![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Анализ технологического процесса ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
Анализу подвергается технологический процесс изготовления кронштейна правого/левого механической обработкой. Исходной заготовкой является отливка. Материалом прутка является Сталь 45Л ГОСТ4543-71. Твердость стали, составляет 143…229НВ. Для получения готового изделия(детали) выполняется 8 основных операций(табл.7.3.1). На каждую операцию назначаются совокупность приемов (законченная совокупность отдельных движений рабочих или станка в процессе работы), требуемые режущие и мерительные приспособления, используемый инструмент.
Таблица 7.3.1
Кроме основных операций в процессе изготовления детали (кронштейна правого/левого) выполняется ряд вспомогательных операций связанных с перемещением детали, контролем, промывкой, укладыванием в тару и т.д. Данные операции являются неотъемлемой частью любого технологического процесса. Рассмотрим более подробно операции как, вертикально-фрезерная с ЧПУ, слесарная и вертикально-сверлильная (№005, 010, 015). Вертикально-фрезерная с ЧПУ операция №005 Заготовкой для вертикально-фрезернойс ЧПУ операции является отливка. Обработка, согласно таблице 7.3.1 производится на станке ГФ2171. Требуемая твердость 143…229НВ. Вертикально-фрезерная с ЧПУ операция имеет следующие приемы: 1. Установить и закрепить деталь в приспособлении. Присп. Щетка ГОСТ28638-90 2. Фрезеровать плоскость, выдерживая размеры 3, 6 и допуск плоскостности 5 (рис. 7.3.1) Винт 6000-5131 Оправка 6222-0134 Фреза торцевая 2214-5102 СТП-118-945-79 Пластина 2020-5040 СТП-118-803-73 Щуп 0, 3-100 ТУ2-034-0221197-011-91 Плита 1-0 ГОСТ10905-86 На данном приеме: B, мм = 90 L, мм = 170 t, мм=3, I=1 S, мм/мин = 150 N, мин-1 =250, V, м/мин=70, 7, Т0, мин = 1, 13 3. Центровать 5 отв. до d=17, 6max последовательно. (рис 7.3.1) Втулка 191.831.073 Сверло центр. 2317-5069 Штангенциркуль ШЦ-1-125-01 ГОСТ166-89 (для перех.2, 3, 4, 5) На данном приеме: B, мм = 17.6 L, мм = 11 t, мм=8.8, I=5 S, мм/мин = 30 N, мин-1 =315, V, м/мин=17.4, Т0, мин = 1, 83 4. Сверлить 2 отв Б на проход, выдерживая размер 7 Втулка 191.831.072 Сверло 2301-0043 Втулка 6100-0141 На данном приеме: B, мм = 13 L, мм = 25 t, мм=6, 5, I=2 S, мм/мин = 30 N, мин-1 =315, V, м/мин=12, 9, Т0, мин = 1, 67. 5. Зенкеровать 2 отв. Б на проход, выдерживая размер 8 Втулка 191.831.072 Втулка 6100-0141 Зенкер 2320-5125 СТП118.1099-75 6. Развернуть 2 отв. Бна проход, выдерживая размеры 9, 4, и позиционный допуск 10. Патрон для развертки 6156-5114 Втулка 6100-0142 Развертка 2365-5355 СТП118.906-74 Пробка 8133-0928Д10 Пр-ние контр. 2, 10, 8534-6510 7. Сверлить 3 отв. на проход, выдерживая размер 1 и позиционный допуск 2. Втулка 191.831.072 Сверло 2301-0058 Пробка 8133-0931Н14 8. Открепить и снять деталь.
|