Горного мастера ВТБ

ПАМЯТКА

I.Вентиляция

1.Нормы содержания газов:

- п.3.1.1. Содержание кислорода (О₂) в горных выработках должно быть не менее 20%.

- Содержание водорода (Н₂) в зарядных камерах не должно превышать – 0, 5%.

Содержание метана (СН₄).

п.3.1.1. Содержание углекислого газа (СО₂):

п.3.1.1. содержание вредных газов.

2.допустимые скорости движения воздуха п.3.1. 4

3. Категорийность шахты. п. 3.5.2.

4. Контроль за состоянием рудничной атмосферы.

П.3.7.5. Контроль осуществляется:

а) у забоев действующих тупиковых выработок, в исходящих вентиляционных струях тупиковых и очистных выработок участков при отсутствии автоматического контроля на шахтах III категории и выше не менее трех раз в смену ИТР участков или бригадирами (звеньевыми). Один из замеров производиться в начале смены. При этом не реже I раза в сутки замер производиться работниками ВТБ. В выработках, указанных выше, при наличии автоматического контроля газа, замер производиться работниками ВТБ не реже 1 раза в сутки;

б) в поступающих в тупиковые и очистные выработки струях, в недействующих тупиковых и очистных выработках и их исходящих струях, в исходящих струях крыльев и шахт и в прочих выработках замеры концентрации метана должны осуществляться работниками ВТБ не реже 1 раза в сутки;

в) в машинных камерах замеры концентрации метана должны выполняться сменными ИТР или персоналом, обслуживающим камеры, не реже 1 раза в смену, а работниками ВТБ не реже 1 раза в сутки.

п.3.7.6. Результаты замеров метана заносятся на доски, а работники ВТБ, кроме того, заносят результаты замеров в наряд-путевки. Данные наряд-путевок в течении суток должны быть перенесены в «Книгу замеров метана и учета загазирований» и подписаны начальником ВТБ.

Аварийные случаи загазирования выработок, независимо от продолжительности загазирования (кроме местных скоплений у комбайнов, врубовых машин и буровых станков), должны расследоваться.

п.3.1.13. зарядные камеры и склады взрывчатых материалов должны проветриваться обособленной струей свежего воздуха.

Допускается устройство зарядных камер без обособленного проветривания при условии одновременной зарядке не более двух аккумуляторных батарей электровозов. При том исходящая из камеры струя не должна (без подсвежения) непосредственно поступать в очистные или тупиковые выработки.

Все прочие камеры для машин и электрооборудования в шахтах газовых или опасных по пыли должны проветриваться свежей струей воздуха. Камеры глубиной до 6 м. допускается проветривать за счет диффузии.

Допускается устройства таких камер в выработках на исходящей струе воздуха, содержащей не более 0, 5% метана, кроме пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа.

п.3.1.8. Временно остановленные выемочные участки и выработки, а также временно не используемые выработки должны проветриваться.

Временная изоляция таких выработок допускается по согласованию с местными органами Госнадзорохрантруда.

Отработанные выемочные участки (поля) должны быть изолированы. Неподдерживаемые выработки, используемые для отвода метана из выработанных пространств должны ограждаться решетчатыми перемычками.

Допускается ограждение временно не используемых выработок, проветриваемых за счет общешахтной депресси, решетчатыми перемычками при отсутствии в них электрооборудования и кабелей.

Вскрытие перемычек и разгазирование изолированных выработок должны производиться работниками ГВГСС в соответствии с мероприятиями, утвержденными главным инженером шахты и согласованными с командиром отряда ГВГСС.

О вскрытии изолированных выработок главный инженер до начала работ сообщает местному органу Госнадзорохрантруда.

п.3.1.11. Запрещается подводить свежий воздух в действующие камеры, тупиковые и очистные выработки, а также отводить от них воздух через завалы и обрушения.

5. Контроль содержания метана.

п.3.5.3., 3.5.4., 3.5.10., 3.2.1.

Местные скопления метана – скопление метана в отдельных местах выработок с концентрацией, превышающей среднюю по сечению выработки.

При обнаружении в выработках концентрации метана, превышающих указанных в п.3.5.3., люди должны быть немедленно выведены, выработки ограждены запрещающими знаками, а с электрооборудования снято напряжение (кроме местных скоплений у буровых).

В случае образования у выемочных машин местных скоплений, достигающих 2%, необходимо остановить машины и снять напряжение с питающего кабеля. Если обнаружится дальнейший рост метана концентрация после этого растет или в течении 15 минут она не снижается, люди должны быть выведены на свежую струю.

Возобновление работ машин допускается после снижения концентрации метана до 1%.

При контроле содержание метана в исходящих струях очистных забоев и добычных участков стационарной аппаратурой, датчики могут настраиваться на отключение энергии при концентрации 1, 3%.

При концентрации 1, 3% должны быть остановлены работы, а люди выведены на свежую струю. Если в течении смены происходит 3 и более автоматических отключений, должны быть выявлены причины и приняты соответствующие меры. Замер концентрации метана у электрических машин производиться на расстоянии не менее 20 м. от них.

В случае остановки главной или вспомогательной вентиляционной установки необходимо прекратить работы, вывести людей на свежую струю, снять напряжение с электрооборудования. Если остановка продолжается более 30 минут, то люди должны выйти к стволу, подающему свежий воздух. Дальнейшие действия определяются ПЛА.

Возобновление работ разрешается после восстановления нормального проветривания и разгазирование выработок согласно «Инструкции по разгазированию».

Правила установки датчиков стационарной автоматической аппаратуры контроля содержания метана («Сборник инструкций…» стр.326)

а) В призабойных пространствах тупиковых выработок – под кровлей на расстоянии 3-5м. от забоя на стороне, противоположной вентиляционному ставу.

Для контроля слоевых скоплений в 20-30м. от забоя у затяжек кровли на стороне противоположной вентиляционному ставу. Установка этих датчиков 2%.

