Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Механические характеристики некоторых материалов зубчатых колес
Рассчитаем допускаемые контактные напряжения для материала шестерни и колеса. Для чего по заданной долговечности t =55000 час. (см. табл. 1) определяем число рабочих циклов: - шестерни 60 960 55000=3, 17 10 9; - колеса 60 192 55000=0, 63 10 9. При > 10 7 принимаем коэффициент долговечности = 1, в противном случае его определяют по следующей формуле: . Коэффициент безопасности для колес из нормализованной и улучшенной стали, а также при закалке принимают =1, 1 – 1, 2, а при поверхностном упрочнении (например, при цементации) =1, 2 – 1, 3. Примем =1, 15. Допускаемые контактные напряжения для материалов зубчатой передачи определяются по формуле , где – предел контактной выносливости при базовом числе циклов (табл. 6). Таблица 6 Предел контактной выносливости при базовом числе циклов = 107 (ГОСТ 2.309 –73)
По таблице 6 принимаем при НВ£ 350 НВ = 2 НВ +70, тогда: - для шестерни = 550 МПа; 478, 3 МПа; - для колеса = 500 МПа. 434, 8 МПа;
|