![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчет полной себестоимости одной минуты работы станка и станочника
При расчёте полной себестоимости выделяют несколько составляющих элементов, из которых наибольшее значение имеют амортизационные отчисления на оборудование и стоимость инструмента с учетом возможных переточек [13 – 15]
где сч.з.о. – заработная плата основных производственных рабочих, 50 руб./час; сч.з.н. – заработная плата наладчиков, 70 руб./час; сч.э.с. – затраты на силовую электроэнергию, 35 руб./час, при стоимости электроэнергии 3 руб./кВт; сч.в.м. – затраты на вспомогательные материалы 25 руб./час; сч.а.о. – затраты на амортизацию оборудования, срок реновации 5 лет; сч.р. – затраты на ремонт оборудования, 5 руб./час; сч.н.ц. – прочие цеховые затраты, 40 руб./час; сч.н.з. – прочие заводские затраты, 32 руб./час; сч.н.в. – внепроизводственные расходы, в которые входят затраты на амортизационные отчисления на оборудование;
Затраты на амортизацию оборудования
где цо.т. – балансовая стоимость оборудования, руб. (для станка 500VB цо.т. = 14 млн. руб.,); а – норма годовых амортизационных отчислений на восстановление (реновацию) оборудования, %; Fд – действительный годовой фонд времени работы станка (4020 часов при работе в две смены); Внепроизводственные расходы рассчитываются по формуле
Определение технологической себестоимости сравниваемых вариантов обработки Промежуточные и итоговые результаты расчета себестоимости фрезерной операции для базового и предложенного вариантов обработки представлены в табл. 6.3 – 6.4. В заключении необходимо определить суммарную себестоимость каждого из вариантов обработки детали типа лопатка компрессора (табл. 6.5).
Табл. 6.3. Расчет себестоимости фрезерной операции для базового варианта обработки
Табл. 6.4. Расчет себестоимости фрезерной операции с использованием нового инструмента
Табл. 6.5. Себестоимости вариантов операций
Вывод: использование инструмента с покрытием при производстве детали лопатка компрессора позволит при данных технологических условиях получить экономический эффект 503 руб. на одну деталь. Таким образом, можно заключить вывод о рациональности предлагаемой оптимизации существующего технологического процесса.
|