А328.3. Материалы и Оборудование для монтажа.

А328.3.1.Материалы. Материалы, предназначенные для монтажа, потерявшие качество из-за длительного хранения или воздействия окружающей среды, или которые не могут быть ровно расправлены, не должны применяться при соединении узлов и стыков.

А328.3.1. Оборудование. Приспособления и инструменты используемые при монтаже должны находиться в таком состоянии, чтобы они обеспечивали нормальное выполнение работы.

_________________________________________________________________

⁵ Названия используемых стандартов и спецификаций перечислены в таблице А326.1, за исключением ASTM D 1599 и ASTM D 1599⁵ 2855, Практика по осуществлению клеевых соединений труб и фитингов из ПВХ

ASME B31.3 – издание 1999 г. А328.4- А328.5.4.

А328.4 Подготовка к монтажу. Подготовка должна определяться в инструкции (BPS) и в ней должны быть определены такие требования как:

(a) резка

(b) очистка

(c) предварительный нагрев

(d) окончание подготовки

(e) сборка

(99) А328.5 Требования в монтажу.

А328.5.1. Общие положения.

(а) Рабочие соединения должны осуществляться в соответствии с письменной инструкцией по монтажу (BPS) которая разрабатывается в соответствии с пунктом А328.2. При составлении инструкции (BPS) следует получить консультации у производителей труб, монтажных материалов и монтажного оборудования.

(b) Рабочие соединения должны осуществляться только квалифицированными монтажниками или операторами по монтажу, которые прошли соответствующее обучение и имеют необходимый опыт при монтаже по применяемой инструкции (BPS) и которые удовлетворительно прошли квалификационный тест разработанный на основании инструкции (BPS).

(с) Каждому квалифицированному монтажнику или оператору по монтажу присваивается идентификационный символ Каждое рабочее соединение, если иное не оговорено в техническом проекте, или прилегающий к нему участок, должны иметь исполненный по трафарету или иным удобным способом символ монтажника или оператора по монтажу. Нельзя использовать идентификационный штамп, а краска или чернила, используемые для нанесения символа не должны быть опасными для материала из которого изготовлена труба. Вместо маркировки непосредственно монтажных соединений возможно внесение соответствующей записи в журнал регистрации.

(d) Квалификация присвоенная по одной инструкции (BPS) не является присвоением квалификации монтажнику или оператору по монтажу для работы с другими монтажными технологиями.

(е) Продольные соединения в пункте А328 не рассматриваются.

А328.5.2 Соединения способом горячей газовой сварки в трубопроводах из термопластиков⁵

(а) Подготовка. Поверхности предназначенные для газовой сварки должны быть очищены от посторонних материалов. Для сварки встык, на соединяемых краях должна быть сделана фаска от 20 до 40 градусов на 1мм (1/32 дюйма) на поверхности притупления и на зазоре между свариваемыми кромками.

(b) Проведение работ Соединения должны осуществляться в соответствии с утвержденной инструкцией BPS.

(с) Подсоединение отводов. Осуществление подсоединения отводов производится путем вставки трубы отвода в основную магистраль. Размеры соединения должны соответствовать рисунку 328.4.4 вариант (с). Отверстие в магистральной трубе должно иметь фаску под 45 градусов. Альтернативно осуществление подсоединения отвода может быть произведено с использованием хомутовой опоры трубопровода с интегрированным патрубком.

А328.5.3. Клеевые соединения с использованием растворителей для трубопроводов из термопластиков⁵

(а) Подготовка. Поверхности PVC и СPVC предназначенные для склейки с применением растворителей должны быть очищены чистой тканью смоченной в ацетоне или метил этил кетоне. Очистка ABS (акрил бутадиен стирол) должна соответствовать ASTM D2235. Желательно иметь небольшую посадку между трубой и входящим разъемом, а клиренс по диаметру между трубой и входящим разъемом не должен превышать 1, 0 мм (0, 04 дюйма). Такая посадка должна быть обеспечена до начала склеивания растворителем.

(b) Проведение работ Соединения должны осуществляться в соответствии с утвержденной инструкцией BPS.

ASTM D2855 дают достаточный базис для разработки такого процесса. Склеивание растворителями PVC, CPVC, ABS материалов должно соответствовать ASTM D2564, D2846, D2235 соответственно. Нанесение склеивающего состава на обе склеиваемые поверхности и монтаж этих поверхностей обеспечат непрерывный шов между ними, визуальным подтверждением склеивания является появление на внешней стороне фитинга шва по всему периметру. См. рисунок А328.5.3.

(с) Подсоединение отводов. Осуществление подсоединения отвода должно быть произведено с использованием хомутовой опоры трубопровода с интегрированным патрубком. Хомутовая опора трубопровода с интегрированным патрубком должна приклеиваться к основному магистральному трубопроводу по всей поверхности прилегания.

А328.5.3. Соединения тепловым плавлением для трубопроводов из термопластиков⁵

(а) Подготовка. Поверхности предназначенные соединения тепловым плавлением должны быть очищены от посторонних материалов

(b) Проведение работ Соединения должны осуществляться в соответствии с утвержденной инструкцией BPS.

