![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
механизированной выемки угля
Технологические схемы и средства Цель занятия: усвоение современной технологии при подземной разработке пластовых месторождений угля. Содержание занятия: Изучение эксплуатационной характеристики современных средств механизированной выемки угля. Изучение эксплуатационной характеристики современных механизированных крепей и комплексов. Выполнение индивидуального задания. Очистные работы включают процессы по выемке полезного ископаемого, креплению забоя и управлению кровлей. Очистная выемка является главным процессом очистных работ. Под очистной выемкой понимают совокупность процессов отбойки, по грузки на забойное транспортное средство и доставки угля до ближайшей транспортной выработки. Названные процессы очи- стных работ и очистной выемки характерны для пологих и наклонных пластов, где широко применяется комплексная механизация. В других условиях могут отсутствовать такие процессы как крепление или управление кровлей, погрузка или механизированная доставка угля в забое. В длинных очистных забоях (лавах) применяют две схемы выемки: фланговую и фронтальную (рисунок 1). При фланговой схеме отделение угля от массива осуществляется выемочной машиной, перемещающейся вдоль забоя перпендикулярно к направлению его подвигания. В зависимости от ширины захвата выемочной машины различают узкозахватную и струговую выемку. При узкозахватной выемке ширина захвата до 1, 0 м, струговой - до 0, 15 м. Основными выемочными машинами на современном этапе развития технологии угледобычи являются узкозахватные комбайны. При фронтальной выемке отделение угля от массива осуществляется исполнительным органом одновременно по всей длине очистного забоя.
Рисунок 1- Фланговая (а) и фронтальная (б) схемы выемки угля: 1 - узкозахватный комбайн; 2 - забойный конвейер; 3 - перегружатель; 4 - струговая установка Очистной комбайн для выемки угля на пологих и наклонных пластах имеет электродвигатель, исполнительный орган, погрузочное устройство, механизм подачи, систему управления и пылеподавления. Исполнительный орган современного узкозахватного комбайна выполнен в виде шнека, оснащенного резцами, армированными твердыми сплавами. Комбайн перемещается по раме забойного изгибающегося конвейера. Комбайны выпускаются с шириной захвата 0, 63 и 0, 8 м. и могут применяться при углах падения пласта до 35° и мощности пласта до 5, 0 м. АО «Гипроуглемаш» разработал блочно-модульный ряд очистных комбайнов «Кузбасс», сочетающих в себе высокую мощность с компактностью конструкции, увеличенную надежность и производительность, эффективное пылеподавление. Общий вид узкозахватного комбайна показан на рисунке 2. Рисунок 2 - Узкозахватный очистной комбайн 1 - механизм подачи; 2 - левый шнек; 3 - левый редуктор поворота; 4 - левый домкрат; 5 - левый редуктор; 6 - электродвигатель; 7 - правый редуктор; 8 - правый шнек; 9 - правый редуктор поворота; 10 - правый домкрат; 11 - погрузочный щиток; 12 - электроблок; 13 - опорные лыжи В качестве очистных комбайнов предлагается использовать модернизированные комбайны типа К-85 для тонких пластов, К-300 и К-500 - для пластов средней мощности и К-800П для мощных пластов (таблица 1). В настоящее время наиболее совершенной является технология с применением механизированных комплексов, в состав которых входят механизированная крепь, безразборный забойный скребковый конвейер и узкозахватный комбайн или струг. В механизированных комплексах комбайн перемещается по раме конвейера по рейкам. Механизированной называют крепь очистных комплексов, все секции которой кинематически связаны между собой и передвигаются с помощью гидравлических домкратов вслед за подвиганием забоя.