б) В исходящих струях тупиковых выработок на расстоянии 10-20м. от устья выработки под кровлей на стороне, противоположной вентиляционному ставу. Установка 1%.

в) У передвижной подстанции (установленных в тупиковой выработке) на расстоянии 10-15м. в сторону забоя под кровлей на стороне, противоположной вентиляционному ставу. Установка 1%.

г) В 3-5м. перед ВМП со стороны подхода вентиляционной струи при его установке на струе, поступающей из других тупиковых или очистных выработок.

Установка 0, 5%. Для предупреждения загазирований допускается уставка 1% на отключение ВМП при условии, что со всех электроприемников в тупиковой выработке при концентрации метана в поступающей струе 0, 5% будет автоматически снято напряжение.

д) В исходящих струях очистных выработок в 10-20м. от очистного забоя у стенки, противоположной выходу из лавы, посредине высоты выработки. При спаренных лавах с общей исходящей струей или при схемах проветривания выемочных участков с подсвежением исходящей вент. струи – в очистной выработке на расстоянии не более 15м. от выхода из нее. Уставка -1, 3%.

е) В тупиковых вентиляционных выработок, погашаемых вслед за очистными забоями, для контроля местных скоплений – под кровлей выработки у завала или перемычки, изолирующей погашенную часть выработки, у стенки выработки, противоположной выходу из лавы. Уставка 2%.

ж) В исходящих струях выемочных участков в 10-20м. от вентиляционных выработок. Уставка 1, 3%.

з) В поступающих струях выемочных участков в 10-20м. от места входа поступающей струи на участок. Уставка 0, 5%.

и) В камерах для машин и эл.оборудования, проветриваемых исходящей струей – у кровли на входе в камеру со стороны поступающей струи. Уставка 1%.

к) У смесительных камер газоотсасывающих установок – 15-20м. от выходного отверстия (решетчатой перемычки) камеры по ходу вент.струи у стенки выработки на стороне расположения смесительной камеры. Уставка 1, 3%.

л) В камерах газоотсасывающих установок – у кровли над вентилятором. Уставка 1%.

Правила установки

переносных автоматических приборов контроля содержания метана.

(«Сборник инструкций …» стр. 323)

Контроль концентрации метана переносными автоматическими приборами должен осуществляться:

а) в тупиковых выработках - в верхней части выработки в 3-5 м от забоя на противоположной от вент. става стороне выработки;

б) в выработках с исходящей струей – у кровли выработки в месте работы людей;

в) у выемочных машин, если машины не оборудованы встроенными автоматическими приборами контроля концентрации метана – у корпуса комбайна со стороны исходящей струи;

г) на электровозах, в случае их заезда в выработки с исходящей струей воздуха и тупиковые выработки;

д) у буровых станков- на расстоянии не более 1 м от буримой скважины по направлению движения вентиляционной струи у кровли выработки;

е) при вскрытии электроаппаратуры.

ПРИМЕЧАНИЕ: В выработках с исходящей струей воздуха и на электровозах контроль концентрации метана переносными автоматическими приборами может не производиться при наличии у людей, работающих в указанных выработках, и у машинистов электровозов индивидуальных сигнализаторов метана.

Переносные автоматические приборы контроля содержания метана должны подвешиваться так, чтобы воздушный поток подходил со стороны, противоположной лицевой панели прибора.

Основные правила замера метана

переносными приборами эпизодического действия.

(«Сборник инструкций …» стр. 336)

Во всех случаях замеров содержание метана и диоксида углерода (углекислого газа) всасывающая трубка прибора должна удерживаться в одной точке.

Для замеров в верхних частях выработок и других труднодоступных местах необходимо пользоваться трубками или спец. зондами.

При определенной средней концентрации метана и углекислого газа в поступающей струе и исходящих струях выработок участков крыльев и шахты замеры производятся в центре выработки против движения воздушной струи.

При определении средней концентрации газа в исходящей струе очистной выработки замеры производятся у кровли, в центре и почвы против движения струи.

Средняя концентрация определяется как среднее арифметическое результатов замеров в трех точках.

В призабойных пространствах очистных и подготовительных забоев замер должен характеризовать наибольшее содержание метана или углекислого газа. Для этого замеры производятся:

- метан – непосредственно под кровлей;

- углекислый газ – у почвы.

В камерах замеры производятся в центре поперечного сечения, а также у кровли ипочвы выработки.

Контроль и обнаружение слоевых и местных

скоплений метана в горных выработках.

(«Сборник инструкций …» стр. 329)

Скопления метана в отдельных местах выработок с концентрациями, превышающими среднюю по сечению выработку, называют местными скоплениями.

Местные скопления метана с концентрацией 2% и более считаются опасными.

Слоевые скопления – скопления метана у кровли выработки с концентрацией метана, превышающей среднюю по сечению выработки на участке свыше 2м.

Контроль за слоевыми и местными скоплениями в смене производят ИТР соответствующих участков. Работники участка ВТБ контролируют их не реже 1 раза в сутки.

Для обнаружения в выработках слоевых скоплений измерять концентрацию метана следует в местах, указанных в таблице:

ПРИМЕЧАНИЕ: При наличии суфлярных выделений замеры производятся у суфляра и на расстоянии 20м от него по ходу вентиляционной струи.

