Уставный капитал акционерного общества

Уставный капитал акционерного общества составляется из номинальной стоимости акций общества, приобретенных акционерами.

Уставный капитал общества определяет минимальный размер имущества общества, гарантирующего интересы его кредиторов. Он не может быть менее размера, предусмотренного законом об акционерных обществах.

Законом или уставом общества могут быть установлены ограничения числа, суммарной номинальной стоимости акций или максимального числа голосов, принадлежащих одному акционеру.

Маркетинговое исследование

ОАО ММК производит самый широкий, на сегодняшний день, ассортимент металлопродукции среди предприятий Российской Федерации и стран СНГ.

Широкополосный стан 2500 ЛПЦ №4 предназначен для горячей прокатки полос из следующих сталей:

• сталь Углеродистая обыкновенного качества но ГОСТ 16523-89. 14637 марок стали по гост 380-71 и действующим ТУ:

• сталь свариваемая для судостроения по ГОСТ 5521-86;

• сталь углеродистая качественная конструкционная по ГОСТ 1577-81. 4041-71, 16523-89. 9045-93 и действующим ТУ

• сталь легированная марки 5Г по ГОСТ 14959-70;

• сталь низколегированная по ГОСТ 19281-89;

• сталь 7ХНМ по ТУ 14-1-387-84;

• сталь углеродистая и низколегированная экспортного исполнения по ТП, СТП на основе иностранных стандартов.

Предельные размеры полос:

толщина 1, 8-: -10, 0 мм, ширина 1000-: -2350 мм, масса рулона до 25 т.

Сортамент выпускаемой продукции.

Лист обыкновенного качества

Лист конструкционный

Лист травленный

Рулоны с роспуском о/к, к/к

Штрипс низколегированный

Автолист

Поток металла: Кислородно-конверторный цех - ЛПЦ-4;

Мартеновский цех № 1 - Слябинг - ЛПЦ-4.

80-82% слябов горячего посада. 18-20% - холодного посада.

Сортамент слябов и требования к ним

В качестве исходной заготовки для стана 2500 используется слябы со следующими характеристиками:

толщина, мм 120-: -250;

ширина, мм I000-: -2350;

длина, мм 2500-: -5500;

масса, т до 25.

Баланс времени работы оборудования

Чтобы объем производства был на уровне планируемого необходимо снизить число простоев, вызванных частыми отказами кранового оборудования, а также повысить производительность оборудования за счет механизации погрузочно-раззгрузочных работ. Реконструкция мостового крана позволит снизить текущие простои на 2% и повысить производительность на 1%.

Составление производственной программы начинается с расчета баланса времени работы оборудования в планируемом периоде.

Т_кал=365*3*8=8760 ч.

Т_кр=120 ч. – количество дней нахождения оборудования на капитальных ремонтах;

Т_п.пр=545 ч. - количество нахождения оборудования на планово-предупредительных ремонтах,

Т_в – общее количество праздничных и выходных дней в году.

Т_в=0, так как график работы непрерывный.

550 т/ч– среднечасовая производительность.

Фактическое время работы оборудования и годовой объем производства до проведения модернизации:

Фактическое время работы оборудования и годовой объем производства после проведения реконструкции (снижение текущих простоев на 2% с 25% до 23% увеличение производительности на 1% с 550 т/ч до 555, 5 т/ч):

Т^/_ном=8760-120-545-0=8095 ч.

Т^/_т.пр=0, 23*095=1983 ч.

Т^/_ф=8095-1983=6112 ч.

Q^/_год=555, 5*6112=3395216 т/ч

Баланс времени работы оборудования

Организация труда и заработной платы

Форма организации труда в рассматриваемом цехе – бригадная. С целью наилучшего использования оборудования ЛПЦ-4 работает в непрерывном режиме по трехсменному четырех бригадному графику работы в течение всего года. Оплата труда для всех категорий работ повременно-премиальная. Продолжительность рабочей смены 8 ч.

Списочный состав и тарифные ставки механослужбы ЛПЦ-4 представлен в таблице

Списочный состав механослужбы ЛПЦ-4 ОАО «ММК»

Произведем расчет планового фонда заработной платы производственного рабочего на примере резчика 5-го разряда.

Фонд рабочего времени на одного резчика в год:

ФРВ=(365д*3 см/4 бр)*8ч=2190 час/год

При этом норма рабочего времени (рассчитанная при 5-дневной рабочей неделе и продолжительности смены 8 часов) в 2003 году составляла 2007 час/год. Следовательно, имеет место переработка по графику.

Переработка по графику=2190-2007=183 ч/год

Из них праздничные часы работы=(11д*3см/4бр)*8ч=66 час/год.

Остальные часы 183-166=117 – чистая переработка по графику оплачивается как сверхурочные.

Ночные часы работы примем за 1/3 от общего числа часов:

2190/3=730 час/год

Заработная плата резчика по тарифу рассчитывается по формуле 5.4.

ЗП _тариф= Тарифная ставка * ФРВ (5.4)

ЗП _тариф = 36, 5*2190=79935 руб.

Заработная плата с учетом приработка рассчитывается по формуле:

ЗП _прираб=1, 1* ЗП _тариф=1, 1*79935=87928, 5 руб. (5.5)

В ЛПЦ-4 премия составляет 30% от зарплаты с учетом приработка:

ЗП _пр = 1, 3*87928, 5=114307, 1 руб.

Рассчитаем доплаты к заработной плате:

- ночные часы оплачиваются в размере 40% от заработка по тарифу:

Д _ночные = 36, 5*730*40%= 10658 руб.

- праздничные часы оплачиваются в двойном размере:

Д _праздн = 36, 5*66*2= 4818 руб.

- доплата за переработку по графику начисляется также как за сверхурочные часы работы: за первые 2 часа 50% тарифной ставки, за остальные – 100%.

Рассчитаем в среднем за год число часов переработки каждую смену:

117 / 273, 5 =0, 43 часа, т.е. не больше 2-х часов в каждую смену.

где 273, 5 – число смен в год (365дн*3см/4 бригады).

Д _{сверхурочн} = 36, 5*117*50%=2135, 3 руб.

Всего доплат:

10658+4818+2136, 3=17612, 3 руб.

Повременно-премиальная зарплата с учетом районного коэффициента (15%):

(114307, 1+17612, 3)*1, 15=151707, 3 руб.

Дополнительная заработная плата по комбинату составляет 10% от повременно-премиальной зарплаты:

0, 1*151707, 3=15170, 73

Общая заработная плата за год составляет:

ЗП _год =151707, 3+15170, 73=166878, 03 руб.

Общая заработная плата в месяц составит:

ЗП _мес = ЗП _год / 12=166878, 03/12=13906, 5 руб.

Расчет заработной платы резчика 5-го разряда представлен в таблице 5.3.

Заработная плата резчика 5-го разряда

Таким образом, общий годовой фонд оплаты труда составит 3203320, 5 руб.

Расчет капитальных затрат

Оптовая стоимость приобретаемого оборудования составляет 300000руб.

Остаточная стоимость демонтируемого оборудования – О=35000 руб.

Цена лома 6000руб.

Смета капитальных затрат

Расчет себестоимости продукции

Калькуляция себестоимости 1 тонны продукции

Цена 1 т готовой продукции составляет 16102 руб.