Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Выбор и обоснование типа потока
|
|
Расчет и проектирование производственных процессов изготовления швейных изделий являются важным и ответственным этапом подготовки производства, обеспечивающим слаженную работу всех звеньев производства, выпуск одежды высокого качества и разнообразных моделей.
Наиболее совершенная организация промышленного производства, в том числе швейного, - поточная.
Таблица 12 – Анализ трудоемкости
| Модель | Заготовительная секция | Монтажная секция | Всего | |||||||||||
| Полочка | Спинка | Рукав | Подкладка | Итого | ||||||||||
| Тi, с | ∆ Т, % | Тi, с | ∆ Т, % | Тi, с | ∆ Т, % | Тi, с | ∆ Т, % | Тi, с | ∆ Т, % | Тi, с | ∆ Т, % | Тi, с | ∆ Т, % | |
| А | 11, 90 | - 4, 23 | 2, 94 | 0, 27 | 2, 18 | -0, 19 | 0, 59 | |||||||
| Б | - 11, 90 | 4, 23 | -2, 94 | -0, 27 | -2, 18 | 0, 19 | -0, 59 | |||||||
| Среднее | 106, 5 | 801, 5 | 2459, 5 |
Поточное производство предусматривает специализацию выпуска продукции определенного вида, разделение технологического процесса на строго повторяющиеся в течение длительного промежутка времени операции, применение специализированного оборудования, транспортирование предметов труда, размещение рабочих мест по ходу технологического процесса с учетом лучшего использования производственной площади.
Поточное производство является эффективной формой организации технологических процессов. Оно способствует росту производительности труда, дальнейшему применению механизации и автоматизации, обеспечивающих высокое качество обработки. Поточное производство в швейных цехах имеет организацию в виде технологических потоков, которые образуют поточные линии или группы. [11]
На основании проведенного анализа (п.2.5.1) необходимо произвести выбор типа потока.
Тип потока определяется уровнем используемой техники и технологии, мощностью, организационной формой и структурой, транспортными средствами перемещения полуфабриката, способом запуска изделий, способом питания рабочих мест, количеством одновременно отшиваемых моделей и т. д. [11]
Большинство действующих в промышленности потоков – секционные. Все секции должны быть строго согласованы между собой по мощности. Каждая секция может представлять из себя поток определенного типа. Проектируемый в данной работе поток можно разделить на заготовительную и монтажную секции. В данном случае подойдет агрегатный тип потока (табл. 13).
Агрегатные потоки – это потоки с прямолинейным перемещением полуфабриката и свободным ритмом работы. В них отсутствуют средства механизированного перемещения полуфабриката, предметы труда передаются с помощью стационарных или передвижных беспроводных транспортных средств.
У них есть свои плюсы и минусы. К достоинствам относится то, что полностью можно использовать индивидуальную производительность труда рабочих, нет монотонности в работе, проще осуществляется замена рабочих при невыходах на работу. К недостаткам – необходимость соблюдения последовательности выполнения операции, возвраты возможны, но не желательны.