Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Исходные данные для расчетов
|
|
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
к выполнению курсовой работы
по дисциплине
«Экономика и управление машиностроительным производством»
Расчет себестоимости изготовления изделия
для студентов специальности «Машины и технология обработка металлов давлением» всех форм обучения
Тольятти 2016
Введение
Цель выполнения курсовой работы – на основе исходных данных рассчитанных рассчитать себестоимость обработки детали.
Последовательность выполнения курсовой работы:
1. Дать краткую характеристику выбранного варианта (см. таблицу 1);
2. Рассчитать эффективный фонд времени работы оборудования и рабочего с учетом режимов труда и отдыха на производстве (подразделении);
3. Рассчитать трудоемкость выполнения операции (норму штучного времени) по базовому и проектируемому вариантам или по двум проектируемым вариантам;
4. Определить стойкость штамповой оснастки (см. приложение 1);
5. Произвести расчет затрат на изготовление штамповой оснастки (см. таблицу 5 и приложение 2);
6. Произвести расчет по необходимого количества оборудования и коэффициентов его загрузки изготовлением заданной проектом годовой программы выпуска деталей (см. таблицу 6);
7. Рассчитать необходимую для изготовления годовой программы деталей численность рабочих операторов (см. таблицу 6);
8. Произвести расчет необходимого количества штамповой оснастки (см. таблицу 6);
9. Определить по вариантам размер прямых и сопутствующих капитальных вложений (см. таблицу 7);
10. Произвести расчет общепроизводственной (цеховой) себестоимости сравниваемых операций и составить калькуляцию себестоимости изготовления детали (см. таблицы 8 и 9);
Таблица 1.
Краткая характеристика выбранного варианта изготовления детали
ПРИМЕРЫ
| Выбранные вариант | Выбранный вариант |
| На прессе … (тип оборудования) производится …. (вид обработки). Тип производства - крупносерийный. Условия труда нормальные. Форма оплаты труда - сдельно-премиальная | На прессе … (тип оборудования) производится …. (вид обработки). Тип производства - крупносерийный. Форма оплаты - сдельно-премиальная. |
Исходные данные для расчетов
Исходные данные для расчета себестоимости детали
а) Общие исходные данные:
Таблица 2
| № | Показатели | Обозначение | Значение | ||||
| 1. | Годовая программа выпуска, шт. | Nг | |||||
| 2. | Эффективный фонд времени работы, час: - оборудования - рабочего | ФЭ ФЭ.Р. | |||||
| 3. | Коэффициент выполнения норм | Квн | 1, 1 | ||||
| 4. | Коэффициент многостаночного обслуживания | Кмн | 1, 0 | ||||
| 5. | Коэффициент потерь времени на отпуск работников, % | Ко | 11, 8 | ||||
| 6. | Коэффициент монтажа: - в расчете себестоимости - в расчете капитальных вложениях | КМОНТ | 1, 1 – 1, 25 0, 1 – 0, 25 | ||||
| 7. | Цена материала, руб./кг. | Цм | 8 – 12, 5 | ||||
| 8. | Цена отходов (металл), руб./кг | Цотх | 3, 2% от Цм | ||||
| 9. | Масса заготовки, кг. | Мз | |||||
| 10. | Масса отходов, кг. | Мотх | |||||
| 11. | Коэффициент транспортно – заготовительных расходов | Ктз | 1, 035 – 1, 05 | ||||
| 12. | Коэффициенты доплат по заработной плате (от 3 до 5 разряда): | ||||||
| А) | До часового фонда зарплаты | КДОП | 1, 08 | 1, 12 | 1, 12 | ||
| Б) | За профессиональное мастерство | КПФ | 1, 08 | 1, 12 | 1, 16 | ||
| В) | За условия труда | Ку | 1, 08 | 1, 12 | 1, 16 | ||
| Г) | За вечерние и ночные часы | Кн | 1, 1; 1, 2 | ||||
| Д) | Премиальные | Кпр | 1, 1 | ||||
| Е) | На социальные нужды | Кс | 1, 262 | ||||
| Итого общий коэффициент доплат КЗПЛ = КД · КПФ · КУ · КН · КПР · КС | КЗПЛ | ||||||
| 13. | Коэффициент загрузки оборудования по мощности | Км | 0, 8 | ||||
| 14. | Коэффициент загрузки оборудования по времени | Кв | 0, 7 | ||||
| 15. | Коэффициент потерь в сети | Кп | 1, 03 | ||||
| 16. | Коэффициент одновременной работы электродвигателей | Код | 0, 8 - 1 | ||||
| 17. | Выручка от реализации, %: от Ц: - изношенного оборудования - изношенного штампа | Вр Вр.и. | |||||
| 18. | Норма амортизации, % | На | |||||
| 19. | Коэффициент общепроизводственных (цеховых) расходов | КЦЕХ | |||||
| 20. | Часовая тарифная ставка, руб./час: - рабочего - наладчика - инструментальщика | Ст Ст | |||||
| 21. | Цена электроэнергии, руб./кВт | Цэ | |||||
| 22. | Цена площади, руб./м2 | Цпл | |||||
| 23. | Норматив экономической эффективности | Ен | 0, 33 | ||||
б) Эксплуатационные данные оборудования:
Таблица 3
| № п/п | Наименование оборудования | Усилие, МН | Норма времени, мин. | Мощность МУ, кВт | Площадь Sу, м2 | Цена, руб. | |
| tШТ | tМАШ | ||||||
| ** | |||||||
** исходные данные по всему комплексу оборудования
в) Исходные данные о штамповой оснастке:
Таблица 4
| № | Наименование штампа | Стойкость штампа TИ.ШТ., ударов | Цена штампа ЦШТ, руб. |
3. Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:
Фэ = Фн (1 - В) = (Др · Тсм - Дпр · Тсок) · С · (1 - В), (1)
где Др – рабочие дни;
Тсм – продолжительность смены (8 час.);
Дпр – предпраздничные дни;
Тсок – сокращение в предпраздничный день (1 час.);
С – количество смен;
В – коэффициент учитывающий время на ремонт оборудования (0, 05 – 0, 08).
4. Норма штучного времени на производство единицы продукции определяется по формуле:
Тшт = 1, 26 · tмаш = 1, 26 · (1/кол-во ходов в мин.), (2)
где tмаш – основное (машинное) время работы оборудования, мин.;
Количество ходов в мин. – выбирается из ряда наладки по паспорту оборудования.
5. Ориентировочная плановая стойкость штамповой оснастки (TИ.ШТ) определяется в зависимости от вида штампа, толщины обрабатываемого материала и его твердости (см. приложение 1).