізи спідниці П                           2305 ”Veit”
    Підрізати припуски шва обшивання кінців пояса Р                           Ножиці
    Вивернути пояс на лицевий бік, виправити кутики Р                            
    Намітити лінію обшивання кута верхньої частини шлиці Р     - -                   Крейда, лекало
    Всього по орг..оп.№1 Р         1, 18 1, 08 1, 22 55, 93 53, 38 53, 38 87, 53 91, 17 91, 17  
    Зшити виточки на передньому полотнищі спідниці Н/А                           3516-5/45 “Пфафф”
    Зшити виточки на задніх полотнищах спідниці Н/А                           3516-5/45 “Пфафф”
    Пришити кнопку до поясу Н/А                           3516-5/45 “Пфафф”
    Обметати бічні зрізи задніх полотнищ спідниці С                           МО 2504Е-ОD4-300 “Джукі”
    Обметати середні зрізи задніх полотнищ спідниці і припуски на обробку шлиці, підкладаючи під строчку обметування припуску шлиці лівого полотнища клейову павутинку С     -                     МО 2504Е-ОD4-300 “Джукі”
    Обметати середні зрізи задніх полотнищ спідниці С   -   -                   МО 2504Е-ОD4-300 “Джукі”
    Обметати середні зрізи задніх полотнищ спідниці і припуски на обробку розрізу, підкладаючи під строчку обметування припусків клейову павутинку С   - -                     МО 2504Е-ОD4-300 “Джукі”
    Зшити середні зрізи підкладки спідниці з одночасним обметуванням між надсічками С                           МО 2504Е-ОD4-300 “Джукі”
    Обметати низ спідниці з одночасним підкладанням клейової павутинки С                           МО 2504Е-ОD4-300 “Джукі”
    Всього по орг..оп.№3 С         1, 06 0, 95 1, 34   55, 6   97, 62 103, 59 83, 47 МО 2504Е-ОD4-300 “Джукі”
    Зшити середні зрізи задніх полотнищ спідниці до надсічки М     -                     272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Зшити середні зрізи задніх полотнищ спідниці М   -   -                   272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Пришити застібку - блискавку до заднього полотнища спідниці М                           272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Зшити виточки підкладки спідниці М                           272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Зшити середні зрізи підкладки спідниці до верхньої надсічки для обробки застібки М                           272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Зшити бічні зрізи спідниці М                           272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Пришити пояс до верхнього зрізу спідниці М                           272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Пришити підкладку до нижнього зрізу поясу спідниці з одночасним пришиванням вішалок М                           272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Обшити кінці поясу М                           272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Прокласти оздоблювальну строчку по поясу М                           272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Обшити кут верхньої шлиці М     - -                   272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Всього по орг..оп.№4 М         1, 39 1, 28 1, 39 77, 4 74, 8 71, 4 74, 41   80, 67 272-640642 «Дюркопп -Адлер»
    Підрізати припуск шва обшивання кута шлиці Р     - -                    
    Вивернути і виправити кут шлиці Р     - -                    
    Припрасувати кут шлиці П     - -                   2305 ”Veit”
    Запрасувати припуск на підгин низу спідниці з одночасним приклеюванням клейової павутинки П                           2305 ”Veit”
    Намітити місце розташування кнопки Р                           Лекало, крейда
    Вивернути спідницю на лицьовий бік Р                            
    Почистити виріб від крейди та ниток Р                            
    Припрасувати спідницю в готовому вигляді П                           2305 ”Veit”
    Скомплектувати вироби Р                            
    Здати вироби на склад Р                            
  Всього по орг..оп.№5 Р         0, 87 0, 73 0, 80 41, 31 36, 21 35, 19 118, 5 135, 2 139, 1  
                                     

 

Технологічна схема багатомодельного потоку з ЦЗ:

Виріб –

Розрахункова потужність потоку , од. у зміну –

Середній такт потоку , с –

Цикл узгодження

Цикловий такт -

Розрахункова кількість робітників в потоці -

Середній час на обробку одного виробу, , с -

 

Таблиця 4.2. Технологічна схема розподілу праці для виготовлення в багатомодельному потоці з ЦЗ моделей

 

Номер орг. операції Номер непо-дільної операції Найменування неподіл. операцій Спеціальність Розряд Витрати часу на виконання неподільних операцій, с Кількість робочих розрахункова, чол Розцінка, коп Норма виробітку, од Устаткування інструменти, засоби
По моделях На всі моделі Середній на один виріб
А Б В
                           

 

Позначення операцій: М — машинна; С — спецмашинна; Р — ручна; Н/А — напівавтомат; П — прасувальна; Пр — пресувальна.

 

Аналіз організаційно-технологічної схеми процесу виконують з метою оцінки кількості організаційно-технічних рішень при розподілі праці по виготовленню виробів між працівниками швейного потоку.

Аналіз виконують за наступними характеристиками:

- cклад організаційних операцій – відповідність їх змісту умовам вибраного типу потоку;

- відповідність структури потоку технологічній послідовності обробки виробів;

- відповідність їх змісту вимогам щодо комплектування;

- завантаження потоку в цілому і по окремих технологічних ділянках.

 

За допомогою коефіцієнта завантаження потоку визначають заван­таження секцій або потоку в цілому:

, (6)

 

де - коефіцієнт завантаження потоку;

– уточнена трудомісткість виготовлення виробу, с;

– фактична кількість робітників.

 

Надалі перевіряють відповідність часу виконання організаційних операцій умовам узгодження, використовуючи для цього графік синхронності. Для багатомодельних потоків з ПАЗ побудову графіка синхронності виконують на кожну проектовану модель окремо, а для потоку з циклічним способом запуску – по середньому часу циклу.

Побудова графіка синхронності організаційних операцій дасть змогу зробити аналіз завантаження цих операцій відповідно до основної умови узгодження. По осі у відкладають час виконання організаційних операцій, а по осі х — організаційні операції. Кружечками на графіку позначають кратність операцій.

Для аналізу структури потоку необхідно побудувати монтажний графік. У лівій частині графіка знизу вгору відмічають найменування груп, деталей, порядкові номера. Кожну організаційну операцію потрібно позначати прямокутником, в якому записують номер операції, устаткування. Якщо деталь з’єднана з основною, то надалі її не відмічають на графіку.

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.016 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал