![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Утилизация стружки.
Широкое внедрение в производстве высокопроизводительных металлорежущих станков и автоматических линий требует механизации и автоматизации по уборке и переработке стружки. При выборе способов удаления и переработки стружки, определяют ее количество как разность массы заготовок и деталей. Техническое решение по организации сбора и транспортирования стружки зависит от годового количества стружки, образованного на 1 м² цеха. Годовое количество стружки М = (Мзаг – Мдет)*N = 10, 9× 6000 = 65 400 кг = 65, 4 т. Годовое количество стружки на 1 м² площади цеха: Мs = М/Sу = 65, 4/ 220 = 0, 297 т/м². При таком количестве стружки в год на 1 м² площади целесообразно собирать стружку в специальные емкости и доставлять к местам сбора или переработки напольным транспортом. Для этого проектируем специальные емкости с горизонтальным разъемом снизу. Эти емкости мостовым краном от станка доставляются до магистрального проезда, где разгружаются в самосвал. Благодаря горизонтальному разъему в основании они являются саморазгружающимися. Далее самосвалом доставляются к центральному пункту, где стружка Процесс удаления и переработки стружки состоит из этапов: - сбор стружки в специальную емкость возле станка; - транспортировка мостовым краном к магистральному проезду - погрузка в самосвал - транспортировка к центральному пункту сбора - очищение стружки - прессование стружки - брикетирование стружки - реализация.
|