Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Требования к сырью.
|
|
Порофор – это химические соединения, которые при нагревании разлагаются, выделяя углекислый газ, вспенивающий полимер. Для изделий, у которых прочность не имеет решающего значения (например тепло- или звукоизоляционные материалы), пористая структура дает значительную экономию материала. Например, масса 1 м3 монолитного полистирола 920 кг, низковспененного – 500-600 кг, а высоковспененного – 60-70 кг. На качество пены влияют многие факторы, и поэтому важен правильный выбор вспенивателя, учитывающий особенности переработки полимера и его использование.
ЧХЗ-57 – применяется для поливинилдехлорида, полистирола, полиолефинов, хлорированного и хлорсульфированного полиэтилена, полиуретанов, полиизоцианатов, полиамидов, поливинилбутираля, поливинилового спирта, полиэфиров, фенолформальдегидных и эпоксидных смол, АБС-пластиков, сополимеров акрилонитрила и бутадиена, этилена и винилацетата, различных каучуков и резин. Дозировка – 0, 1-20 %
Технические требования:
| Наименование показателя | Норма | |
| сухой | ||
| 1. Внешний вид | Кристаллический порошок белого цвета, способен слегка слеживаться | |
| 2. Температура плавления, °C, в пределах | 100-103 |
| Наименование продукта | Азодикарбонамид 5 (Порофор ЧХЗ-21) | ||||
| Параметр | Ед. измерения | Стандартные изм. показатели | |||
| Содержание основного вещества. | % | 99.5 - | 99.62 | ||
| Влажность | % | 0.10 - | 0.068 | ||
| Зольность | % | 0.05 - | 0.021 | ||
| Газообразующее число (при 20°С, 776 мм ртутного столба) | смЗ/г | 250 - | |||
| Температура разложения | °С | 190 - | |||
| Средний диаметр гранулы (DN) | мкм | 5 - | 4.98 | ||
Эмульсионный полистирол
Это один из первых способов получения полистирола.. Способ заключается в проведении реакции полимеризации в водно-щелочном растворе при невысоких температурах (85-95 °C). При этом используется: стирол, вода, эмульгатор (соли жирных кислот и сульфокислот, мыло) и инициатор полимеризации (двуокись водорода или персульфат калия). Стирол очищается от замедляющих реакцию требутил-пирокатехина и гидрохинона. Реактор наполняется смесью воды с касторовым маслом, затем вводится стирол и инициаторы полимеризации при постоянном тщательном перемешивании, и смесь начинает нагреваться. Поступающий из капель эмульсии мономер, растворённый в мыле, постепенно полимеризовывается. На стадии 20 % полимеризации мицеллярное мыло расходуется и далее реакция разворачивается уже внутри частиц полимера. Завершение процесса происходит при содержании в растворе стирола не более 0, 5 %. Эмульсия помещается в другой резервуар, где начинается стадия осаждения: эмульсию сгущают раствором поваренной соли и сушат.
В результате получается полимер в виде порошка (размер частицы не более 0, 1 мм). Однако полностью удалить примеси (участвовавшие в реакции щелочи) не удавалось, и готовый полистирол получал желтоватый оттенок.
Физико-механические свойства
Плотность кг/м3 1050-1070
Разрушающее напряжение
при разрыве, мПа 39-44
Теплостойкость 100-105
Красители – красители добавляют для придания определенного цвета, чаще всего желтый и розовый. Красители бывают в основном, в виде порошка