Для обнаружений местных скоплений замеры должны производиться:

а) в призабойном пространстве в 5см от забоя у кровли, а также в 20м от забоя на расстоянии 5см ниже затяжек кровли;

б) в куполах за крепью – на участке длиной 200м от очистного или подготовительного забоя в 5см от пород кровли купола. В куполах, имеющих высоту более 1м, допускается осуществлять замеры на расстоянии 1м выше затяжки кровли;

в) в тупиках вент. выработок, погашаемых вслед за лавой – под кровлей, у завала или перемычки, изолирующей погашенную часть, и у входа в тупик. Кроме того, в 5см от кровли на расстоянии 20м от выхода из очистной выработки по направлению движения воздушной струи;

г) у изолирующих перемычек в верхней части на расстоянии5см от них;

д) у открытых скважин на расстоянии не более 5см от устья по направлению движения струи и в 5см от поверхности бурения скважин;

е) около работающих выемочных машин – ИТР с помощью приборов эпизодического действия не ранее чем через 5 мин. после начала работы машины по выемке угля в пространстве между ее корпусом и угольным забоем на расстоянии 30-40см от исполнительных органов на уровне верхней кромки корпуса;

ж) в верхних нишах лав – в кутах ниш в 5см от забоя;

з) в газоотводящем проводе при изолированном отводе метана – у вентилятора и у лавы, а также при выходе из смесительной камеры в 5см от решетки.

Замеры должны выполняться сменными ИТР участков не реже 1 раза в смену, а работниками ВТБ не реже 1 раза в сутки.

6.Разгазирование горных выработок

(«Сборник инструкций …» стр. 324)

К загазированиям относятся все случаи превышения норм концентрации метана в поперечном сечении горных выработок и в открытых не заложенных куполах.

При отсутствии данных о фактической концентрации метана загазированными следует считать тупиковые выработки при прекращении их проветривания на 5 мин.

Слоевое загазирование – скопление метана в виде слоя в выработках на участках длиной свыше 2 м и с концентрацией 2% и более.

Общее загазирование – превышение нормы средней по сечениювыработки концентрации метана.

Местное загазирование - скопление метана в отдельных местах выработок, в том числе у буровых станков, комбайнов и врубовых машин, в открытых, не заложенных куполах, с концентрацией 2% и более.

Основными мерами предупреждения загазирований являются:

- общее или местное(у источников газовыделения) увеличение скорости воздушной струи;

- уменьшение или перераспределение газовыделения (изменение схем проветривания, дегазация, газоотвод).

Если увеличить количество подаваемого воздуха к месту загазирования не удается, необходимо применять способы местного увеличения количества воздуха: установка дополнительных ВМП, эжекторов, парусов (перемычек), наклонных щитков, взвихривающих трубопроводов и т.п.

Можно применять специальные установки для борьбы с местными скоплениями, допущенные органами Госнадзорохрантруда.

Для предупреждения образования и ликвидации загазирований при комбайновом способе проведения выработок необходимо применять эжекторы или вспомогательные малогабаритные вентиляторы с пневманическим или гидравлическим приводом. Эжектор(вентилятор) устанавливается на корпусе комбайна, и воздух подается к режущему органу в призабойную часть выработки.

В очистных забоях необходимо общее увеличение скорости воздуха или перераспределение воздуха у комбайна с помощью дополнительных источников тяги.

Для предупреждения и ликвидации скоплений метана на сопряжении очистных забоев с выемочными выработками необходимо применять:

- изменение схемы проветривания участка(например, с возвратноточной на прямоточную);

-использование для отвода метана неподдерживаемых выработок;

- изолированный отвод метана из выработанного пространства по жестким трубопроводам и неподдерживаемым выработкам с помощью вентиляторов и эжекторов;

- отвод метана из погашаемого тупика с помощью вентиляторов и эжекторов;

- подача воздуха в погашаемый тупик при помощи ВМП, установленного в выработке со свежей струей.

Каждый работник в шахте, обнаруживший загазирование, нарушение или прекращение проветривания, должен немедленно сообщить об этом ИТР или горному диспетчеру, вывести людей на свежую струю, закрестить выработку и снять напряжение с электрооборудования.

При разгазировании горных выработок должны соблюдаться мероприятия, разработанные начальником участка, согласованные с начальником ВТБ и утвержденные инженером шахты.

Мероприятия включат в себя:

- снятие напряжения с электрооборудования и кабелей в выработках, по которым будет проходить исходящая струя от места загазирования до главного ствола и вывод людей из этих выработок;

- выставление на свежей струе постов или запрещающих знаков в местах возможного подхода людей к выработкам, по которым при разгазировании будет проходить исходящая струя;

- способ разгазирования, места и порядок проверки содержания метана в выработках после окончания разгазирования;

- непрерывный контроль за содержанием метана в исходящей из загазированной выработке струе переносными автоматическими приборами.

С мероприятиями должны быть ознакомлены ИТР и рабочие участка ВТБ, ИТР шахты. Один экземпляр должен находиться у диспетчера.

Разгазирование выработок после прекращения их проветривания в течении смены (6 часов) и более производится под руководством начальника (заместителя, помощника) ВТБ в присутствии начальника участка или его заместителя.

Разгазирование отдельных тупиковых выработок при прекращении проветривания менее 1 смены может производиться под руководством ИТР участка.

Разгазирование группы очистных и подготовительных выработок, крыльев шахтного поля, а также после газодинамических явлений, суфлярных выделений прорыв метана производится под руководством главного инженера шахты.

Разгазирование изолированных участков производится только в нерабочие смены силами ГВГСС.

Для разгазирования тупиковых выработок должно применяться разгазирующее устройство (РУ), которое устанавливается в тупиковой части выработки в 5-10 м от ее устья в вентиляционном ставе. РУ представляет из себя патрубок круглого или прямоугольного сечения, который вставляется в разрыв вентиляционного става. Патрубок имеет клапан, открывающийся в ручную (дистанционно со свежей струи при помощи тросика) или электроприводом.

Разгазирование производится за счет плавного поднятия клапана. При этом часть воздуха поступает в забой по вентиляционному ставу, а часть воздуха через клапан выходит в устье выработки, разбавляя концентрацию метана в исходящей струе до 2% и менее.

По мере падения концентрации клапан поднимается выше, Чем достигается увеличение количества воздуха, поступающего в забой.

Контроль содержания метана в устье выработки производится автоматическим переносным прибором.

Если в выработке проложено два и более вентиляционных става, разгазирующим устройством оборудуется только один.

