Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Механизированными способами
Угловой шов можно рассматривать как стыковой с углом разделки 90˚. Диаметр сварочной проволоки выбирается в зависимости от катетов или толщины свариваемых деталей по табл.7. Выбор диаметра электрода при положении углового соединения в “лодочку”, (в нижнем положении). Таблица 7
Плотность i тока выбирается в зависимости от диаметра применяемой проволоки по табл.8. Таблица 8
Iсв=π dэл2/4·i; Uд=20+0, 05·Iсв/ dэл0, 5; (6.1) Vсв=A/Iсв.(6.2) Для определения коэффициента А можно пользоваться табл.6. Критический ток определяется из уравнения Iкр=I0+m·Vсв, (6.3) где I0 – условный критический ток при нулевой скорости сварки, А; m – коэффициент, Ач/м. Для сварки под флюсом I0=350 А. Коэффициент m назначают в зависимости от dэл и способа сварки (табл.9). Для получения заданной поверхности углового шва корректируют скорость сварки и величину тока на основании зависимостей: Iсв=Iкр – шов с плоской поверхностью; Iсв> Iкр – шов с выпуклой поверхностью; Iсв< Iкр – шов с вогнутой поверхностью.
При определении погонной энергии q n по формуле (5.11) рекомендуется использовать значение η и=0, 85 ( при механизированной сварке). Скорость подачи электродной проволоки определяется по формуле Vп.п=4·α н·Iсв/π ·d2эл· ρ, (6.4) где ρ – плотность основного металла – 7, 8г/см3; α н – коэффициент наплавки 16 г/А·ч.
Таблица 9
Площадь внешней части поперечного сечения шва зависит от катета шва К Fн=K2/2.(6.5) Высота шва H=d·K, (6.6 ) где d – коэффициент. Глубина проплавления вертикального листа H равна HI=в·K (6.7) Коэффициенты d, в определяются по табл. 10 в зависимости от dэл.
Таблица 10
Ширина шва в=ψ пр·H.
ОЦЕНКА ГЕОМЕТРИИ СВАРНОГО ШВА
Основными показателями, характеризующими формирование шва, являются коэффициент формы шва ψ пр и коэффициент формы валика ψ в ψ пр= в/H (7.1) где в ширина шва Н глубина проплавления. Ψ в =Fн/eh (7.2) где g-величина технологического припуска (назначается по ГОСТу). Выражение (7.1) оценивает коэффициент формы шва, а (7.2) оценивает полноту валика для сварки без зазора и без разделки. Рекомендуется ψ пр=1, 6-2, 5. Коэффициент ψ п μ колеблется в пределах (0, 67…0, 75) и для большинства швов составляет 0, 73. Отсюда (7.3) h =Fн/0, 73·в. (7.3) После назначения режимов сварки можно оценить геометрию сварочного шва H=0, 156·√ gn/ψ пр Vсв. (7.4) По выражению (7.4) глубину проплавления можно оценить для односторонней сварки. Для двухсторонней сварки Η =0, 6S: в=ψ пр·H; (7.5) h =(100·Fн-h2·tgα)/0, 73·в – шов с разделкой, но с нулевым зазором; h =(100·Fн-H·b)/0, 73·в – шов с разделкой и с зазором а.
|