Решение.

Как видно из табл. 9.8, расчет параметров системы «минимум—максимум» совпадает с расчетом параметров системы с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня (см. табл. 9.6). Результаты расчета приведены в табл. 9.7. Построение графика движения запасов в системе «минимум—максимум» аналогично построению графика для системы с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.

Библиография [1-11, 13, 14, 16-23, 26, 31, 34, 36].

Практическое занятие № 10

Организация складского хозяйства

Цель занятия – закрепить знания студентов в области логистики складирования. Разобрать практические ситуации, возникающие при организации и управлении складским хозяйством.

10.1. Для опроса студентов предлагаются следующие вопросы:

1. Дайте определение понятию «склад». Какие существуют формы доставки грузов?

2. По каким признакам классифицируются склады?

3. Назовите основные функции складов.

4. Как можно согласовать деятельность коммерческих посреднических организаций и транспортных предприятий? Какие существуют способы их совместной деятельности.

5. Какие проблемы решает логистика складирования?

6. При каких условиях фирма принимает решение в пользу использования собственного склада или склада общего пользования?

7. Какие подсистемы входят в систему складирования? Дайте их краткую характеристику.

8. В чем заключается смысл системы «Здание»?

9. Дайте определение понятиям «грузовая единица» и «базовый модуль».

10. Дайте определение понятию «пакетирование». Какие существуют виды пакетирования?

11. По какому признаку выбирается оборудование для хранения грузов?

12. Как определить площадь склада и количество необходимого оборудования?

13. Какое бывает подъемно-транспортное оборудование и как определить его необходимое количество?

14. Какие существуют показатели эффективности работы склада.

15. Каким образом осуществляется выбор варианта системы складирования? Какие показатели и коэффициенты используются для ее определения.

10.2. Задачи для решения.

Задача 1. Рассчитайте оборот склада за месяц работы при следующих условиях: через склад прошло 20000 т груза, причем 8000 т хранилось 5 дней; 5000 т груза хранилось 7 дней, а 7000 т хранилось 10 дней.

Решение.

1. Определение расчетного периода времени.

Расчетный период Т = 30 дням (из условия задания).

2. Определение общего количества груза, прошедшего через склад за расчетный период.

Общее количество груза, прошедшего через склад за 30 дней, Q = 20000 т (из условия задания).

3. Расчет общего количества тонно-дней хранения за расчетный период.

Общее количество тонно-дней хранения:

4. Расчет среднего срока хранения грузов на складе.

Средний срок хранения:

5. Расчет оборота склада за расчетный период.

Оборот склада:

Ответ: оборот склада за месяц равен 4.

Задача 2. Рассчитайте оборот склада за год работы при следующих условиях: через склад прошло 150000 т груза, причем 50000 т хранилось 10 дней; 25000 т груза хранилось 14, 30000 т – 8, 45000 т – 12 дней.

Задача 3. Рассчитайте оборот склада за месяц работы при следующих условиях: через склад прошло 10000 т груза, причем 3000 т хранилось 2 дня; 2000 т груза – 8, а 5000 т хранилось 7 дней.

Задача 4. Рассчитайте полезную площадь склада формовочных материалов способом нагрузки на 1 м², если нагрузка на 1 м² пола составляет 5 т; а величина установленного запаса формовочных материалов 25000 т.

Решение.

1. Определение нагрузки на 1 м² пола.

Нагрузка на 1 м² пола = 5 т/м² (из условия задания).

2. Определение величины установленного запаса материалов.

Величина установленного запаса формовочных материалов =25000 т (из условия задания).

3. Расчет полезной площади.

.

Ответ: полезная площадь склада формовочных материалов равна 5000 м².

Задача 5. Рассчитайте полезную площадь склада металлоотходов способом нагрузки на 1 м², если нагрузка на 1 м² пола составляет 2 т, а величина установленного запаса металлоотходов 12000 т.

Задача 6. Рассчитайте полезную площадь склада инструмента способом нагрузки на 1 м², если нагрузка на 1 м² пола составляет 0, 8 т, а величина установленного запаса инструментов составляет 4000 т.

Задача 7. Рассчитайте полезную площадь склада металлических труб способом нагрузки на 1 м², если нагрузка на 1 м² пола составляет 3, 5 т, а величина установленного запаса труб 14000 т.