Разгазирование таких выработок осуществляется в следующем порядке:

- в работу включается тот ВМП на вентиляционном ставе, которого установлено РУ (разгазирование производится в вышеуказанном порядке);

-включение второго ВМП производится только после того как при поднятом клапане на РУ (первого вентиляционного става) концентрация метана на исходящей струе не будет превышать 2%. Включение ВМП допускается при снижении концентрации метана в месте его установки до 1%.

7. Обеспыливание воздуха в очистных выработках

(«Сборник инструкций …» стр. 339)

В очистных выработках должны применяться:

- орошение при выемке угля;

- орошение на погрузочном пункте лавы;

- орошение при погрузке угля нишах.

Параметры пылеподавления

Подача воды к оросительному устройству машины по водопроводу, рукава которого рассчитаны на рабочее давление не менее 30 атм. Соединительная арматура должна быть заводского изготовления.

Включение орошения должно быть блокировано с включением выемочной машины.

Запрещается работать без комбайнового и штрекового фильтров, регулировать производительность оросительных насосов путем сброса части воды со стороны высокого давления.

Борьба с пылью в подготовительных выработках

Для снижения запыленности воздуха при проведении выработок необходимо:

- предусматривать схему проветривания, при которой исключается попадание пыли в выработку из соседних действующих забоев;

- применять управление забойными машинами из пунктов, расположенных вне зоны основного пылевого потока;

-предусматривать минимальное число пунктов перезагрузки отбитой горной массы.

При всех производственных процессах должно применяться пыледавление с параметрами, указанными в таблице.

Борьба с пылью в транспортных и околоствольных выработках

При орошении на погрузочных пунктах оросители необходимо устанавливать таким образом, чтобы распыляемая вода полностью перекрывала очаг пылевыделения. Расход воды должен быть не менее 5 л/т при давлении не менее 5 атм.

В пунктах погрузки и перезагрузки на ленточных конвейерах необходимо предусматривать:

- ограждение бортов конвейера длиной не менее 5 м;

- укрытия для предотвращения выдувания пыли;

- устройства для очистки от пыли и штыба холостой ветви конвейера.

При орошении на ленточных конвейерах должно быть автоматическое включение подачи воды.

Для снижения пылевыделения при работе опрокидывателей должны применяться:

- укрытие основных источников пылевыделения;

- аспирация и очистка запыленного воздуха.

7.4. Обеспыливание входящих и исходящих вентиляционных потоков.

Для обеспыливания воздушных потоков, проходящих по горным выработкам, должны применяться водяные воздушные завесы.

Расход жидкости для водяной завесы 0.1 л на 1 м³ проходящего воздуха при давлении 5 атм.

Завесы для обеспыливания устанавливаются не более 20м от окна лавы. На каждые 500/м³ проходящего устанавливается 1 завеса. При необходимости установки нескольких завес, расстояние между ними принимается 3-5см.

Завесы должны действовать в течении всего технологического процесса, сопровождающегося пылевыделением.

Для повышения эффективности орошения в воду нужно добавлять смачиватель ДБ в количестве 0.2 %.

Общий контроль за выполнением противопылеых мероприятий и организация контроля запыленности возлагается на участок ВТБ.

Предупреждения взрывов угольной пыли.

(«Сборник инструкций…» стр. 361)

1. Для предупреждения взрывов угольной пыли должно применятся:

- побелка;

- обмывка выработок (мокрая уборка пыли);

- связывание отложивщейся пыли смачивающе-связывающими составами, а также с помощью непрерывно действующих туманообразующих завес;

- для локации взрывов должны устанавливаться водяные заслоны и автоматические завесы.

2. В местах интенсивного пылеотложения должна применятся следующая периодичность мероприятий:

Начальник ВТБ несет ответственность за состояние пылегазового режима и имеет право при его нарушении останавливать ведение горных работ.

Объемы работ по выполнению пылевзрывозащитных мероприятий должны предусматриваться в ежемесячных планах участков с выделением необходимой численности людей, фонда заработной платы и прочих расходов.

Обмывка выработок в районе погрузочных пунктов должна производиться 0.1% раствором смачивателя. Для этой цели должны быть установлены дозаторы.

Для связывания пыли применяется смачивающе-связыващие составы на основе хлористого кальция и смачивателя.

Водяные заслоны

Водяными заслонами должны быть защищены:

а) очистные выработки;

б) забои подготовительных выработок, проводимых по углю или по углю и породе;

в) крылья шахтного поля в каждом пласте;

г) конвейерные выработки;

д) пожарные участки;

е) склады взрывчатых материалов.

Заслоны размещаются в выработках на входящей и на исходящей струях изолируемых выработок.

Для изоляции крыльев заслоны устанавливаются в откаточных и вентиляционных штреках у бремсбергов, уклонов, квершлагов и других примыкающих к ним выработок.

Для защиты конвейерных выработок, тупиковых подготовительных выработок, проводимых по углю, сланцевые и водяные заслоны должны устанавливаться на всем протяжении выработок, на расстоянии друг от друга не более 300м для сланцевых и 250м для водяных заслонов.

35. Число сосудов в заслоне должно приниматься с запасом не менее 10 %.

36. Для водяных заслонов из ряда жестких пластмассовых сосудов расстояние между кровлей выработки и верхней кромкой сосуда должно быть в пределах 100-600мм. Расстояние между полками должно быть не менее 500м. Поперечное сечение сосудов должно иметь вид равнобедренной трапеции. При этом высота сосудов должна быть не менее 200мм и не более 260мм, ширина по дну 150-320мм. Емкость сосудов не должна превышать 80л. Ширина полки должна быть 150мм, толщина при 2-х сосудах 40мм, при трех-50мм, при 4-х-60мм. Расстояние между подвесками принимается 1.8-2.4 м.

