![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Кинематическая схема токарно-винторезного станка модели 16К20
Цепь главного движения I вал коробки скоростей получает вращение от односкоростного электродвигателя главного движения через клиноременную передачу со шкивами Напишем уравнение кинематического баланса
Уравнение кинематического баланса имеет вид Развернутое уравнение можно записать следующим образом
Цепь движения подач
Привод подач состоит из звена увеличения шага – блок 45-60, реверса, гитары, сменных колес (гитары приклона), коробки подач и механизма фартука суппорта. Реверс служит для изменения направления подачи, при нарезании правых и левых резьб.
Продольная и поперечная подача суппорта Для получения движения механизму фартука служит вал ХХII. Для получения продольной подачи суппорта и его реверсирования включают одну из кулачковых муфт. Поперечная подача и ее реверсирование осуществляется включением муфт.
Настройка цепи продольной подачи Расчетное перемещение
Настройка цепи поперечной подачи
Расчетное перемещение
Настройка на шаг нарезаемой резьбы Осуществляется подбором сменных колес гитары приклона по формуле
где a, b, c, d – числа зубьев колес; tнар – шаг нарезаемой резьбы; tх.в. – шаг ходового винта.
Настройка станка на нарезание метрической резьбы Настройка станка на нарезание модульных резьб Модульная резьбы нарезается при включении сменных колес 60/73∙ 86/36, а остальное также, как для метрической резьбы
Настройка дюймовой резьбы
Настройка на питчевые резьбы Идет по цепи дюймовой резьбы
где р – питч нарезаемой резьбы.
Настройка станка для нарезания резьбы с увеличенным шагом
При нарезании резьб с увеличенным шагом в коробке скоростей включается звено увеличения шага (перебор), тогда in’ = 60/30∙ 72/18∙ 60/16 = 32 раза; in” = 60/30∙ 72/18∙ 45/45 = 8 раз, т.е. шаг увеличивается в 32 и 8 раз, а если вывести из зацепления блок (48060) – в 2 раза.
Нарезание резьбы высокой точности
В этом случае включаются муфты М2, М5 коробки подач. Уравнение кинематического баланса tнар. = 1∙ 60/60∙ 30/45∙ a/b∙ c/d∙ tх.в. и соответственно для метрической: a/b∙ c/d = 3/2∙ tнар./tх.в.= tнар./8; для дюймовой: a/b∙ c/d = 25, 4/n∙ tх.в ∙ 3/2 = 127/ n∙ 60∙ 3/2 = 127/40∙ n; для модульной a/b∙ c/d = 3/2 ∙ π ∙ m/tх.в.; для питчевой резьбы: a/b∙ c/d = 25, 4∙ π ∙ k/p∙ 40; k – число заходов резьбы.
Нарезание архимедовой спирали
Осуществляется по кинематической цепи дюймовых резьб с тем отличием, что режущему инструменту движение передается не через ходовой винт, а через ходовой валик и механизм поперечной I подачи, а в гитаре приклона устанавливаются специальные шестерни.
Ускоренные перемещения суппорта Необходимы для сокращения вспомогательного времени, сообщаются от электродвигателя через клиноременную передачу, а далее через механизм фартука.
Нарезание многозаходных резьб
Многозаходная резьба характеризуется ходом резьбы (шаг винтовой линии) Процесс нарезания многозаходной резьбы отличается от процесса нарезания однозаходной тем, что после нарезания одного захода режущий инструмент перемещается вдоль оси детали на шаг. Это перемещение производится с помощью винта верхних салазок и конечно точно осуществлено быть не может. Более точным является метод деления – поворот заготовки на 1/к часть окружности. Эту операцию выполняют с помощью специального поводкового патрона, состоящего из двух частей: одна закреплена на шпинделе, а другая с поводковым пальцем может поворачиваться относительно первой, отсчитывая угол поворота по круговой шкале, при этом необходимо разомкнуть винторезную цепь, для этого выводится из зацепления блок 45-60. Угол поворота отсчитывается по шкале, нанесенной на заднем конце шпинделя. Блок вводится после деления окружности на k частей.
Механизм автоматической подачи верхних салазок суппорта
Этот механизм встроен в станок 16К20П (повышенного класса точности) для инструментального производства или по особому заказу для 16К20. Sпрод. → 29/18∙ 20/20∙ 20/23∙ 23/30∙ 30/28∙ 28/30∙ 20/20∙ 5.
Способы подбора сменных зубчатых колес
Устройство двухпарной гитары сменных колес. Оси 1 и 2 имеют постоянное положение. Промежуточные колеса b и с закреплены на поворотном рычаге. Радиальный и дуговой пазы которого позволяют устанавливать зубчатые колеса с различными числами зубьев i = a/b∙ c/d
К металлорежущему станку обычно дают наборы сменных колес. Наборы бывают пятковые (кратные 5) и четные (кратные 4). Первый способ подбора заключается в приведении передаточного отношения к простой дроби. Затем числитель и знаменатель раскладывают на простые сомножители и умножают на постоянные числа, чтобы в итоге соответствовало числам зубчатых колес в наборе 1 = 9/8=3∙ 3/4∙ 2 = 3∙ (15)/4∙ (15) ∙ 3∙ (20) / 2∙ (20)
Второй способ – способ непрерывных дробей. Отношение двух целых чисел А и В может быть представлено в виде непрерывной дроби
где a0, а1, а2 …аn-1, an – частные от деления, полученные следующим образом: сначала А делим на В, получается а0, затем В делим на остаток от первого деления и т.д., т.е. предыдущий остаток делится на последующий до тех пор, пока последний остаток не будет равен 0.
Пример: 223/137= А/В.
В верхней и нижней таблице записывается результат деления. Слева записывается 0-1 и 1-0. Если дробь А/В правильная, т.е. А< В, то слева записывается
Третью цифру второй строки получают: первую цифру первой умножают на 2 цифру второй строки и прибавляют первую цифру второй. Четвертую цифру второй строки получают, умножая вторую цифру первой строки на третью цифру второй строки и прибавляют вторую цифру второй строки. Гитары сменных колес подбирают с различной степенью точности.
|