Главная страница
Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Функциональные схемы химических производств.
Рис.3.1 Функциональная и химическая схемы получения водородсодержащих газов
(в данном случае азотоводородной смеси для синтеза аммиака)

Из химической схемы вытекает:
- Конверсию природного газа необходимо вести в две ступени:
а. конверсия метана;
б. конверсия СО.
- Конверсию метана осуществляют, в свою очередь, в две ступени, вводя на второй ступени азот с воздухом.
- Конверсию СО осуществляют в две ступени, в зависимости от условий используемого катализатора.
- В связи с высокими температурами процесса, необходимо утилизировать тепло для производства пара и использовать подогрев входящих потоков отходящими.
Рис.3.2 Функциональная и химическая схемы синтеза аммиака

Из химической схемы вытекает:
- Очистка от CO и CO2 азотоводородной смеси (АВС), т.к. они являются ядом для железного катализатора и обратимо отравляют его.
- Сжатие до 30 МПа как до оптимального давления (из экономических соображений).
- Синтез аммиака на железном катализаторе при t ≈ 450-500 °C и P = 30 МПа.
- Разделение аммиака и непрореагировавшей АВС.
- Возврат непрореагировавшей АВС на синтез.
- Вывод части реакционной смеси из системы с целью предотвращения накопления инертных примесей.
- Необходимо организовать использование тепла экзотермической реакции синтеза аммиака и утилизацию тепла.
Рис.3.3 Функциональная и химическая схемы производства
|