Для водяных заслонов из ПБС зазор между крепью и поверхностью воды или инертной пыли в сосуде ПБС-1 не должен превышать 300мм. Расстояние между сосудами в одном ряду составляет 200мм. Число сосудов в ряду колеблется от 4 до 8 шт. Расстояние между рядами сосудов при плотности крепи 2 рамы/м и более составляет 1 м, а при плотности менее 2 рамы/м – равно шагу крепи. В смежных рядах сосуды должны располагаться, перекрывая промежутки друг друга. Особое внимание уделяется расположению плеч кронштейнов, которые должны располагаться под углом 5˚ к горизонту в продольном сечении выработки.

Общая длина заслона должна быть не менее 30м.

В рассредоточенном заслоне расстояние между первыми от забоя четырьмя рядами должно приниматься не менее 5м. Расстояние между следующими рядами сосудов (начиная с 5-го) не должно превышать 40м.

В смежных рядах сосуды должны устанавливаться таким образом, чтобы промежутки между сосудами одного ряда были перекрыты сосудами другого ряда. При этом сосудами должно быть перекрыто не менее 50% ширины выработки (на уровне подвижного состава).

Контроль взрывобезопасности горных выработок

При отсутствии видимых отложений сухой несвязанной пыли контроль должен осуществляться методом сдувания при помощи груши. Если под действием струи груши появляется облачко пыли, выработка считается взрывоопасной дополнительно качество связывания пыли, осуществляется путем сжатия ее в руке.

Увлажненная до требуемого состояния пыль и мелочь, сжатые в кулак, должны комковаться.

На протяжении 200м от лавы сдуваемость пыли проверяется у окна лавы в 25м и 50м от него и через 50м на последующих 150м, а в выработках с конвейерной доставкой угля в 5-10м по обе стороны перезагрузочных пунктов.

На остальном протяжении горных выработок шахты сдуваемотсь пыли проверяется в местах ее возможного скопления.

Результаты контроля состояния заслона отмечаются в наряд-путевке и в табличке, укрепленной у заслона.

Водоснабжение горных выработок.

Вода, подаваемая для пылевыделения после очистки, должна иметь следующие показатели:

- отсутствие постоянного запаха;

- содержание взвесей не более 50 мг/л;

- реакция Н от 6 до 9.5;

- титр конечной палочки не менее 300 см³ .

Пробы санэпидемстанции берутся 1 раз в квартал из пожарно-оросительного трубопровода в местах подключения потребителей.

В местах подключения воды к потребителям должны устанавливаться фильтры для очистки от механических взвесей крупностью 0.5 мм, независимо от качества воды. Если у потребителей есть встроенные фильтры, применение дополнительного фильтра не требуется.

В случае, когда в месте подключения потребителя не обеспечивается необходимое давление, должны применяться насосные установки. Давление воды на всасе оросительных установок не должно превышать 15 атм.

Ведение огневых работ в подземных

выработках и надшахтных зданиях

(«Сборник инструкций …»стр. 256)

Огневые работы разрешается вести только в общешахтные выходные дни или в ремонтные смены. В рабочие смены их разрешается производить только для ликвидаций аварий или их последствий по письменному разрешению директора (главного инженера) шахты.

Огневые работы должны производиться по мероприятиям, утвержденным главным инженером шахты и согласованным с командиром взвода ШГС (ГВГСС).

После оформления мероприятий главный механик шахты или старший механик выдает согласованный с начальником участка ВТБ письменный наряд на выполнение работ, в котором указывается место, время, характер и объем резки или сварки метала, фамилии и должности исполнителей огневых работ, представителей ВТБ и ВГК (ГВГСС). Перечень лиц, имеющих право выдачи наряда на ведение огневых работ, устанавливается приказом по шахте.

Огневые работы на месте их выполнения производятся под руководством ответственного, назначенного лицом, выдавшим наряд в присутствии представителей ГВГСС (ВГК) и участка ВТБ, имеющего прибор для непрерывного контроля СН₄ и прибор для контроля содержания СО.

Указанные лица должны на месте проверить выполнение мероприятий, сделать об этом отметки в наряде и после этого дать разрешение на ведение огневых работ.

Для производства огневых работ следует применять электросварку. При этом запрещается использовать в качестве провода трубы, рельсы и другие конструкции. Питание должно производиться от сети с защитой от утечек тока.

Применение газовой сварки запрещается. В отдельных случаях, когда нельзя применить электросварку, допускается применение керосинорезов. При этом:

а) керосинорезы должны быть оснащены блокировочным клапаном при резерве шланга, клапаном для предотвращения проникновения обратного удара в кислородный шланг. Шланги должны быть для керосина диам. 6.3мм, для кислорода 9мм и длиной 10-12м. Места присоединения шланга к бочку и резаку должны иметь двойное крепление;

б) бачок должен заполняться не более чем на ¾ его объема и только на поверхности;

в) манометр бачка керосинореза должен быть дополнительно защищен колпачком от механических повреждений;

г) бачек и шланг через каждые 6 месяцев проверяются в лаборатории ГВГСС.

Обратный клапан проверяется перед выдачей керосинореза в работу;

в) при работе бачек должен находиться не ближе 5м от места сварки. Если это расстояние невозможно выдержать, перед бачком устанавливается экран из негорючего материала.

К ведению огневых работ в горных выработках и надшахтных зданиях допускаются рабочие, имеющие удостоверение и специальный талон о сдаче экзамена на право ведения работ, которая производится 1 раз в год.

Все горючие материалы должны быть убраны на расстояние не ближе 20м от места ведения работ до их начала, а также от мест, куда могут попасть искры.

Под свариваемую (разрезаемую) деталь должен быть подложен лист размером 1.0*1.0м и толщиной не менее 1мм и покрываться песком толщиной 50мм. В вертикальных стволах песок на лист не наносится.

Остатки электродов должны складываться в металлический ящик, установленный у места работ.

У места ведения работ должно быть не менее двух огнетушителей, пожарный рукав со стволом, подсоединенный к пожарному крану или вагонетка (бочка) с запасом воды не менее 1м³ и не менее двух ведер с песком.

