Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Механические характеристики некоторых материалов зубчатых колес
|
|
| Марка стали | Диаметр заготовки, мм | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Твердость, НВ, (НRC) | Термообработка |
| Ст 45 | до 100 100-300 300-500 | 167-217 | Нормализация | ||
| до 100 100-300 300-500 | 207-250 194-222 180-207 | Улучшение | |||
| 40Х | до 60 100-200 200-300 300-600 | 200-230 | Нормализация | ||
| до 120 120-150 150-180 180-250 | 253-285 243-271 230-257 215-243 | Улучшение | |||
| 30ХГС | до 60 100-160 160-250 | 215-229 | Нормализация | ||
| 30ХГТ | до 60 60-100 100-150 | (56-63 HRC) (56-63 HRC) (56-63 HRC) | Цементация +закалка +низкий отпуск |
Рассчитаем допускаемые контактные напряжения для материала шестерни и колеса. Для чего по заданной долговечности t =55000 час. (см. табл. 1) определяем число рабочих циклов:
- шестерни 
60 960 55000=3, 17 10 9;
- колеса 
60 192 55000=0, 63 10 9.
При 
> 10 7 принимаем коэффициент долговечности 
= 1, в противном случае его определяют по следующей формуле:
.
Коэффициент безопасности 
для колес из нормализованной и улучшенной стали, а также при закалке принимают =1, 1 – 1, 2, а при поверхностном упрочнении (например, при цементации) =1, 2 – 1, 3.
Примем =1, 15.
Допускаемые контактные напряжения для материалов зубчатой передачи определяются по формуле
,
где 
– предел контактной выносливости при базовом числе циклов (табл. 6).
Таблица 6
Предел контактной выносливости при базовом числе циклов = 107
(ГОСТ 2.309 –73)
| Термическая и термохимическая обработка | Твердость поверхности зубьев | , МПа.
| Сталь |
| Нормализация и улучшение | £ 350 НВ | 2 НВ +70 | Углеродистая |
| Объемная закалка | 40 –50 НRC | 17 HRC +100 | |
| Поверхностная закалка | 40 –56 НRC | 17 HRC + 200 | |
| Цементация или нитроцементация | 40 – 56 HRС | 23 HRC | Легированная |
| Азотирование | 550 – 750 HV | ||
| НВ – твердость по Бринелю; HRC – твердость по Роквеллу; HV – твердость по Виккерсу. |
По таблице 6 принимаем при НВ£ 350 НВ = 2 НВ +70, тогда:
- для шестерни 
= 550 МПа;
478, 3 МПа;
- для колеса 
= 500 МПа.
434, 8 МПа;