Название метода
| Измеряемые параметры
| Назначение
| Применяемость
| Достоинства
| Недостатки
|
Параметрический метод
| Давление и расход рабочей жидкости
| Расчет характеристик гидросистемы в целом и ее отдельных элементов
| Наиболее широкая
| Обеспечивает получение точной информации
| Необходимость рассоединения звеньев гидропривода
|
Метод амплитудно-фазовых характеристик
| Колебание давления в напорной линии насоса при установившемся режиме работы
| Оценка технического состояния качающих узлов аксиально-поршневых насосов, отражающего суммарный износ элементов, обеспечивающих возвратно-поступательное движение поршней
| Низкая
| Не требует рассоединения звеньев гидропривода
| Невозможность определения износа элементов, влияющих на внутренние перетечки
|
Метод переходных характеристик
| Колебание давления на участке гидросхемы после переходных режимов работы
| Оценка состояния гидросистемы в целом и ее отдельных гидроустройств на основании сравнения фактической ударной диаграммы с предварительной
| »
| Высокая информативность
| Необходимость получения предварительной ударной диаграммы для исправной машины
|
Термодинамический метод
| Перепад температур рабочей жидкости на ее входе и выходе гидроустройства
| Определение полного КПД гидроустройств
| »
| Эффективен в условиях эксплуатации
| Требует наличия полных сведений о теплофизических свойствах жидкости и материалов оборудования
|
Метод индикации инородных примесей в гидрожидкости
| Продукты износа элементов гидропривода и примесей воды и дизельного топлива
| Определение количества продуктов износа элементов гидропривода и количества примесей воды и дизельного топлива
| Широкая
| Простота оборудования
| Невозможность локализации наиболее интенсивно изнашивающейся детали
|
Капиллярный электрофорез
| Компоненты рабочей жидкости
| Определение химического состава масла
| Низкая
| Быстрота оценки химического состояния рабочей жидкости
| Невозможность определения «источника» конкретного компонента
|
Метод спектрального анализа
| Продукты износа элементов гидропривода
| Определение количества и вида продуктов износа элементов гидропривода в рабочей жидкости
| »
| Высокая точность обнаружения износа на его ранней стадии
| Невозможность локализации наиболее интенсивно изнашивающейся детали
|
Акустический метод
| Шумы в ультразвуковом диапазоне
| Диагностирование внутренней негерметичности гидроагрегатов
| Средняя
| Простота и быстрота измерений
| Необходимость предварительной тарировки агрегатов и наличие значительных шумовых помех от соседних агрегатов
|
Виброакустический метод
| Параметры вибрации объекта диагностирования
| Получение информации о состоянии любого элемента гидропривода с явно выраженными циклическими рабочими процессами
| Низкая
| Не требует разборки элементов гидропривода
| Сложность выделения полезной информации из-за наложения вибраций от соседних агрегатов
|
Силовой метод
| Величина усилия на исполнительном механизме
| Оценка общего состояния гидравлического привода
| Широкая
| Возможность общей оценки состояния всего гидравлического привода как в стационарных, так и полевых условиях
| Невозможность точного определения действительных причин протекающих в системе процессов
|
Метод измерения скорости нарастания усилия на исполнительном элементе
| Скорость нарастания усилия на исполнительном элементе
| Определение технического состояния гидросистем машин с гидроцилиндрами
| Средняя
| То же
| Невозможность использования для диагностирования гидросхем с гидромоторами
|
Кинематический метод
| Скорость перемещения исполнительных элементов, нагруженных рабочим оборудованием
| Определение общего технического состояния гидравлического привода
| Широкая
| »
| Невозможность точного определения действительных причин протекающих в системе процессов
|
Аэродинамический метод
| Расход воздуха на входе и выходе гидроустройства
| Оценка внутренней негерметичности
| Низкая
| Простота использования в условиях ремонтных предприятий
| Низкая точность
|