Перед началом огневых работ пыль должна быть убрана, а выработка (бока, кровля и почва) должна быть увлажнена на расстояние не менее 10м в обе стороны от места ведения работ. По окончании работ эти участки вновь увлажняются.

Запрещается ведение огневых работ в гараж-зарядных во время зарядки батарей и в течение 30 мин после зарядки.

В вертикальных и наклонных выработках горючие элементы должны защищаться металлическими полками со слоем песка толщиной 50мм. Об окончании огневых работ ответственный должен доложить руководителю огневых работ и сделать отметку в наряде.

При наличии в выработке дегазационных трубопроводов, необходимо убедиться в их исправности в месте ведения огневых работ.

В случае обнаружения в выработке следов метана во время ведения огневых работ, они должны быть прекращены.

По письменному разрешению главного инженера шахты разрешается производство работ в стволах с исходящей струей на каждый отдельный случай. В этом случае:

- в стволе и в прилегающих выработках (на 50м) вся угольная пыль должна быть смыта или осланцована;

- содержание метана в струе не должно превышать 0.5%;

- руководство огневыми работами на месте должен осуществлять главный механик шахты или лицо, его заменяющее.

При огневых работах в надшахтных зданиях допускается применять электро-сварку, керосинорезы и автогенную сварку (резку) с использованием ацетилена в баллонах. Применение агрегатов для получения ацетилена запрещается.

Огневые работы на копрах, подшкивных площадках, а также у устья ствола (в радиусе 10м) разрешается производить при выполнении дополнительных мероприятий:

- проверки исправности устройств для создания водяных завес в устье ствола и системы пожаротушения на копре путем их опробования;

Закрытие пожарных ляд ствола и покрытие их слоем песка толщиной не менее 50мм.

Инструкция по электроснабжению

и применению электрооборудования

в проветриваемых ВМП тупиковых выработках шахты,

опасных по газу

Тупиковые выработки длиной более 200м, проводимые по угольному пласту, должны оборудоваться резервными ВМП с электропитанием от отдельных подстанций (резервирование), а выработки длиной до 200м допускается оборудовать резервными ВМП электропитанием от резервного пускателя.

Питание рабочего и резервного ВМП должно осуществляться от различных ПУПП (трансформаторов) или от ПУПП, имеющей два вывода для питания рабочего и резервного ВМП, обеспечивающей автоматическое включение резервного ВМП при отключении рабочего. Электрическая сеть резервного ВМП должна быть отделена от других электроприемников ПУПП с помощью автоматических выключателей.

Допускается установка взрывобезопасных передвижных подстанций в выработках, проветриваемых ВМП при условии применения аппаратуры авотматической газовой защиты и контроля подачи воздуха, которая воздействует на КРУ этой подстанции, установленной на свежей струе воздуха. В электрической сети напряжением выше 1200В должна применяться защита от утечки тока (замыкания) на землю.

Временно, до начала выпуска такой аппаратуры, допускается эксплуатация ПУПП без такой защиты.

Групповой аппарат, а также другие аппараты, подключенные до него, должны устанавливаться на свежей струе с таким расчетом, чтобы исходящая при разгазировании струя проходила от него не ближе 10м. Место установки согласовывается с начальником ВТБ. При установке аппаратуры в выработках (в соответствии с ПБ установлен ВМП) с исходящей струей, датчик метана, установленный у ВМП, должен отключать групповой пускатель и кабель его питающий при концентрации метана 0.5% и отключать вентилятор при 1%. Распредпункт в тупиковых выработках размещается не ближе 20м от забоя.

Вентиляционные установки тупиковых выработок должны быть оснащены аппаратурой телемеханического управления и контроля за работой ВМП с пульта управления оператора (диспетчера).

При применении аппаратуры контроля воздуха и содержания метана в тупиковом забое включение группового пускателя может осуществляться кнопочным постом, расположенным в 20-50м от забоя по искробезопасной цепи управления или телемеханически-диспетчером шахты по командам, передаваемым из забоя по телефону с регистрацией команд в оперативном журнале. Автоматическое включение группового аппарата исполнительным реле аппаратуры расхода воздуха и содержания метана не допускается.

Плановые остановки ВМП разрешается производить только по письменному разрешению главного инженера (проверяется у диспетчера).

В случае аварийной остановки ВМП должен быть оповещен горный диспетчер, который делает соответствующую запись.

Датчики контроля воздуха должны устанавливаться в трубопроводе на расстоянии 10-15м от забоя.

Групповой пускатель должен автоматически отключаться при выключении пускателя ВМП.

При обнаружении неисправной аппаратуры контроля расхода воздуха и содержания метана запрещаются работы по проведению выработки до устранения неисправностей. Об этом должен быть поставлен в известность горный диспетчер.

При нарушении проветривания тупиковой выработки или при загазировании отдельных ее мест и при автоматическом отключении группового пускателя необходимо заблокировать в выключенном положении рукоятку группового пускателя и на нее повесить табличку «Не включать- выработка загазирована!».

Инструкция по устройству, осмотру и

измерению сопротивления шахтных заземлений.

Местные заземлители должны устраиваться в следующих пунктах:

- каждой распределительной и трансформаторной подстанции, а также в каждой электромашинной камере, за исключением ЦПП и околоствольных электронных камер, заземляющие контуры которых соединены с главными заземлителями заземляющими проводниками;

- у каждого стационарного или передвижного пункта распределения;

- у каждого индивидуального установленного выключателя или распределительного устройства;

- у каждой кабельной муфты. Заземлители у муфты могут отсутствовать, если их устройство затруднено, но при этом необходимо устанавливать две перемычки с отдельными хомутами, обеспечивающие соединение оболочек соединяемых кабелей между собой и корпусом муфты. Допускается для сети стационарного освещения устраивать местные заземления не для каждой муфты или светильника, а через каждые 100м кабельной сети;

- у отдельно установленных машин.

