Вакуумная колонна К-5

Температура верха, °С - не выше 240

Температура низа, °С - не выше 380

Остаточное давление, мм рт. ст. – 40 - 60

Мазут из печи П-2 по двум трансферным линиям поступает в колонну К-5.

В период капитального ремонта 1993 г. в вакуумной колонне К-5 смонтировано 5 слоев насадки " Меллапак" фирмы " Зульцер" взамен желобчатых тарелок.

Кроме того, в верхней части колонны смонтирован орошаемый Т-образный каплеотбойник с регулярной насадкой.

В нижней части смонтированы три винтовых регулярных насадочных тарелки, над которыми в зоне ввода сырья расположен зигзагообразный отбойно-ректификационный блок и глухая тарелка слоя №5.

Характеристика насадочных слоев:

1. Насадочный слой №1

Верхняя часть (внутренний диаметр 4400 мм)

- распределитель жидкости;

- слой структурно - уложенных насадок;

- жидкостный коллектор с интегрированной опорной системой;

- патрубок колонны (внутренний диаметр 4400 мм).

2. Насадочный слой №2

Разделительная часть (внутренний размер 4400 мм)

- распределитель жидкости;

- слой структурно - уложенных насадок;

- жидкостный коллектор с интегрированной опорной системой насадки;

- патрубок колонны (внутренний диаметр 4400 мм).

3. Насадочный слой №3

Нижняя насосная часть (внутренний диаметр 6400 мм)

- распределитель жидкости;

- слой структурно - уложенных насадок;

- жидкостный коллектор с интегрированной опорной системой насадки;

4. Насадочный слой №4

Разделительная часть (внутренний диаметр 6400 мм)

- распределитель жидкости;

- слой структурно - уложенных насадок;

- жидкостный коллектор с интегрированной опорной системой насадки;

5. Насадочный слой №5

Секция промыва (внутренний размер 4400 мм)

- распределитель жидкости;

- слой структурно-уложенных насадок;

- глухая тарелка;

- патрубок колонны (внутренний диаметр 4400 мм).

Из кармана жидкостного слоя 1 выводится вакуумный газойль, который насосами Н-22, 23 прокачивается через теплообменники Т-6/5; Т-6/1, охлаждается в аппарате воздушного охлаждения ХВ-5 (2 секции) и по двум линиям возвращается на орошение К-5 на отбойное устройство и первый слой насадки. Избыток вакуумного газойля выводится с установки.

Из кармана жидкостного слоя 2 выводится средневязкий дистиллят, который насосами Н-24, 25 прокачивается через теплообменники Т-7/1, 2; Т-6/4 и после охлаждения в 2-х секциях аппарата воздушного охлаждения ХВ-5/1, 2 выводится с установки.

Для регулирования температурного режима колонны из кармана 3-го слоя насадки выводится циркуляционное орошение, которое насосами Н-26, 27 прокачивается через теплообменники Т-7/3, 4; Т-6/3, охлаждается в аппарате воздушного охлаждения ХВ-6 и возвращается в колонну на орошение 3-го слоя насадки.

Из кармана 4-го слоя насадки выводится вязкий дистиллят, который насосами Н-28, 29 прокачивается через теплообменники Т-5/3, 4 и Т-4/1, 2, охлаждается в двух секциях аппарата воздушного охлаждения ХВ-5 и выводится с установки. Часть вязкого дистиллята с выкида насосов Н-28, 29 возвращается в колонну на 5-й слой в качестве горячего орошения.

Расход горячего орошения на 5 слой насадки регулируется клапаном поз.FIRC 3035, установленным на линии возврата III погона в К-5.

Из кармана 5-го слоя выводится затемненная фракция (слоп), который насосами Н-30, 31 прокачивается через теплообменники Т-8/5; Т-8/6, охлаждается в 3-х секциях аппарата воздушного охлаждения ХВ-6 и выводится с установки.

С низа колонны К-5 выводится гудрон, который насосами Н-32/1, 2 прокачивается через теплообменники Т-8/7; Т-8/4; Т-8/3; Т-8/1; Т-3/1, 2; Т-1; Т-32 и выводится с установки. Для регулирования температурного режима низа колонны К-5 часть гудрона (кулинг) после T-1 подается в низ колонны.