Введение. Исходные данные. Тип рудного минерала Состав железной руды, % (пересчет на сухую массу) Содержание Fe в концентрате и хвостах

Исходные данные.

Исходные данные к расчёту по производству чугуна:

Расход кокса - 473 кг/т чугуна

Температура чугуна - 1445^oС

Исходные данные к расчёту по выплавке стали в кислородном конвекторе:

Доля металлолома в шихте - 25%

Емкость конвертера - 50 т

Температура полупродукта - 1630^oС

Марка стали –15Х

Содержание

Исходные данные.

Введение.

I. Обогащение руды.

1.1 Цель обогащения.

1.2 Дробление и измельчение руд.

1.3 Грохочение.

1.4 Усреднение.

1.5 Мойка.

1.6 Гравитационное обогащение.

1.7 Магнетизирующий обжиг.

1.8 Флотация.

1.9 Характеристика металлургической ценности руды.

1.10 Оценка наличия в руде вредных примесей.

1.11 Характеристика пустой породы.

1.12 Показатели процесса обогащения.

II. Агломерационное производство.

2.1 Окускование.

2.2 Агломерация.

2.3 Свойства агломерата и его качества.

2.4 Производство окатышей.

2.5 Расчет расхода железорудного концентрата и известняка в агломерационной шихте.

2.6 Определение химического состава готового агломерата.

III. Доменное производство.

3.1 Расчет расхода агломерата на выплавку 1 т чугуна в доменной печи

3.2 Определение состава передельного чугуна

3.3 Расчет массы и состава шлака, образующегося в доменной печи при выплавке чугуна

IV. Сталеплавильное производство.

4.1 Изменение химического состава металла в процессе окислительного рафинирования в кислородном конвертере

4.2 Материальный баланс конвертерной операции

4.2.1 Определение расхода извести

4.2.2 Определение состава и количества конвертерного шлака

4.2.3 Расчет выхода полупродукта

4.2.4 Определение расхода кислорода

4.2.5 Определение количества и состава отходящих газов

4.2.6 Составление минерального баланса

V. Вывод.

Список литературы.

Введение

Металлургия – это область науки и техники, которая охватывает процессы обработки добытых из недр руд, получение металлов и сплавов, придание им определенных свойств. Основной продукцией черной металлургии являются передельный чугун, литейный чугун, доменные ферросплавы, стальные слитки и прокат.Передельный чугун, используемый для передела на сталь, содержит, %: С -4, 0 - 4, 4; Si до 0, 6 -0, 8; Mn до 0, 25 - 1, 0; P 0, 15 - 0, 3 и S 0, 03- 0, 07. Некоторые марки чугуна, предназначенные для передела в сталь в конвертерах, имеют пониженное до 0, 07 % содержание фосфора. До 90 % всего выплавляемого чугуна приходится на чугун передельный.Литейный чугун, предназначенный для производства фасонных отливок способами литья на машиностроительных заводах, имеет повышенное содержание кремния (до 2, 75 - 3, 25).Ферросплавы - сплавы железа с повышенным содержанием марганца, кремния, ванадия, титана и других металлов. Их применяют для раскисления и производства легированных сталей. К ферросплавам относят доменный ферросилиций, содержащий 9 –13 % Si и до 3 % Mn; доменный ферромарганец, содержащий 70 –75 % Mn и до 2 % Si; зеркальный чугун с 10 – 25 % Mn и до 2% Si.Стальные слитки, полученные в изложницах или кристаллизаторах, подвергают обработке давлением (прокатке, ковке). Прокат непосредственно, в конструкциях (мостах, зданиях, железобетонных конструкциях, же­лезнодорожных путях, станинах машин и т. д.), в качестве заготовок для изготовления деталей резанием и заготовок для последующей ковки и штамповки.Форму поперечного сечения прокатанного металла называют профилем. Совокупность различных профилей разных размеров называют сортаментом. Сортамент прокатываемых профилей разделяют на следующие группы: заготовки, сортовой прокат, листовой прокат, трубы и специальные виды проката.Заготовки прокатывают в горячем состоянии непосредственно из слитков. Заготовки квадратного сечения с размерами от 150*150 до 450*450мм называют блюмами. Они предназначены для последующей прокатки на сортовых станах и в качестве заготовок для изготовления поковок ковкой. Заготовки прямоугольного сечения толщиной 65 - 300мм и шириной 600 - 1600мм называют слябами. Их используют для прокатки толстых листов.Сортовой прокат по профилю подразделяют на две группы: простой геометрической формы (квадрат, круг, шестигранник, прямоугольник) и сложной - фасонной формы (швеллеры-двутавровые балки, рельсы, уголки и т. д.).Листовой прокат подразделяют по назначению (судостроительный, электротехнический, автолист и т. д.) и по толщине. Листовую сталь с толщиной 4 -160 мм называют толстолистовой, а с толщиной 0, 2 - 4мм - тонколистовой. Листы с толщиной менее 0, 2мм называют фольгой.Трубы также подразделяют по назначению и способу изготовления. Они бывают бесшовные и сварные (с прямым и спиральными швами).Специальные виды проката - колеса и оси железнодорожных вагонов, кольца, зубчатые колеса, периодические профили и т. п. Пе­риодическим профилем называют прокатанную заготовку, форма и площадь сечения которой периодически изменяются вдоль оси.Побочными продуктами металлургического производства являются коксовальный газ и извлекаемые из него ценные химические продукты, а также доменный шлак и колошниковый газ. Доменным шлаком называют легкоплавкое соединение флюса (СаСО3 - известняк) с пустой породой руды и золой топлива. Шлак используют для строительства дорог, из него изготовляют шлаковату, шлакоблоки, цемент, а колошниковый (доменный) газ после очистки от пыли используют как топливо для нагрева воздуха.вдуваемого в доменную печь, а также в цехах металлургических заводов.