Т Таблица 1 - Техническая характеристика выемочных комбайнов «Кузбасс»
Секция крепи имеет основание, гидравлические стойки, верхняк, ограждение и гидродомкрат для передвижения крепи и конвейера. По характеру взаимодействия с боковыми породами механизированные крепи подразделяются на крепи оградительного, поддерживающего, оградительно-поддерживающего и поддерживающе-оградительного типов. Крепи оградительного типа содержат только оградительные элементы, препятствующие проникновению обрушенных пород в призабойное пространство. Схема для определения типа крепи показана на рисунке 3. Крепи поддерживающего типа имеют верхняк, поддерживающий кровлю по всей ширине призабойного пространства. Оградительные элементы выполняют вспомогательную роль, предотвращая проникновение обрушенных пород кровли в рабочее пространство очистного забоя. Рисунок 3 - Схема для определения типа крепи (по Б.К. Мышляеву): 1, 2, 3 и 4 - элементы крепи соответственно несущие, поддерживающие, опорные и оградительные Крепь оградительно-поддерживающего типа имеет ограждение, предотвращающее проникновение обрушенной породы в рабочее пространство, а также козырек, поддерживающий кровлю непосредственно у забоя. Рисунок 4- Секция крепи ОКП: 1 - основание; 2 - четырехзвенники; 3 - перекрытие; 4 - козырек; 5 - гидростойка; 6 - гидродомкрат передвижения Рисунок 5 - Секция крепи 2УКП: 1 и 2 козырьки; 3 - гидростойка; 4 - оградительное перекрытие; 5 - гидрооборудование управления; 6 - основание Поддерживающе-оградительные крепи имеют поддерживающие и оградительные элементы, активно воспринимающие нагрузку со стороны поддерживаемых пород. К ним относятся крепи М144, М147, Ml74 и др. Гидродомкрат для передвижения секций расположен в основании секций; этим же гидродомкратом осуществляется передвижка конвейера. Каждая секция механизированной крепи имеет блок управления, обеспечивающий разгрузку, передвижку и распор крепи. Рисунок 6 - Секция крепи М-144 Техническая характеристика современных механизированных крепей М147, М144 и М174 приведена в таблице 2. Транспортное оборудование выемочного участка - включает забойные конвейеры для очистных забоев длиной 250-300 м, перегружатели, дробилки и перегрузочные средства типа «Матильда». В качестве забойных конвейеров используются модернизированные конвейеры типа СПЦ 391, СПЦ 3100 и СПЦ 3125 с литыми боковинами става с боковой разгрузкой с производительностью в зависимости от рабочей ширины конвейеров и скорости скребковой цепи 1200, 1800 и 2500 т/ч. Для перегружателей типов ПС 391, ПС 3100 и ПС 3125 используются скребковые цепи и приводы соответствующих забойных конвейеров с литыми боковинами (таблице 3). Использование в механизированных комплексах отечественных машин позволит создать конкурентоспособное оборудование при затратах на его приобретение в 3-4 раза меньших, чем на приобретение подобного оборудования, предлагаемого зарубежными фирмами «Джой», «Эйкхоф» и др.
Таблица 2 - Техническая характеристика механизированных крепей
Таблица 3 - Техническая характеристика комплексов транспортного оборудования
Таблица 4 - Набор основного оборудования для отработки пологих угольных пластов высокопроизводительными комплексами Задание: обосновать выбор комплекса оборудования для комплексно-механизированной выемки угля согласно индивидуальному заданию в приложении. Контрольные вопросы 1. Назовите процессы и технологические схемы механизированной выемки угля. 2. Дайте общую характеристику современных угольных комбайнов. 3. Дайте общую характеристику устройства механизированных крепей. 4. Назовите типы механизированных крепей и их отличительные особенности. 5. Что представляют собой механизированные комплексы? 6. Дайте общую характеристику скребковых конвейеров для очистных забоев. Приложение Индивидуальные задания для выполнения практических работ
Примечание: 1. Расстояние между пластами принять произвольно (от 30 до 100 м), мощность наносов 30-50 м. 2. ТРО, СРО, СРУ - кровля соответственно труднообрушаемая, средней обрушаемости, средней устойчивости.
|