Де Qk - продуктивність дробарки за каталогом, т/год; kдр , kδ, kd - поправочні коефіцієнти.

Бачкові дробарки виготовляються з гладкими - ДГ і зубчатими валками - ДДЗ (рис. 2.13).

Рис. 2.13. – Валкові дробарки:

а – з гладкими валками; б –з зубчатими валками.1 – корпус; 2 – гладкі валки;

Валкові дробарки з гладкими валками (рис. 2.13. а) працюють за принципом роздавлювання вихідного матеріалу при затягуванні його і щілину між валками. Вони застосовуються для середнього и і дрібного дроблення руд, коли недопустиме передрібнення цінного крихкого мінералу (марганцеві, каситеритові, вольфрамітові руди, калійні солі), іноді їх застосовують для середнього дроблення вугілля й коксу. При виборі дробарок з гладкими валками треба дотримуватися умови захоплення валками шматка матеріалу, що дробиться:

D_B = (15 ÷ 20) D_max, (2.16)

Де DB - діаметр валків, мм; Dmax - максимальний розмір грудок матеріалу, що дробиться, мм.

На збагачувальних фабриках дробарки з гладкими валками звичайно використовують при ступені дроблення 3-4.

Валкові дробарки з зубчатими балками (рис. 2.13 б) призначені для крупного і середнього дроблення м'яких і крихких порід (вугілля, антрацитів і сланців) при необхідності одержати грудковий дроблений продукт із невеликим вмістом дріб'язку.

Процес дроблення в дробарках із зубчатими валками відбувається за рахунок розколювання порід і здійснюється при меншому переподрібненні та витраті енергії, ніж у щокових і конусних дробарках.

Зубчаті дробарки працюють при ступенях дроблення 4-6. Для зубчатих дробарок також повинна виконуватися умова. захоплення шматка матеріалу, що дробиться:

D_B = (l, 5 ÷ 3, 5)D_max, (2.17)