Каждый подлежащий заземлению объект должен подсоединяться к сборным заземляющим проводникам (шинам) или заземлителю при помощи отдельного ответвления из стали сечением не менее 50 мм² или меди сечением не менее 25мм² .

Требование к материалу сборных проводников (шин) то же.

Заземление должно быть выполнено так, чтобы при отсоединении одного из аппаратов не нарушалось заземление остального оборудования.

Помимо местного заземления все электрические машины и аппараты, муфты и другая кабельная арматура с присоединенным бронированным кабелем должны быть снабжены перемычками из стали сечением не менее 50мм² или меди – 25мм², посредством которых осуществляется непрерывная цепь свинцовым оболочек и стальной брони отдельных отрезков бронированных кабелей.

Для обеспечения надежности электрических контактов в целях заземления необходимо выполнять следующие требования:

- присоединение заземляющих проводников к заземлителям должно осуществляться, как правило, сваркой;

- присоединение заземляющих проводников к корпусу машин и аппаратов должно выполняться с помощью специальных заземляющих зажимов (болтов, шпилек), предусмотренных для этой цели на корпусах;

- соединение заземляющих проводников между собой и присоединение к заземляющей шине должны осуществляться при помощи болтов и сварки.

Болтовые соединения должны удовлетворять следующим условиям:

- диаметр зажима должен быть не менее 8мм;

- контактные поверхности должны быть не менее площади шайб, предназначенных для болтов и зачищены;

- болты и гайки должны иметь пружинные шайбы или контргайки.

Устройство заземлителей

Для главных заземлителей, расположенных в зумпфе, водосборнике или специальном колодце, должны применяться стальные полосы площадью не менее 0.75м² , толщиной не менее 5 мм и длиной не менее 2.5м.

Для заземлителей в сточных канавах должны применяться стальные полосы площадью не менее 0.6м² , толщиной не менее 3мм и длиной не менее 2.5м. Заземлитель должен укладываться на «подушку» из мелкой породы или песка толщиной не менее 50мм и сверху засыпаться слоем такого же материала толщиной не менее 150мм.

Для заземлителей в выработках, где нет канавки, используется стальная труба длиной не менее 1.5м. стенки трубы должны иметь не менее 20 отверстий диаметром не менее 5мм. Труба помещается в шпур глубиной не менее 1.4м. Труба, а также пространство между трубой и стенкой шпура заполняется золой или песком, которые периодически увлажняются.

Для устройства местного естественного заземления электрооборудование номинальным напряжением выше 127В переменного и 110В постоянного тока необходимо использовать не менее 3-х смежных или отдаленных рам, соединенных между собой проводником из стали площадью не менее 50мм² или меди – не мене 25мм² и имеющих связь с другими рамами крепи посредством распорных элементов. Для устройства местного естественного заземления электрооборудования номинальным напряжением до 127В переменного и 110В постоянного тока, протяженных металлоконструкций, а также металлических элементов объектов, на которых может скапливаться статическое электричество, допускается использовать 1 раму крепи.

Для дополнительного заземления аппаратов защиты от токов утечки допускается использовать 1 раму металлокрепи, удаленную от рам защитного заземления на расстояние не менее 5м.

Рамы крепи, используемые для заземления, должны быть полностью укомплектованы крепежными элементами в исправном состоянии. При ремонте этих рам заземление должно быть перенесено на другие исправные рамы.

Соединительные проводники должны присоединяться к «ножкам» крепи не выше мест крепления боковых распорных элементов и ими не должны восприниматься нагрузки на рамы крепи.

Заземление передвижного и переносного электрооборудования.

Заземление передвижного и переносного электрооборудования осуществляется соединением его корпусов с общешахтной сетью заземления посредством заземления жил кабелей.

Для передвижных машин и забойных конвейеров должен обеспечиваться непрерывный автоматический контроль заземления путем использования заземляющей жилы в цепи управления.

Если машина имеет два и более проводов, которые заземлены не менее, чем двумя жилами разных кабелей, автоматический контроль можно не предусматривать.

Заземление трубопроводов

Для заземления металлических трубопроводов должны использоваться местные заземлители электроустановок. Для присоединения заземляющих проводников допускается использование крепежных болтов трубопроводов.

Заземление металлических деталей гибких вентиляционных трубопроводов осуществляется путем подвешивания их на металлическом, заземленном с обоих концов тросе или трубопроводе диаметром не менее 5мм.

Порядок осмотра электрооборудования.

Оборудование не должно находиться в местах, где возможно обрушение на него породы и

его повреждения транспортом, а также защищено от попадания на него воды.

Наружные поверхности электрооборудования должны быть очищены от угольной пыли, а

около него не должно быть древесных стружек, обтирочных и других горючих материалов.

Оболочки оборудования не должны иметь трещин, отверстий, прожогов, неисправных

защитных стекол и других повреждений. При осмотре электродвигателей необходимо проверить состояние наружного обдува, их кожухов и узлов крепления.

Проверить наличие крепежных гаек и болтов и их затяжку. Запрещается эксплуатация

электрооборудования при отсутствии или неполной затяжке хотя бы одного болта или другого крепежного элемента.

Проверить исправность вводного устройства, наличие элементов уплотнения и закрепления кабеля. Кабель не должен проворачиваться и передвигаться в осевом направлении.

Кабельные вводы, используемые в эксплуатации, должны быть закрыты стальной или

капроновой взрывонепроницаемой заглушкой заводской конструкции.

Проверить наличие пломб и надписей, указывающих включаемую установку, величину установки тока срабатывания реле максимального тока.

В оболочке с кварцевым заполнением проверить через смотровые окна высоту слоя заполнителя. Минимальная допустимая высота фиксируется по верхней кромке ветрового

окна.

Запрещается производить уплотнение кабеля изоляционной лентой, сырой резиной, обрезками оболочек гибкого кабеля и т.п. Уплотнение производиться только уплотни-

тельными кольцами.