Задача 8. Рассчитайте общую площадь вино-водочного склада, если полезная площадь составляет 4500 м², служебная площадь – 50 м², вспомогательная площадь 1750 м²; площади отпускной и приемочной площадки равны; годовое поступление продукции составляет 20000 т; нагрузка на 1 м² площади приемочной площади 0, 25 т/м², коэффициент неравномерности поступления материла на склад k =1, 2; максимальное количество дней нахождения продукции на приемочной (отпускной) площадке 2 дня.

Решение.

1. Определение полезной площади склада.

Полезная площадь склада (из условия задания).

2. Определение площади приемочной площадки.

Площадь приемочной площадки:

3. Определение площади отпускной площадки.

Площадь отпускной площадки:

4. Определение служебной площади.

Служебная площадь:

(из условия задания)

5. Определение вспомогательной площади.

Вспомогательная площадь:

(из условия задания)

6. Расчет общей площади склада.

Ответ: общая площадь склада поковок равна 7500 .

Задача 9. Рассчитайте общую площадь склада изделий смежных производств, если установленный запас материалов на складе составляет 4000 т; нагрузка на 1 м² площади пола 1 т/ м²; служебная площадь – 30 м²; вспомогательная площадь 2000 м²; суммарная площадь приемочных и отпускных площадок – 1500 м².

Задача 10. Рассчитайте общую площадь склада металла, если полезная площадь составляет 5000 м² ; служебная площадь – 100 м² ; вспомогательная площадь 2500 м² ; площадь отпускной площадки 1100 м² ; площадь приемочной площадки 1300 м² .

Задача 11. Рассчитайте общую площадь склада готовой продукции, если полезная площадь склада составляет 500 м² ; служебная площадь – 20 м² ; вспомогательная площадь 180 м² ; суммарная площадь отпускной и приемочной площадки составляет 300 м² .

Задача 12. Выберите более эффективный вариант системы складирования на основе показателя общих затрат при следующих условиях:

1 вариант. Затраты А, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 4, 15 млн. руб.; стоимость оборудования склада 82, 5 млн. руб.; средняя оборачиваемость товара n - 20; вес (масса) товара Q, размещенного на складе, 20000 т.

2 вариант. Затраты А, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 3, 5 млн. руб.; стоимость оборудования склада 90, 0 млн. руб.; средняя оборачиваемость товара n - 20; вес (масса) товара Q, размещенного на складе, 25000 т.

Решение.

1. Расчет текущих затрат на тонну товара по варианту 1.

Текущие затраты по варианту 1:

.

2. Расчет единовременных затрат на тонну товара по варианту 1.

Единовременные затраты по варианту 1:

3. Расчет общих затрат на тонну товара по варианту 1.

Общие затраты по варианту 1:

4. Расчет текущих затрат на тонну товара по варианту 2.

Текущие затраты по варианту 2:

5. Расчет единовременных затрат на тонну товара по варианту 2.

Единовременные затраты по варианту 2:

6. Расчет общих затрат на тонну товара по варианту 2.

Общие затраты по варианту 2:

7. Сравнение общих затрат на тонну товара.

8. Выбор оптимального варианта на основе минимума общих затрат.

Экономически эффективнее вариант 2.

Ответ: на основе критерия общих затрат на тонну товара предпочтение следует отдать варианту 2.

Задача 13. Выберите более эффективный вариант системы складирования на основе показателя общих затрат при следующих условиях:

1 вариант. Затраты, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 4, 4 млн. руб.; стоимость оборудования склада 75, 0 млн. руб.

2 вариант. Затраты, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 4, 2 млн. руб.; стоимость оборудования склада 80, 0 млн. руб.

Средняя оборачиваемость товара и вес (масса) товара, размещенного на складе, одинаков в обоих вариантах.

Задача 14. Выберите более эффективный вариант системы складирования на основе показателя общих затрат при следующих условиях:

1 вариант. Затраты, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 3, 25 млн. руб.; стоимость оборудования склада 72, 5 млн. руб.; средняя оборачиваемость товара 20; вес (масса) товара, размещенного на складе, 15000 т.

2 вариант. Затраты, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 3, 625 млн. руб.; стоимость оборудования склада 92, 5 млн. руб.; средняя оборачиваемость товара 25; вес (масса) товара, размещенного на складе, 18000 т.

Задача 15. Выберите более эффективный вариант системы складирования на основе показателя общих затрат при следующих условиях:

1 вариант. Затраты, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 4, 5 млн. руб.; стоимость оборудования склада 65, 0 млн. руб.

2 вариант. Затраты, связанные с эксплуатацией, амортизацией и ремонтом оборудования склада, составляют 3, 25 млн. руб.; стоимость оборудования склада 85, 0 млн. руб.