Общая технология в ASTM D2657 Технология I – патрубковое вплавливание, Технология II – торцевое вплавливание, Технология III – хомутовое вплавливание дают достаточный базис для разработки процесса.

Одинаковое нагревание обеих соединяемых поверхностей и монтаж этих поверхностей обеспечат непрерывный шов между ними, визуальным подтверждением является появление пояска из расплавленного материала на внешней стороне соединения. См. рисунок А328.5.4.- типовые соединения методом плавления. Необходимо пользоваться приспособлениями для правильного и ровного соединения частей

(с) Подсоединение отводов. Осуществление такого подсоединения допускается только в случае отсутствия формованных фитингов.

ASME B31.3 – издание 1999 г. А328.5.5-А332.3

А328.5.5 Соединения электрическим плавлением для трубопроводов из термопластиков

(а) Подготовка. Поверхности, предназначенные для сплавливания, должны быть очищены от посторонних материалов.

(b) Проведение работ Соединения должны осуществляться в соответствии с утвержденной инструкцией BPS.

Общая технология в ASTM F 1290 Технология I – соединение втулкой, Технология II – хомутовое вплавливание дают достаточный базис для разработки процесса. См. рисунок А328.5.5

А328.5.6. Клеевые соединения RTR (усиленные отвердевающие смолы) и RPM (усиленные пластические растворы) трубопроводов

(а) Проведение работ Соединения должны осуществляться в соответствии с утвержденной инструкцией BPS. Нанесение склеивающего состава на обе склеиваемые поверхности и монтаж этих поверхностей обеспечат непрерывный шов между ними и герметичное уплотнение, защищающее разрезы соединения от воздействия рабочей жидкости. См. рисунок А328.5.6.

(с) Подсоединение отводов. Осуществление подсоединения отвода должно быть произведено с использованием хомутовой опоры трубопровода с гнездом или с интегрированным патрубком, для осуществления муфтового или патрубкового соединения. Отверстие в магистральном трубопроводе должно производиться кольцевой пилой, края разреза отверстия должны быть герметизированы клеящим веществом в момент монтажа хомута к магистральной трубе.

А328.5.7. Торцевые обволакивающие соединения RTR и RPM трубопроводов⁵

(а) Проведение работ Соединения должны осуществляться в соответствии с утвержденной инструкцией BPS. Применение поверхностных слоев уплотнения из катализных смол обеспечит единство всей структуры и герметичное уплотнение, защищающее разрезы соединения от воздействия рабочей жидкости. См. рисунок А328.5.7.

(b) Подсоединение отводов Осуществление подсоединения отводов производится путем вставки трубы отвода в отверстие сделанное в основной магистрали. Отверстие в магистральном трубопроводе должно производиться кольцевой пилой.

А328.6 Ремонт монтажных узлов.

Некондиционные материалы, монтажные узлы и другие некачественные работы, которые не отвечают требованиям Кодекса и технологическому проекту должны быть отремонтированы или заменены. См. также пункт 341.3.

А 328.7. Герметичные соединения

Если резьбовые соединения необходимо герметизировать в соответствии с пунктом А.311.2.2, работа должна выполняться квалифицированными монтажниками и вся резьба, выступающая из соединений, должна быть покрыта герметиком.

А 329 Монтаж трубопровода с неметаллическими покрытиями

А 329.1 Сварка металлических трубопроводов

А. 329.1.1. Общее положение

(а) Пункт А 329.1 распространяется только на сварку компонентов металлических трубопроводов, на которых было нанесено неметаллическое покрытие.

(b) Сварка, которая соответствует пункту А 329.1, может быть применена в соответствии пунктом А 318.3.1

А 329.1.2.Особые требования к сварке. Сварка должна соответствовать требованиям пункта 328 и следующим дополнительным требованиям

(а) Специальные требования при подготовки к сварочным работам по рекомендации производителя должны быть указаны в техническом проекте.

(b) Сварка должна осуществляться так, чтобы обеспечивать непрерывность покрытия и его пригодность к эксплуатации.

(c) В случае повреждения покрытия оно должно быть отремонтировано или заменено.

(d) Квалификация сварщика или оператора по сварке по инструкции WPS для одного вида покрытия не является подтверждением квалификации для работы с трубами имеющими другое неметаллическое покрытие.

А 332 Сгибание и иное формирование

А 332.1. Общие положения

Пункт А 332.1 распространяется полностью.

А 332.2. Колена

Пункт А 332.2 распространяется полностью, кроме п. 332.2.2

А332..3. Другие формы

Пункт А 332.3 распространяется полностью, кроме температурной обработки

Соединения втулочного типа Соединение встык Соединение хомутового типа А01

Рис. А328.5.3 Термопластические соединения склеивания растворителем

Рис.А328.5.4 Термопластические соединения теплового сплавления

Муфтовое Встык с использованием хомутовой опоры

Рис. А328.5.5 Термопластические соединения с использованием электрорасплава

Рис А3285.6 Полноконусное термоусадочное клеевое соединение

Рис.А328.5.7 термоусадочные обволакивающие соединения

Рис. А328.5 Типовые варианты соединений пластиковых труб (99)

ASME B31.3 – издание 1999 г. А334- А. 335.6.3.