![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Цель работы. Целью работы является:
Целью работы является: – закрепление теоретических знаний и расчетно-практических рекомендаций при расчете на прочность и устойчивость отдельных конструктивных элементов тонкостенных аппаратов, работающих в условиях нагружения низким (до 1 МПа) или средним (до 10 МПа) давлением; – расчётную работу выполняют по индивидуальному заданию, приведённому в приложении А. Номер индивидуального задания соответствует порядковому номеру студента в групповом журнале. Работу выполняют с использованием государственных стандартов, технической и справочной литературы. 1.2 Состав и объём расчета Состав и объём расчета определяется заданием. Расчетная работа состоит из пояснительной записки с эскизами, оформленной в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95 [10]. Пояснительная записка должна содержать следующие разделы: - титульный лист; - задание; - содержание; - введение; - эскиз аппарата; - расчет конструктивных элементов аппарата на прочность; - заключение; - список использованной литературы. В введении описывают современное состояние и область конструирования тонкостенных сосудов и аппаратов, указывают особенности рассчитываемой конструкции, ее достоинства, недостатки, формулируют задачу расчета. Расчет конструктивных элементов тонкостенного аппарата на прочность проводят в следующем порядке: 1) осуществляют выбор конструкционных материалов для всех элементов аппарата с учетом рабочих температур, агрессивности сред и их концентраций, а также скоростей коррозии материалов аппарата [3, 7, 8]; 2) проводят выбор коэффициентов запаса прочности и устойчивости, коэффициентов прочности сварных швов, а также модуля продольной упругости [11, 20]; 3) определяют допускаемые напряжения. Расчет допускаемых напряжений для материалов всех конструктивных элементов производят по методике, описанной в работе [11, 20]; 4) определяют прибавки к расчетным толщинам конструктивных элементов. Расчет прибавок производят с учетом скорости коррозии материалов и срока службы, как всего аппарата, так и отдельных его конструктивных элементов [2, 4, 11, 20]; 5) определяют толщины стенок всех конструктивных элементов аппарата и допускаемые давлений с учетом действия внутреннего или внешнего давлений, а также краевых сил и моментов [2, 4, 11-13, 20]; 6) рассчитывают и выбирают стандартные патрубки для подвода и отвода всех продуктов, а также стандартных заготовок (поковок, труб, листов и т.д.) для изготовления отдельных конструктивных элементов аппарата [2, 4]. При этом найденные расчетным путем толщины стенок всех элементов округляют до ближайшего бó льшего по стандарту размера. В меньшую сторону допускается округление, составляющее не более 3 % от расчетной толщины элемента; 7) осуществляют расчет укрепления отверстий [2, 4] на корпусе и рубашке; 8) проводят расчет укрепления корпуса и рубашки аппарата кольцами жесткости [2, 4, 11, 21]; 9) выбирают фланцы, лапы и строповые устройства для аппарата. Фланцы выбирают в зависимости от рабочего (условного) давления и условного прохода, а лапы и строповые устройства – от массы аппарата [2, 21]; 10) проверяют корпус аппарата на устойчивость от действия поперечной и осевой сжимающих сил, изгибающих моментов, а также от совместного действия всех нагрузок; 11) проверяют все конструктивные элементы аппарата на условие гидравлического испытания [2, 4, 11, 12, 20]. В заключении в виде таблицы приводят основные характеристики тонкостенного аппарата. В расчетной работе для каждого рассчитываемого элемента (крышка, корпус, днище, рубашка и т.д.) или элемента, выбираемого по нормативно-технической документации, должен быть представлен изображение этого элемента с указанием всех номинальных размеров. Изображение выполняют карандашом, с использованием чертежных инструментов. Индивидуальные задания для расчета тонкостенного аппарата на прочность и схема аппарата приведены в приложении А.
|