![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Методом групової взаємозамінності
2.1. За умовним позначенням посадки визначають граничні відхили отвору і вала [2]. 2.2. Визначають граничні розміри деталей за формулами (1.1-1.4). 2.3. Визначають допуски отвору і вала за формулами (1.5, 1.6). 2.4. Визначають групові допуски отвору і вала
де ТD гр., Тd гр. – групові допуски отвору і вала, мкм; ТD, Тd - допуски отвору і вала, мкм; n – кількість груп сортування. 2.5. Визначають граничні зазори або натяги в залежності від групи посадки за формулами (1.7 – 1.10).
2.6. Виконують схему розташування полів допусків з’єднання, деталі якого розбиті на розмірні групи, кількість яких задана. 2.7. Визначають групові граничні зазори або натяги в залежності від групи посадки при з’єднанні деталей по групам сортування. Sгр max = Dгр max -dгр min; (2.3) Sгр min = Dгр min -dгр max; (2.4) Nгр max = dгр max - Dгр min; (2.5) Nгр min = dгр min - Dгр max, (2.6) де Sгр max, Sгр min – найбільший і найменший групові граничні зазори, мм; Nгр max, Nгр min – найбільший і найменший групові граничні натяги, мм; Dгр max, Dгр min - найбільший і найменший групові граничні розміри отвору, мм; dгр max, dгр min - найбільший і найменший групові граничні розміри вала, мм. 2.8. Розробляють карту сортування деталей з’єднання, де вказуються граничні розміри отвору і вала для кожної розмірної групи.
Приклад. Визначити основні елементи гладкого циліндричного з’єднання, що складається методом групової взаємозамінності. Посадка у системі вала Ø 100 G8/h8, кількість груп сортування n = 3.
1). Визначити граничні відхили отвору і вала ЕS = +66 мкм; ЕІ = +12 мкм; еs = 0; еі = - 54 мкм. 2). Визначити граничні розміри деталей Dmax = Dn + ES = 100+0, 066 = 100, 066 мм Dmin = Dn + EI = 100+0, 012 = 100, 012 мм; dmax = dn + es = 100 + 0= 100 мм; dmin = dn + ei = 100 + (-0, 054) = 99, 946 мм. 3). Визначити допуски отвору і вала TD = Dmax - Dmin = 100, 066 – 100, 012 = 0, 054 мм; Td = dmax – dmin =100–99, 946 = 0, 054 мм. 4). Визначити групові допуски отвору і вала
5). Визначити граничні зазори Smax = Dmax – dmin =100, 066– 99, 946 = 0, 12 мм; Smin = Dmin – dmax = 100, 012 –100 = 0, 012 мм. 6). Виконати схему розташування полів допусків з’єднання, деталі якого розбиті на три розмірні групи (рис. 2.1).
Рис. 2.1. Схема розташування полів допусків з’єднання Ø 100 G8/h8, деталі якого розбиті на три розмірні групи
7). Визначити групові граничні зазори S1 max = D1 max -d1 min = 100, 03 – 99, 946 = 0, 084 мм; S1 min = D1 min -d1 max = 100, 012 – 99, 964 = 0, 048 мм; S2 max = D2 max -d2 min =100, 048 – 99, 964 = 0, 084 мм; S2 min = D2 min -d2 max = 100, 03 – 99, 982 = 0, 048 мм; S3 max = D3 max -d3 min = 100, 066 – 99, 982 = 0, 084 мм; S3 min = D3 min -d3 max = 100, 048 – 100 = 0, 048 мм. 8). Розробити карту сортування деталей з’єднання Ø 100 G8/h8 на три роз-мірні групи (табл. 2.1).
Таблиця 2.1 Карта сортування на три розмірні групи деталей з’єднання Ø 100 G8/h8
|