Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Магнитные виды контроля
|
|
Магнитный вид контроля металла основан на том, что при прохождении магнитных силовых линий по испытуемому материалу в местах дефектов возникают поля рассеяния (рис. 7).
Если на поверхности металла нанести ферромагнитный порошок, то над местом расположения дефекта создадутся скопления порошка в виде правильно ориентированного магнитного спектра.
Рис. 7. Прохождение магнитного потока по детали при наличии дефекта в металле
Намагничивание осуществляется пропусканием тока по детали, созданием магнитного поля вокруг детали действием природного магнита или электромагнита. Неравномерность поля определяется искателем, в частности магнитным порошком, который и указывает местоположение и протяженность дефекта в детали.
Удобным способом создания магнитного потока является пропускание тока плотностью 15 - 20 А/мм2 по виткам сварочного провода, наматываемого тремя - шестью витками на деталь (рис. 8). Для намагничивания лучше применять постоянный ток.
Рис. 8. Схема намагничиванием тока:
1 - деталь,
2 - витки провода,
3 – трещина
Рис. 9. Магнитографический метод контроля сварных соединений:
а – воспроизведение записи на экране дефектоскопа, б – характер импульсов на экране осциллографа, 1 – кассеты с ферромагнитной пленкой, 2 – ферромагнитная пленка,
3 – генератор для " стирания" записи, 4 –– " стирающая" головка, 5 – воспроизводящая головка, 6 – усилитель, 7 – осциллограф, 8 –лампочка, сигнализирующая о недопустимом дефекте в контролируемом сварном соединении,
9 – экран осциллографа, 10 – шов без дефектов
С помощью магнитного порошка можно выявлять любые внутренние дефекты.
С помощью магнитного порошка в настоящее время применяют для выявления:
Ø поверхностных трещин, невидимых невооруженным глазом;
Ø трещин, находящихся внутри металла на глубине не более 15 мм (чем больше ширина трещины, тем легче ее выявить);
Ø расслоение металла.
Ø крупные тазовые раковины, поры и шлаковые включения, расположенные на глубине не более 3 - 5 мм.
Существует два способа контроля с помощью магнитного порошка:
ü сухой и
ü мокрый.
При сухом способе магнитный порошок (охра, сурик, железные опилки, окалина и т. д.) находится в сухом виде.
При мокром способе магнитный порошок находится во взвешенном состоянии в жидкости (керосине, мыльном растворе, воде).
v Сухим способом можно обнаружить как поверхностные, так и глубинные дефекты;
v Мокрым способом лучше обнаруживаются поверхностные дефекты.