Инструкция по безопасному производству работ в подземных электроустановках.

Перед началом работ со снятием напряжения следует:

а) произвести необходимые отключения;

б) вывесить плакаты «Не включать – работают люди» на проводах аппаратов, с помощью

которых может быть подано напряжение к месту работы;

в) проверить указателем напряжения отсутствие напряжения на токоведущих частях;

г) заземлить с помощью переносных заземлений отключенные и незаземленные стационарными устройствами токоведущие части, соединенные с кабелями напряжением выше 1200в, если работы будут вестись на этих токоведущих частях или если они находятся в местах, доступных случайным прикосновениям;

д) для предотвращения ошибочного включения аппаратов, которыми снято напряжение,

необходимо приводы этих аппаратов заблокировать и запереть замками. Замки не уста-

навливать при расположении аппаратов в пределах прямой видимости с рабочего места или

при назначении на время работ дежурного;

е) работы должны быть оформлены;

ж) люди, занятые на ремонте, должны иметь допуск к работе;

з) должен быть обеспечен надзор за ведением работ;

и) работы по наряду должны производиться не менее чем двумя лицами.

Дополнительные требования для шахт

опасных по газу и пыли.

Во всех выработках шахт III категории и выше, при ремонтных работах на электрооборудовании концентрация метана должна контролироваться автоматическими переносными приборами.

Контроль концентрации метана, включая слоевые и местные скопления, должен

осуществляться перед вскрытием оболочек электрооборудования, перед наложением заземления, перед подачей напряжения, а также в течение производства работ.

Периодичность контроля метана согласовывается с участком ВТБ.

В выработках, где обнаружен метан, вскрытие электрооборудования должно производиться

с разрешения и в присутствии ИТР участка. При производстве работ в выработках, проветриваемых ВМП, перед вскрытием оборудования это лицо должно сообщить горному диспетчеру (начальнику смены) о принятых мерах безопасности, а после выполнения работ – об их окончании. Горный диспетчер (начальник смены) производит соответствующую запись в оперативном журнале.

Начинать работы разрешается, если содержание СН4 не превышает допустимых норм в месте работ, указанных в ПБ.

Аппараты, питающие присоединения, отходящие в загазированную выработку, должны быть отключены и заблокированы. На приводах должен быть вывешен плакат «Не включать-

выработка загазирована».

Инструкция по противопожарной защите угольных шахт.

Подземный пожарно-оросительный трубопровод.

Сеть пожарно-оросительных трубопроводов должна быть постоянно заполнена под давлением. Параметры сети должны быть обоснованы гидравлическими и технико-экономическими расчетами.

Магистральные трубопроводы должны иметь диаметр не менее 150мм, а участковые - не

менее 100мм, независимо от расчета.

Концы участковых пожарно-оросительных трубопроводов должны отставать от забоя очистных и подготовительных выработок не более чем на 40м, должны быть оборудованы пожарным краном, у которого размещается ящик с двумя пожарными рукавами и пожарным стволом.

Давление воды на выходе из пожарных кранов составлять 6-15атм, а в трубопроводах – ограничивается их прочностью. На участках, где давление превышает 15атм. Перед пожарными кранами должны устанавливаться устройства, понижающие давление.

Параметры магистрального трубопровода, проложенного по магистральным выработкам, рассчитываются только по суммарному расходу воды, необходимому на устройство пожарной водяной завесы, и на непосредственное тушение пожара цельной струей из одного ствола (без учета расхода воды на технологические нужды). При этом расход воды на пожаротушение, не зависимо от расчета, должен быть не менее 0, 022 м³/с (80 м³/ч).

Параметры участкового пожарного трубопровода рассчитываются только по расходу воды, необходимому на устройство пожарных водяных завес, причем этот расход должен быть не менее 0, 014 м³/с (50 м³/ч).

Для выработок, оборудованных ленточными конвейерами, параметры пожарно-

оросительного трубопровода рассчитываются по суммарному расходу воды на непо-

средственное тушение пожара цельной струей из одного пожарного ствола с диаметром

насадки 19 мм (расход воды на один ствол – 0, 0083 м³/с (30 м³/ч)) и устройство автоматической водяной завесы для локализации и тушения пожара в выработке (общий расход воды на пожаротушение должен быть не менее 0, 028 м³/с (100 м³/ч)).

Камеры, в которых установлено электрооборудование с масляным заполнением,

должны оснащаться автоматическими установками порошкового пожаротушения.

Система управления ленточными конвейерами должна быть оборудована датчиками давления воды не допускающими включение и обеспечивающими отключение привода конвейера при давлении в пожарном трубопроводе ниже нормативной величины.

Ленточные конвейера должны быть оборудованы стационарными автоматическими установками пожаротушения, защищающими их на всем протяжении, включая пункты перегрузки и натяжные станции.

Пожарно-оросительный трубопровод оборудуется пожарными гайками:

- в выработках с ленточными конвейерами через 50 м. При этом дополнительно на расстоянии 10 м от приводной станции в обе стороны по 1 гайке. Рядом с пожарной гайкой устанавливается ящик с рукавом, со стволом и рукавом;

- у каждого ходка в склад ВМ с обеих сторон а расстоянии 10 м.;

- у пересечений и ответвлений подземных выработок;

-в горизонтальных выработках, не имеющих ответвлений и пересечений через- 200м;

- в наклонных выработках – через 100м;

- в околоствольных дворах – через 100м;

- у погрузочных пунктов лав со стороны свежей струи и на бортовом штреке не далее 20м от выхода исходящей;

- в тупиковых выработках длиной 500м и более через 50м, при меньшей длине – 100м.

Задвижки располагаются:

- на всех ответвлениях трубопроводных линий;

- на прямых участках – через 400м.

Отключение отдельных участков пожарно-оросительного трубопровода осуществляется с письменного разрешения директора шахты. О каждом отключении ставится в известность горный диспетчер.