![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Гальваническое хромирование
Процесс электрохимического осаждения хрома осуществляется при использовании нерастворимых анодов из свинца или платинированного титана. Убыль хрома в электролите в процессе хромирования компенсируется добавкой СrO3, т. к. хромовый ангидрид является основным компонентом электролита. При увеличении его концентрации в растворе и при снижении плотности тока выход по току хрома уменьшается. Защитные хромовые покрытия делятся на три группы: Молочные покрытия получаются при температуре электролита ~650 С и малых плотностях тока. Твёрдость таких покрытий меняется от 250 до 750 кгс/мм2 (по шкале Виккерса). Толщина покрытий невелика, но они лишены царапин и трещин. Их используют для защиты штампов, втулок, колец, измерительных приборов.
электролита 40-600 С. Твёрдость 750-900 кгс/мм2. Толщина покрытия больше, на них видна сеть трещин и царапин. Матовые покрытия получаются при больших плотностях тока и сравнительно низкой температуре электролита. Покрытия отличаются высокой твёрдостью, но характеризуются значительной хрупкостью и трещинами.
Состав электролита (в г/л) следующий. (СrO3…………………..450 Н2SO4 (1, 84 г/см3)……..4.5 Температура раствора =30-400 С, катодная плотность тока 5-20 А/дм2.
В промышленности применяют пористое хромирование и чёрное хромировании. Хромирование алюминия осуществляется путём осаждения хрома на подслой меди, никеля или цинка. Нанесение промежуточных слоёв может выполняться как химическим, так и гальваническим путями. Выделяющийся при хромировании водород диффундирует в материал основы и при хромировании стали может вызвать у неё водородную хрупкость. С целью уменьшения этого явления проводят обезводороживание изделий – нагрев хромированных деталей в сушильных печах или в масляной ванне при 180-2000 С. Недоброкачественные хромовые покрытия удаляют электролитическим путём в растворе NaOH или химическим – в растворе HCl.
|