Средняя оборачиваемость товара и вес (масса) товара, размещенного на складе, одинаков в обоих вариантах.

Задача 16. Рассчитайте необходимое количество кранов, если за сутки необходимо переработать 600 т груза; производительность кранов составляет 20 т/ч; коэффициент неравномерности поступления груза k = 1, 2; продолжительность смены 8 ч.

Решение.

1. Определение количества перерабатываемого за сутки груза.

Количество перерабатываемого за сутки груза Q = 600 т.

2. Определение продолжительности рабочей смены.

Продолжительность рабочей смены Т_см = 8 ч.

3. Определение производительности оборудования за смену.

Производительность оборудования за смену:

4. Определение коэффициента неравномерности поступления груза.

Коэффициент неравномерности поступления груза k = 1, 2

5. Расчет потребного количества оборудования.

Расчет количества кранов:

Ответ: для выполнения заданного объема работ потребуется 5 кранов.

Задача 17. Рассчитайте количество автопогрузчиков, если за сутки необходимо переработать 700 т груза; производительность автопогрузчиков 40 т/ч; коэффициент неравномерности поступления груза k = 1, 2; продолжительность смены 8 ч.

Задача 18. Рассчитайте необходимое количество кранов, если за сутки необходимо переработать 1000 т груза; производительность кранов составляет 40 т/ч; коэффициент неравномерности поступления груза k = 1, 2; продолжительность смены 12 ч.

Задача 19. Рассчитайте количество автопогрузчиков, если за сутки необходимо переработать 550 т груза; производительность автопогрузчиков 50 т/ч; коэффициент неравномерности поступления груза k = 1, 5; продолжительность смены 8 ч.

10.3. Деловая игра.

Данная деловая игра обеспечивает активное формирование навыков управления складским хозяйством. Это практический метод в учебном процессе, метод профессиональной подготовки, повышающий экономическую и социальную эффективность при выборе возможных вариантов осуществления процесса управления складским комплексом.

Проведение деловой игры должно выявить факторы и источники, способствующие повышению темпов функционирования всех звеньев логистической цепи в системе управления складским хозяйством. В процессе проведения деловой игры проверяются и рационализируются информационные потоки и построенные коммуникационные сети, которые должны обеспечивать как прямую, так и обратную связь между складским комплексом и оптовыми потребителями посредством обмена справочной, нормативной, плановой, управленческой, учетной и технической информацией, характеризующей движение материально-технических ресурсов в складском хозяйстве. При подведении итогов — результатов деловой игры должны быть подготовлены определенные рекомендации, направленные на совершенствование отдельных сторон деятельности складского комплекса, в частности по приемке, складированию, хранению и отпуску материально-технических ресурсов организациям-потребителям, или в целом по совершенствованию организации, планирования и управления складским хозяйством.

Для данной деловой игры главным является то, что она проводится по разработанным правилам и алгоритмам, которые используются в процессе принятия решений. Так, в деловой игре приводятся полностью разработанная и отлаженная блок-схема движения поступающей (входной) информации, а также блок-схема итераций процесса принятия решений. В свою очередь, игровое имитационное моделирование, в отличие от других методов активного обучения, является системой, которая включает элементы самонастройки, саморегулирования и самообучения.

Что касается процесса выработки и реализации конкретных решений, то он состоит из следующих основных элементов.

1. Исходная позиция — конкретно создавшаяся ситуация (ситуации) в том или ином звене логистической цепи движения материально-технических ресурсов в складских операциях.

2. Стратегия решения — нахождение способа (способов) достижения поставленных целей и выработка основных критериев выбора конкретных решений.

3. Прогнозирование результатов — планирование отдельных позиций исходя из возможного влияния различных факторов на количественное или качественное их изменение в будущих периодах.

4. Информационный цикл — определение перечня необходимой информации, установление ее источников и поиск, сбор, классификация и статистическая обработка информации, анализ полученных данных.

5. Уточнение прогноза — возможная корректировка планируемых ранее отдельных позиций, результатов и направлений на основании анализа собранных фактических данных.

6. Разработка решения — составление различных альтернативных вариантов решения, а также экономико-организационная и техническая оценка предлагаемых вариантов, и в заключение — выбор оптимального варианта решения по основным оценочным факторам, критериям и показателям.

7. Оформление решения — документальное оформление решения ситуационной задачи в виде пояснительной записки (текстовая часть) и графических материалов (формулы, графики, диаграммы, схемы и рисунки).