Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Проведение испытаний
Снятию характеристик предшествует обкатка насоса в режиме, рекомендуемом ГОСТами. При снятии характеристики динамического насоса регулируют подачу, а для объемного насоса - давление на выходе. Регулировочную характеристику объемного насоса получают при номинальном давлении, изменяя регулируемый параметр (я, 5, давление пара) от минимального к 25, 50, 75 и 100% номинального его значения. Кавитационная характеристика динамического насоса - зависимость напора от кавитационного запаса при постоянной подаче (рис. 9.17, а). Графики характеристики строят для минимального, номинального и максимального Q в рабочем интервале подач (с отклонением не более 5 %). Кавитационный запас понижают изменением давления в баке стенда с помощью вакуум-насоса. Число точек в области от начала кавитации до полного срыва должно быть не менее 8. Критический кавитационный запас определяется в той точке характеристики, где падение напора составляет 2 % от напора первой ступени или 1 м, если напор первой ступени более 50 м. К а в и т а ц и о н н а я х а р а к т е р и с т и к а о б ъ ё м н о г о н а с о с а - зависимость подачи от вакуумметрической высоты всасывания при давлении насоса, равном номинальному и не превышающем 25 % от номинального (рис. 9.17, б). Число точек в области кавитации должно быть не менее 4. Проверку характеристики для динамического насоса проводят, измеряя напор насоса на стенде в трех режимах интервала подач, а на месте эксплуатации - в одном номинальном режиме. При проверке кавитационного запаса устанавливают, что при допускаемом запасе не происходит снижение номинального напора. При проверке самовсасывания устанавливают способность самовсасывающего насоса заполниться жидкостью в течение заданного времени. В центробежном электронасосе проверяют сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и силу тока в рабочем интервале подач. Действие защитных устройств проверяют путем трехкратного закрытия отводящего трубопровода. При этом давление на выходе должно быть не более допускаемого. Для определения специальных показателей объемного насоса: снимают индикаторную диаграмму, определяют данные работы в режиме гидродвигателя; определяют объем внешней утечки, температуру элементов насоса, объем внутренней утечки при неподвижных рабочих органах; характер запуска без заполнения жидкостью («всухую»). Для динамического насоса: продолжительность работы при закрытой задвижке, данные работы в турбинном режиме, осевую силу и др. Испытания н а надежность существуют двух видов: 1) контрольные и 2) определительные (ресурсные). Контрольные входят в состав других испытаний и служат для проверки показателей надежности, указанных в технической документации.
Рис. 9.17. Кавитационные характеристики насосов При этом используется метод последовательного анализа, сущность которого состоит в том, что при длительной работе насосов на режимах, установленных программой испытания, фиксируют число отказов т и общее время работы испытываемых насосов до момента отказа (N - число насосов, проходящих испытания; tj - время работы j - го насоса к моменту отказа). Затем подсчитывают так называемую «нормированную наработку» , где - среднее время работы до отказа, указываемое в технической документации. Испытание продолжается до получения результата испытания либо за «уровнем приемки», либо за «уровнем браковки» (рис. 9.18, а). Кроме того, через равные промежутки времени определяют технические показатели насоса, а после испытания - степень изношенности элементов. Определительные и с п ытания продолжают до возникновения необходимости капитального ремонта насоса или до его окончательного отказа. Во время испытаний фиксируют: суммарное время работы к моменту измерения технических показателей, обслуживание насоса (их характер, продолжительность, трудоемкость), характер и причину отказов, время работы до каждого отказа, работы с насосом по устранению отказа. На рабочем графике (рис. 9.18, б)фиксируют зависимость от времени различных величин, а также указывают для соответствующего времени работы порядковый номер действий с насосом и порядковый номер отказа.
|